牙轮机回转减速器的优化设计

以矿用牙轮钻机回转减速器齿轮传动的中心距最小为目标，以齿轮的强度、结构要求和减速器的性能要求等为约束条件，对牙轮钻机的回转减速器进行了优化设计，为钻机的回转减速器和钻架的合理设计提供了依据。     

KY系列牙轮钻机回转机构的优化设计

对KY系列牙轮钻机回转机构的特点,提出了回转减速器优化设计的方法和计算机程序。以减速器重量最轻,中心距最小为优化目标,齿轮和轴的强度要求和结构要求为约束条件,采用复合形法进行优化。齿轮的强度计算公式以ISO/DP6336—1980为基础。     

MOS2在牙轮钻机回转减速器上应用

大冶铁矿有KY—310和45—R两种型号的牙轮钻机,回转减速器中的齿轮和轴承原采用30号机械油进行油池润滑。在穿孔作业中,主轴下端密封盖中的密封圈与钻杆连接器之间常常发生漏油,造成钻架、机棚顶及钻架平台油污染严重,油量消耗大,需频繁加油。针对这个问题曾多次改进密封结构和增加密封圈,以减少漏油。由于牙轮钻机回转减速器是在频繁冲击、强烈振动和高低温环境下工作,漏油问题末获解决。又因回转减速器主轴上、下密封     

牙轮钻机主减速器的优化设计

论述了牙轮钻机主机构减速器的优化设计方法和基本原理,以主机构减速器作为整体进行优化,采用离散复合形算法。计算结果表明,优化方案在满足设计要求的前提下,各级齿轮的参数更为合理,主机构减速器的体积显著下降。     

KY 310A型牙轮钻机回转机构故障分析及改进方案

牙轮钻机是现代露天矿山采掘的主体设备，因设备作业现场条件比较恶劣、水质条件较差，牙轮钻机回转机构较高的故障率严重影响露天矿山采掘作业的安全生产。为降低回转机构的故障率，以KY 310A型牙轮钻机为例，简要介绍了牙轮钻机回转机构的组成部分，分析得出了日常工作当中牙轮钻机回转机构故障具体类型主要为旋转进气装置串水、回转减震接头漏水等，通过对进气装置、减震接头结构进行改造，加强结构密封性、耐用性，制定出牙轮钻机回转机构的改造方案，减少了设备故障，降低了维修强度，成功应用于矿山钻机设备当中。     

牙轮钻机回转机构常见故障分析与修理

牙轮钻机的回转机构设置在加压小车上,由回转电机、回转减速箱等组成。根据资料统计,回转机构的故障约占整个钻机故障率的30％,而且回转机构的结构复杂,技术规范和精度要求高,增加了修理工作的难度。1回转机构的常见故障分析根据峨口铁矿多年来的统计资料,牙轮钻机回转机构的最主要常见故障有以下几种情况。1．1轴承破碎在牙轮钻机回转机构中共设置了8盘轴承。轴承碎裂故障占回转机构故障的70％以上。轴承碎裂的主要原因是润滑不良和轴承材质差。特别是设置在减速箱上端的4个轴承,如果减速箱内的齿轮不能及时将润滑油飞溅起来进行润…     

KQD—100G型多功能潜孔钻车回转供气机构的优化设计

本文介绍了ＫＱＤ－１００Ｇ型多功能潜孔钻车回转供气机构的优化设计，并对其中的圆弧齿轮减速器的优化设计进行了较详细的介绍，最后指出了优化潜孔钻机回转供气机构的研究方向。     

45-R牙轮钻机回转减速器的改进

从美国引进的45-K牙轮钻机,在我国一些大型冶金矿山中采用。然而,生产实践表明,45-R牙轮钻机在硬度较高f>16的岩石中作业时,其主要工作部件——回转减速器(图1),连续工作时间较短,不能适应生产要求。从我矿的实际情况来看,新减速器第一次作业仅能连续进尺3000余米,而滚动轴承换新后甚至连续进尺不到800米即发生损坏。     

45—R牙轮钻机回转机构的改进

YZ—35牙轮钻机设有断链保护装置,消除了回转机构坠毁事故;回转减速箱的悬臂式齿轮改成了轴齿轮,使箱内二轴齿轮及轴承、电机轴齿轮的损坏率大大下降;钻杆装置了减     

45—R牙轮钻机的改进

对钻架刚度差和回转减速器易损坏等问题,进行了技术改造。结果是成功的,可供有关矿山参考。从美国引进的45-R牙轮钻机,在我国一些大型冶金矿山中使用。然而,生产实践表明,45-R牙轮钻机在硬度f>16的矿岩中作业时,暴露出某些主要部件在结构上存在着重大的薄弱环节,以致不能适应生产要求,从而使整机不能在生产中充分     

晶闸管直流无级调速系统在45—R牙轮钻机上的应用

牙轮钻机的回转系统是它的核心机构，回转系统的运行好坏，对牙轮钻机的作业效率起着至关重要的作用。本文介绍的晶闸管直流无级调速系统，是专门为４５－Ｒ牙轮钻机的回转系统研制的，它具有能耗低、效率高、成本低及运行可靠等优点。其保护环节因采用了集成运算放大器、比较器和其它逻辑电路而更趋完善。文中对其保护原理作了较为详细的论述。     

新型牙轮钻机KY—250B的设计

牙轮钻机ＫＹ－２５０Ｂ型是由洛阳矿山机械工程设计研究院与江西采矿机械厂联合开发设计的大型露天矿穿孔设备。该设计的主导思想是：适应国内外牙轮钻机发展的趋势和用户需求，从提高钻机的技术先进性、可靠性和综合技术性能入手，增加钻机的功能，降低钻机的使用成本，进而提高钻机的使用价值。 １主参数（见表１） ２设计要点 ２．１直流电机供电方式的更新 ＫＹ－２５０Ｂ牙轮钻机的回转、加压、提升和行走电机都要求无级调速，这就有选用什么供电方式和调速方法以及采用什么电机的问题。我们对四种可选用的方法进行分析比较后认为：…     

HYZ—250C牙轮钻机电气控制系统——回转电动机过负荷时对加压进给速度的自动限制环节

牙轮钻机是露天矿先进的穿孔设备之一。几年来,在毛主席革命路线指引下,我国工人阶级和广大的工程技术人员,为了全面落实“开发矿业”的伟大指示,大搞科学实验,大搞技术革新和技术革命,对牙轮钻机进行了大量的试验研究工作,取得了一定的成效。一批国产牙轮钻机已经在铁矿山上运行。国产牙轮钻机主要工作机构均为交流异步电动机拖动。回转机构是牙轮钻机的工作核心,但回转机构的拖动电动机在使用中曾多次发生烧坏的现象,较严重的影响了牙轮钻机的作业率。经初步分析,烧坏该电动机的原因有以下两点:     

YZ-12型牙轮钻机理论加压曲线浅析

牙轮钻机理论加压曲线综合反映了岩石硬度、回转速度、轴压、孔径和钻速等性能参数,是设计的有效方法。阐述了YZ-12型牙轮钻机理论加压曲线的求作方法并对结果作了分析。     

基于Workbench的钻机动力头齿轮弯曲应力分析

以某型钻机动力头中的齿轮为研究对象,通过UG建立三维模型,分析钻机工作时齿轮的受力情况,利用Workbench软件对齿轮弯曲应力进行有限元分析,为钻机回转器的设计与优化提供依据。     

露天矿用回转钻机主参数的测试

<正> КУ—150型牙轮钻机是由抚顺煤炭研究所和吉林重型机器厂研制的新型、高效穿孔设备。用现代的测试手段对该机的性能参数进行测试研究,以获得在各种工作状态下,机器主要部件的力学特性及工作性能参数,从而判断钻机的性能是否达到设计和使用要求。同时,通过对所测性能参数的分析研究,为现场的维护、使用,为设计科研工作服务,因此,对露天矿用回转钻机的性能参数进行现场电测研究,是必不可少的科学实验手段。在钻机的性能参数中,钻机的主参数,即回转扭矩、回转电机功率、回转速度、加压轴压力及排碴空压机的压力和风量,是评价钻机的性能的基本参数。     

牙轮钻机(一)

本文系按洛阳矿山机器厂工人大学牙轮钻机教材要求编写的,以 HyZ—250C 牙轮钻机和 Ky—250牙轮钻机为主,介绍了钻机构造、性能、设计计算、使用等方面的知识,可供设计、制造、使用等有关人员参考。     

国外牙轮钻机的最新发展

作者分五个方面全面地介绍了目前国外牙轮钻机的技术进展：1）钻机自动化的发展，包括用微机监控取代普通仪表，用模式识别技术分析钻进参数，钻进自动化；2）加压提升系统采用无链齿条齿轮加压的直流电动机传动，静态直流传动系统的新发展；3）按照人机工程学要求改善司机作业环境；4）美国几家生产牙轮钻机公司的最新产品，5）俄罗斯牙轮钻机发展新动向．     

牙轮钻机(三)

第二节 KY—250牙轮钻机KY-250牙轮钻机是在吸取了前几代国产牙轮钻机的经验,参考了国外同类钻机的优点之后重新设计的。第一台样机已于1977年6月在弓长岭铁矿投入工业试验。该钻机可钻310毫米直径的炮孔。回转和行走、提升均为直流拖动。机重较大,是适用于大型露天矿山的重型钻机。其结构见图54,其传动系统见图55,液压系统见图56,压气系统见图57。     

中小露天矿用新型KY系列钻机

介绍中小露天矿用新型KY系列钻机(包括KY-200型牙轮钻机、KY-150型牙轮钻机和KHY-120型回转钻机)的性能、结构及适用范围。