合肥水泥研究设计院 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司

<正>中建材(合肥)粉体科技装备有限公司由合肥院粉体工程公司、肥西节能设备厂联合重组,专业从事系统设计、技术咨询及技术服务;粉体装备研发,生产及设备成套销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务。具有60多年的专业历程和实践经验。公司先后承担完成国家"六五"、"七五"、"八五"、"九五"、"十一五"和国家"863计划"引导项目、国家"星火计划"项目、国家科技支撑计划项目等重大科技攻关8项,省部级科技攻关和基金项目40多项,主持编制国家(行业)标准4项。获国家科技进步奖5项,省部     

合肥水泥研究设计院 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司

<正>中建材(合肥)粉体科技装备有限公司由合肥院粉体工程公司、肥西节能设备厂联合组建,是国内专业从事粉磨工艺研究、装备研发、制造和系统工程设计的一体化产业实体,具有60年的专业历程和实践经验,在国内外享有较高的知名度。先后承担完成国家"六五"至"十一五"重大科技攻关和国家"863计划"引导项目、     

合肥水泥研究设计院 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司

<正>中建材(合肥)粉体科技装备有限公司由合肥院粉体工程公司、肥西节能设备厂联合组建,是国内专业从事粉磨工艺研究、装备研发、制造和系统工程设计的一体化产业实体,具有60年的专业历程和实践经验,在国内外享有较高的知名度。先后承担完成国家"六五"至"十一五"重大科技攻关和国家"863计划"引导项目、国家"星火计划"项目、国家"科技支撑计划"项目等国家级成果8项,主持编制国家(行业)标准4项,5项科技成果获国家科技进步奖,30多项获省部级成果奖,3项产品获中国名牌、安徽省名牌称号。以HFCG辊压机、高细高产筛分磨、DS和HES     

水泥预粉磨装备及技术发展现状的分析

重视预粉磨装备及技术的发展,就是重视水泥联合(半终)粉磨工艺系统的粉磨效果。联合(半终)粉磨系统中充分利用了料床预粉磨段粗处理的技术特性,同时发挥了管磨机段独有的磨细与整形功能,真正实现了“分段粉磨”过程中两段之间的优势互补。预粉磨段主机的吸收功耗越大,管磨机段主电机电耗降低越多,系统的总节电效果越显著。随着预粉磨段主电机功率与管磨机主电机装机功率比值的增加,预粉磨段处理能力进一步增大,投入的功耗越多,整个粉磨系统电耗降低的幅度也更大。在水泥粉磨生产线改造过程中,将高压力多辊外循环立磨用于预粉磨段,是降低粉磨电耗的发展方向之一。辊压机联合(半终)水泥粉磨系统中辊压机的吸收功耗至少应≥9.0 kWh/t,高值可以达到12.0 kWh/t,在此范围内越高越好。辊压机联合(半终)粉磨系统中,辊压机运行常常表现为不够平稳、时有偏辊现象发生、液压系统压力输出不稳定、操作不灵敏、液压系统现场“跑冒滴漏”严重、控制关键元器件购置困难等。建议采用辊压机SPC控制系统进行改造,以确保辊压机应保持稳定和较高的工作压力,确保良好的挤压做功能力,确保有更多的细粉产出,有利于系统高效低耗运行。     

水泥预粉磨工艺装备的选择

由于成本和水泥颗粒形貌的原因,球磨机在相当长时间内仍然是水泥粉磨的主力军;水泥联合粉磨的关键已不在球磨机,而在于预粉磨;水泥预粉磨比表面积170～180 m2/kg为最佳。对比分析的结论是:立式碾压磨(CKP型)是最佳预粉磨装备。     

辊压机生料终粉磨系统选粉机优化改进

该公司5 000t/d预分解窑熟料生产线,生料制备配置一套RP200-180辊压机终粉磨系统。运行初期,由于动态选粉机选粉效率低,不但生料产量偏低,系统粉磨电耗在13kWh/t左右,而且生料R_200μm粗颗粒筛余偏粗,在 3.5%～5.0%之间,严重影响熟料煅烧质量。经分析认为,该终粉磨系统中动态选粉机存在一定技术问题,采取针对性调整措施,通过有效增大选粉室分级区,并对密封迷宫间隙进行处理后,系统产量由460t/h提高至500t/h,粉磨电耗降至11kWh/t。同时,生料R_200μm粗颗粒筛余量降至1.5%,取得增产、节电,降低生料细度的综合技术经济效果。     

立磨终粉磨水泥大有可为

无球化时代是否真正来临?立磨终粉磨水泥技术在欧美国家一些大公司已经成熟应用,而国内也已有诸多立磨终粉磨水泥的成功案例,事实可以说明,从根本上取消球磨机不再是一个梦想。     

TRM型立式辊磨简介

TRM型立式辊磨是TCDRI自行设计、开发、研制的新型粉磨设备,它的粉磨机理与球磨完全不同,它能同时对物料进行烘干,粉磨和分级,工艺流程简单,与球磨机相比,占地面积小,单位电耗低,金属磨耗小,机器噪音低,粉磨效率高,还可大量利用窑尾废气,节约能量以1000t／d立式生料磨为例,系统电耗19度／吨,比同样产量球磨机系统节电20％以上,作为物料粉磨设备的立式辊磨(以下简称立磨),因其产量高,     

合肥水泥研究设计院中建材(合肥)粉体科技装备有限公司

<正>中建材(合肥)粉体科技装备有限公司由合肥院粉体工程公司、肥西节能设备厂联合重组,专业从事系统设计、技术咨询及技术服务;粉体装备研发、生产及设备成套销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务。具有60多年的专业历程和实践经验。公司先后承担完成国家"六五"、"七五"、"八五"、"九五"、"十一五"和国家"863计划"引导项目、国家"星火计划"项目、国家科技支撑计划项目等重大科技攻关8项,省部级科技攻关和基金项目40多项,主持编制国家(行业)标准4项。获国家科技进步奖5项、省部     

中卸烘干磨、立磨和辊压机生料终粉磨方案比较

<正>0引言目前生料制备有中卸烘干磨、立磨、辊压机3种方式。由于管磨机能耗较高(单位电耗22~26kWh/t),国内新建生产线大多采用立磨粉磨以节约能耗(单位电耗18kWh/t左右),但是立磨在维护、操作方面的难度又远远高于中卸磨。随着人们节能意识的提高,近几年辊压机作为一种新的生料制备方式而备受青睐。     

立磨在水泥工业中的应用(中)

（接上期）３PolysiusRM型立磨的技术创新Polysius公司RM型立磨的生产晚于LM型和MPS型立磨，但在磨机的机械结构和工艺系统设计上充分吸取了其他立磨在生产实践中出现的问题，进行了很多改进，特别是在磨辊和磨盘的设计上有与众不同的创新技术，Polysius公司对其立磨在３０年内生产操作经验进行了总结，并将其技术进行划分为三个阶段。第一阶段，１９７２年～１９８１年：单辊，单凹槽磨盘，少量的外循环（最大６０％），离心式选粉机。第二阶段，１９８２年～１９９０年：双辊，双凹槽磨盘，无外循环或少量外循环，离心式选粉机。第三…     

水泥辊压机终粉磨系统的工业化应用

介绍了水泥辊压机终粉磨系统及运行情况,与辊压机联合粉磨系统生产的水泥以及所配制的混凝土进行了对比,水泥辊压机终粉磨系统电耗大幅降低,两种水泥所配制的混凝土性能相当。     

粉磨技术及其装备的发展

0前言 世界各国的水泥工业致力于大幅度地降低能源消耗，是一项重要而长期的任务，其关键在于提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗。降低粉磨电耗已成为粉磨技术进步的重要标志。目前，水泥生料粉磨已广泛采用立磨，其优越性已获得公认，市场占有率远远超过传统的球磨系统。然而在水泥粉磨领域，无论是传统的球磨系统，还是辊压机、立磨、筒辊磨系统等，它们都各有所长，但又有所不足。因此，本文将在介绍几种粉磨系统的基础上，并对其优点与不足做一概述。     

带辊压机的水泥预粉磨系统提产降耗系列整改

滁州珍珠水泥有限公司2500t／d熟料生产线配套的是带辊压机的水泥预粉磨系统。该系统投产整改一年多后其各项技术指标一直不达标，平均台时123．0t／h，系统电耗39．5kwh／t，导致生产成本居高不下。为此，对该系统进行了系列整改，包括辊压机系统，系统漏风控制，选粉风量分配，磨机仓长调整，钢球级配调整，混合材配比和水分控制等方面。改后系统运行情况有了很大改观，台时产量提高到134t／h，系统电耗下降到34．7kWh／t。     

中卸磨改为辊压机终粉磨的实践

天瑞集团临汝水泥公司2500t/d熟料生产线原料粉磨采用Φ4.60m×(10+3.5)m中卸烘干磨系统,由于原料易磨性差,系统电耗达22k Wh/t,且生料产量(2000t/h)不能满足窑的需要,决定将球磨机系统技改为辊压机终粉磨系统。介绍了具体改造方案及改造实施和调试运行。改后吨生料电耗下降了70k Wh,台时产量提高了300t,改造效果较好。     

水泥的改性(中)

（接上期） 3.3粉磨方法对水泥强度的影响 随着水泥粉磨技术的不断发展,出现了多种粉磨设备,如球磨机、立磨、辊压机和筒辊磨等,并且以这些设备加上选粉机又组成多种粉磨系统,一般认为以立磨或辊压机作为预粉磨设备、以球磨为终粉磨设备的粉磨系统,具有很好的节能粉磨效果.     

水泥工业粉磨技术发展及其装备选型趋向

水泥工业是名副其实的粉磨大家,在从粒径约为50mm一直减小到约为10μm的范围之内,所有大规模工业粉磨装备的研发应用,历来都是最先出现在水泥工业,而后才逐渐推广移植到其他重化工业的。因为每生产1t水泥,随着其熟料系数或混合材掺入量的不同,需要粉磨各种物料(生料、水泥和煤粉)达2.3～2.7t之     

中建材（合肥）粉体科技装备有限公司

为适应企业发展和产业结构调整的需要，更好地服务于市场。经中国建材集团批准，工商行政管理局注册，合肥院粉体工程公司和肥西节能设备厂改制重组为：中建材（合肥）粉体科技装备有限公司。     

鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司1号生料粉磨系统改造方案

<正>近年来,生料辊压机终粉磨系统逐步成为生料粉磨系统的主流。相对于辊磨系统,辊压机系统具有粉磨效率更高、粉磨电耗更低的优势。鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司一公司一线为2500t/d熟料生产线,于2000年建成投产。生料粉磨系统采用国内首台?4.6m×10+3.5m中卸球磨系统,装机功率3550kW。当入磨物料粒度≤25 mm(85%)、水分≤5%,出磨生料细度80μm筛筛余12%、水分为0.5%时,系统产量为190 t/h,系统电耗为24kWh/t。项目投产以来,     

合肥水泥研究设计院·粉体工程公司 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司 HFX系列高效选粉机

正以拥有30多年的科研成果及经验不断创新,形成了DS和HES高效选粉机的技术特点及装备优势,在国内外广泛应用。优化创新的第四代高效低阻选粉机——HFX高效选粉机,工艺性能更优越,能满足辊压终粉磨、联合粉磨、半终粉磨及立式磨等各种粉磨系统的配套。·煤磨高效动态选粉机一——适合于增产升级改造优化创新的低阻高效动态选粉机,适合于无烟煤煅烧系统的超细煤粉制备工艺改造,具有提高系统产量,