铝行业大容量整流电源保护综述

大容量整流电源通常由变压器、整流柜及用于整流柜、变压器冷却的泵、风机等辅机部分组成。大容量整流电源在冶金行业,特别在铝电解行业具有举足轻重的地位,其正常运行直接关系到整个生产系列的安全稳定,一个年产15万吨的电解系列,停电5个小时其损失可达几千万元,因此,要采取一切可能的措施保证整流电源的正常运行,完善、可靠的保护设置可以及早发现机组异常情况,及时切除故障,防止事故扩大,对保证系统安全运行具有重要意义,下面对大容量整流电源所需设置的保护作具体介绍:电压保护Voltage protection 1.采用氧化锌压敏电阻、快熔组成过压吸收回路,吸收电网过电压、操作过电压以及雷电过电压,由快熔所带的微动开关发出故障信号。     

PLC 在大电流整流机组控制保护系统中的应用

分析了大电流整流机组中保护、控制电路中存在的问题。以及可编程控制器取代继电器保护、控制系统的可行性和优越性，介绍了PLC保护、控制系统的硬件设计与配置。PLC程序设计。以及应用效果。     

电弧光保护装置在电解铝行业硅整流柜中的应用特点

硅整流装置是电解铝供电整流系统中的主体设备。整流柜发生弧光短路事故给企业带来巨大损失,而现有的保护系统不能满足整流机组快速切除弧光故障和保护覆盖范围的要求。包铝股份供电公司结合行业特点和整流供电系统存在的特殊情况,在电弧光保护装置的应用过程中开发出了不同于普通配电系统的电弧光保护装置,在电弧光保护系统应用方面形成了独特的技术,弥补了电解铝整流系统的保护设计缺陷。     

可编程控制器在大电流整流机组控制保护系统中的应用

分析了大电流整流机组中保护、控制电路中存在的问题,阐述了可编程控制器取代继电器保护、控制系统的可行性和优越性,说明了设计的思路和实现的方法,以及应用的效果。     

高压F—C柜缺相保护采用国产继电器的探讨

本文概述了 F—C 柜的组成特点及保护方式,国外 F—C 柜配以3E 继电器保护方式,但存在操作、保护、信号电源与电网电源不相独立的弱点,采用独立的直流电源,3E 继电器目前尚不能与之配套。文章根据国产定型的负序电流继电器的特性,对其在各类故障及故障相别下进行动作行为的分析,得出结论:负序电流继电器完全可以取代3E 继电器中的缺相及逆相保护的作用。     

中型厂变频设备常见故障分析及处理

中型厂约85％的设备使用了变频技术。其使用的变频设备由4部分组成：整流单元、逆变器、电机、PROFIBUS网。整流单元有两种型号：6SE7041—3EK85-OAA、6SE7028—6EC85—1AA0。整条线均是1台整流单元带多台逆变器的形式实现变频控制。控制环节为交一直一交变频。先由整流变压器送400V交流电压至整流单元。整流单元输出400V直流电压至各逆变器进线母排，再由逆变器整流出需要频率的交流电。PLC通过PROFIBUS刚控制逆变器的速度给定及启／停。其常见故障分析及解决方案：     

电网暂态波动引发晶闸管整流系统甩负荷的分析与处理

针对实际运行中晶闸管整流控制装置故障引发整流机组跳闸的原因，开展了分析论证，通过开展晶闸管整流控制装置电源扰动试验，最终找到了晶闸管整流控制装置故障的具体原因，采取相应措施，使系列电流波动≤±50 A，整流效率由之前的98.1%提高至98.4%，有效降低了整流损耗。     

浅谈组态王和PLC在铜电解整流配电系统中的应用

为了提高铜电解整流装置对电流及电压的控制精度,降低操作人员劳动强度,设计一套以PID控制的大功率整流电源为基础,以安装有组态王软件的计算机作为上位机,西门子S7-200 PLC作为下位机,通过现场传感器将实时采集的参数信息传递给PLC和组态王,由PLC和相应模块驱动执行机构完成相应动作,实现系统自动监控。     

S7-200PLC在矿山牵引整流系统中的应用

本文介绍了S7-200PLC可编程控制器在矿山牵引整流系统中的应用情况,对它在矿山电机车牵引整流柜的电控硬件设计、PLC硬件组态、程序设计及保护设计等方面的应用情况进行了说明,展示了它在矿山小型设备控制方面的应用前景。     

一种新型的整流元件均流在线测试方法

应用温度均流系数计算法判别整流柜桥臂整流元件的出力状况,研究了在实际操作中与传统的测量快速熔断器两端电压降相比,具有较高的安全性及可靠性,同时与在线均流测试仪相比,具有成本低及稳定性高等特点.整流元件均流系数是衡量整流柜元件出力能力及均匀度的重要指标.通过多年的摸索研究,以及对相关数据的采集分析对比,提出温度均流系数的理念,以整流元件测量的温度,根据计算公式,可方便地推导出桥臂元件以及整流柜出力状况,是一种判别整流柜元件均流出力状况的有效方法.     

400 V备用电源自动切换失效分析及对策探讨

大容量发电机组主电源发生事故时,备用电源自动切换的成功对于保证设备安全、稳定机组运行、减少事故损失具有十分重要的意义。介绍了一起厂用变压器综保装置动作故障中,400 V厂用电备用电源自动切换失效暴露出来的问题,分析了原因,提出了建议对策:对用于厂用电切换的重要综保装置应设置单独的保护出口继电器、优化厂用电切换控制逻辑、新增低压快切装置,由此可极大提高备用电源自动切换的可靠性,提高机组的自动化水平和安全性。     

电解铝行业供电整流系统电弧光保护技术的开发与应用

介绍电解铝行业供电整流系统电弧光保护系统技术开发的原理、系统配置、功能特点以及推广应用价值。包头铝业三期、四期整流系统采用引进的以可靠UTU-ARC／CR电弧光保护系统为基础的弧光保护装置，并很好地消化吸收了此项技术，系统运行状况良好，证明在供变电整流系统中应用弧光保护技术非常有效。     

煤气加热炉风机两路电源自动切换

1　概述煤气加热炉工艺要求,风机电机若断电,风压则降低,煤气切断阀将自动切断煤气总阀,这将导致加热炉熄火。为了解决风机供电电源跳闸引起加热炉熄火的问题,需要为风机提供两路电源,而且必须是来自两个变电所的电源。具体方案如下:引接两路电源,一路为主电源,作为正常生产使用,另一路由于变压器或线路的原因只能作为辅助电源,作备用,仅在主电源跳闸时投入使用,维持风机运行,不作为正常生产中使用。2　工作原理其原理如图1。正常供电时,先合ZK1,后合ZK2,1XC、1SJ得电吸合,因互锁2XC不会得电,风机起动系统由主电源供给,即L1、L2、L3(…     

锅炉送风机PLC控制回路改造

锅炉送风机电机远程启停控制信号均来自PLC输出继电器,而此输出信号为单点长指令,无自保持功能,存在设计缺陷,一旦启停信号波动,送风机将停止运行。为了避免此风险现将送风机控制系统进行改造。通过将PLC控制信号由单点长指令改成脉冲指令,在远方控制回路中远方启动指令上并联继电器的常开点,从而可以有效避免因PLC输出闪断或者PLC输出继电器失电后导致送风机同时跳机的情况发生,对锅炉的顺稳运行提供保障,避免了重大生产事故对公司造成的严重经济损失,减少故障率,为设备安全稳定运行作出贡献。     

浅析整流变压器中间回路跳闸原因

中国铝业青海分公司二期为大型预焙烧电解槽,直流系列电流为160kA,系列电压为1150V。为SIEMENS公司成套引进大型整流设备,于1993年投入运行。正常四台机组全部运行,设备检修时三台机组也可满足电解生产要求。由于设备老化和故障频繁,严重影响了对电解的正常可靠供电,于是2000年增加了第一台整流变压器给二期电解供电,但随着第九台变压器投入运行以来,“中间回路过流”引起二期整流变压器跳闸现象时有发生,给电解正常供电带来了新的隐患,因此,有必要明确“中间回路过流”跳闸的原因和采取的预防措施。     

首钢矿业公司炸药生产实现自动控制

可编程序控制器简称PLC，它是一种数字运算电子系统。PLC具有可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、成本低、体积小等优点，在工业控制中得到广泛应用。但是，在工业控制实践中，并非处处都适宜采用PLC。由于PLC价格相对比较高，盲目采用后定会使成本提高，比如被控系统比较简单，I／O点数不多，控制不复杂，各部分联系较少，使用继电器也极易实现，就完全不必采用PLC。但下述情况宜采用PLC控制：系统中的I／O点数相对较多，控制较复杂，采用继电器控制时要用到大量的中间继电器、时间继电器和接触器等控制器件；控制系统的可靠性要求较     

大型可控硅整流装置正反向保护系统的开发与应用

山东铝业公司电解铝厂第二整流所是一个电压等级为１１０ｋＶ、负荷为４０ＭＷ的整流变电站,主要设备有３台４５ｋＡ５００Ｖ的整流器,始建于１９９５年。投运初始,由于国内没有厂家能生产同时测量正反向电流的直流传感器,所以当时整流器的反向保护是通过测量正向电流并进行相应的处理后实现的。虽然也能实现反向保护功能,但却存在一个抗干扰性能差、误动作和可靠性差的问题。而可能产生的反向电流又实实在在地威胁着整流器的安全运行。针对以上问题我们开发研制了一套可靠的正反向保护系统,并在我厂投入应用。从近两年的运行情况看,…     

高炉鼓风机电气控制技术改造

对高炉鼓风机事故原因分析发现，低电压保护动作、二次控制电源断电、电网电压突降是造成风机自动跳闸的主要原因。对风机电气控制技术进行改进，采取了去掉低电压跳闸保护、增设专用二次控制电源、设置瞬时断电延时自启动控制线路等措施，有效地避免了风机故障的发生，年减少经济损失66．13万元。     

西门子SIMOVERT MASTERDRIVE传动系统故障及过程分析

西门子SIMOVERT MASTERDRIVE传动系统广泛应用于工业控制领域.以宝钢某机组SIMOVERT MASTERDRIVE传动系统故障为例,介绍了该套传动系统构成、故障现象及故障处理过程,并从主夹送辊负载情况、回馈方式、整流回馈单元合闸方式、晶闸管/接地检测方式等方面对故障原因进行分析,提出了对主夹送辊设置转矩限幅、改进整流回馈单元分合闸回路、屏蔽整流回馈单元晶闸管接地检测方式及加强传动装置的定期检查和维护的解决方案,彻底解决了原有故障并消除其潜在隐患,保证设备稳定运行.     

整流柜均流系数测算方法的改进

传统的整流柜均流系数测算需要工作人员在正常运行或电流升高的整流柜上测量快熔两端的毫伏压降,这对测试人员和整流柜来说都存在较高的危险。使用红外线测温仪可以随时检查每条桥臂上整流元件和快熔的运行情况,套用计算均流系数的公式可以计算桥臂的温度系数,跟踪桥臂的均流变化情况,比传统的方法更安全、简便。