核电厂主给水泵仪表可靠性提升措施

为进一步提升核电厂主给水泵仪表的运行可靠性,以某核电厂为例,指出主给水泵仪表的运行缺陷,包括异常波动、密封失效、元件老化、计量偏差、备用故障报警逻辑问题,详细阐述了可靠性提升措施,并对提升效果及未来改进方向进行了总结。     

一台主给水泵跳闸事件瞬态分析

大亚湾核电厂正常运行时采用两台汽动泵提供给水,一台主给水泵跳闸,蒸汽发生器给水流量突然下降,需要备用给水泵迅速启动,保证给组正常运行;如果备用泵不能启动,由于给水流量不足,应迅速降低反应堆功率,尽量避免停堆,并使机组能够达到稳定运行。本文对给水系统进行了较为真实的模拟,并考虑了有关调节系统的特性,对一台汽动主给水泵跳闸进行了较全面的分析。     

CPR1000主给水泵设计输入选择及裕量取值分析

根据CPR1000核电厂的特点,对常规岛主给水泵设计输入选择及裕量取值进行了详细的分析,指出应选择一回路最佳估算流量下的接口参数为设计输入,将给水泵的流量裕量取值为计算流量的5%、阻力裕量取值为计算阻力的10%就能够满足电厂最大连续出力运行要求,具有良好的经济性。     

某核电厂备用主给水泵反转问题研究

压水堆核电站的备用主给水泵反转,不仅会造成泵本体损坏,还会影响电站运行的经济性。收集和分析国内各核电站瞬态试验结果,探讨备用主给水泵反转发生的原因,认为暖泵水汽化是造成主给水泵反转的可能原因。以某核电厂为例,建议通过控制暖泵水温度和优化仪控方案等手段,解决备用主给水泵反转问题或避免备用主给水泵反转带来经济损失。     

M310核电机组主给水泵瞬态影响分析与改进

国内某核电站运行期间发生一起主给水泵瞬态导致停机停堆的事件,针对此事件进行了根本原因分析,提出对M 310核电机组主给水泵系统进行改进的建议.该核电站通过实施技术改进,有效降低了备用主给水泵紧急启动对核电机组的瞬态影响,同时还避免了主给水泵紧急启动时遭受的热冲击,节省了主给水泵正常切换时期的暖管时间,提高了核电站运行的安全稳定性以及经济效益,该项技术改进有推广到其他同类型核电机组的重要价值.     

核电厂弹性基础定速主给水泵振动原因分析

本文针对田湾核电站二期工程主给水泵振动超标缺陷,结合其结构特点、管系布置等,开展了一系列振动原因排查工作,通过振动、模态测试,分析出结构共振是其振动超标的主要原因。最终通过对泵组底座进行灌浆加固,提高固有频率,解决了主给水泵组振动超标缺陷。     

核电厂主给水泵再循环流量调节阀控制策略优化

结合昌江核电厂现场实际运行情况,对其电动主给水泵再循环流量调节阀控制逻辑进行改造,以改善设备运行状况,降低蒸汽发生器水位波动风险,保障机组安全稳定运行。     

主给水泵移至高加出口方法及热经济性研究

针对超超临界机组高压加热器(简称高加)汽水两侧压差急剧升高后所带来的问题,提出了一种将主给水泵由高压加热器进口移动到高压加热器出口的方法,并以1000 MW超超临界机组为例,利用热平衡矩阵分析法对主给水泵位置变化后机组热经济性进行了计算。结果表明,主给水泵位置变化后,汽轮发电机组循环热效率提高了0.45%,全厂供电效率提高了0.006%,全厂供电标准煤耗减少了0.04 g标准煤/(k Wh)。     

核电机组辅助电动给水泵现场试验及可靠性提升方案

辅助电动给水泵（ASG）是主给水发生故障时关键的能动设备,对维持蒸汽发生器二次侧水位,维护核电厂系统的安全和可靠性具有重要作用。为解决核电机组辅助电动给水泵组在运行过程中出现的轴承振动偏大、温升偏高等问题,提高其稳定性和可靠性,以某核电机组ASG为研究对象,首先对设备结构、故障特征进行了梳理和归纳分析;其次,进行了大量现场试验,并结合数值计算结果,诊断故障根本原因和机理;最后,制定了提升泵组运行可靠性的方案。     

AP1000主给水泵组的设计选型分析

对第三代先进型压水堆AP1000首堆工程主给水泵组的设计选型进行了分析,对选择一回路最佳估算流量下的接口参数作为二回路主给水泵组的设计输入进行了论述,阐述了主给水泵组的流量、扬程、电机功率等性能参数的设计选择过程,供后续AP1000堆型二回路主给水泵组的设计选型借鉴和参考.     

给水泵汽机控制系统

针对华能丹东发电厂给水泵汽机系统的特点和控制运行方式等进行了分析，并比较圆满地解决了调试过程中遇到的一些问题。     

抽水蓄能电站水泵水轮机主轴密封水控制系统

介绍了水泵水轮机主轴密封水的控制要求和特点,详细论述了其系统配置和控制要求。     

给水泵密封水回水系统改造

分析给水泵密封水回水多级水封、收集水箱加浮球阀、单级水封等方案的优缺点,指出单级水封方案具有比较优势,提出一种多级水封改造为单级水封的解决方案,并对改造措施及特殊工况下的注意事项进行详细介绍。     

降低给水泵再循环阀汽蚀的控制策略

提出一种新的控制策略,使汽动给水再循环阀在机组正常运行中保持全关,只有在汽动给水泵启动、停运过程中才需要开启,最大限度减少再循环阀的汽蚀,并显著降低汽动给水泵低负荷时的能耗。实践证明,这种控制策略能够实现汽泵的节能降耗,延长再循环阀使用寿命,并保证汽动给水泵和锅炉给水流量的安全。     

某电动给水泵密封水系统改造

1给水泵简介 襄樊电厂二期工程建设2×600MW机组（5、6号机组）,每台机组配置了2×50％（HPT300—340—6S／27A）汽动给水泵＋1×30％（HPT200—330—5S／22A）电动给水泵（备用及启动时用）。     

主机同轴驱动给水泵方案的技术经济分析

以600 MW级直接空冷机组为例,介绍了一种新的主机同轴驱动给水泵的驱动方式及配置方案,分析了其对厂用电系统配置及设备工程投资的影响。通过与常规的电动给水泵及汽动给水泵方案对比,采用主机同轴驱动给水泵方案,系统设备厂用电率最低;每台机组投资比汽动给水泵方案节约9万元,比电动给水泵方案节约558.8万元。     

单列汽泵给水阀门系统的优化应用及分析

以超超临界火电机组单列汽泵给水系统为对象,对单列汽泵给水阀门系统进行优化,分析得出:采用单列汽泵即可满足机组启动及运行要求;通过取消给水阀门系统中给水泵出口电动闸阀和小机排汽蝶阀,可减少作功能力损失0.3261 kJ/kg,降低标准煤耗134.58 mg/(kW·h),年节约标准煤量4885 t,使单列机组基建费用减少约350万元。     

600 MW机组汽泵密封水回水系统的改造

嘉兴发电厂二期工程5、6号机组汽动给水泵密封水回水系统经改造后，能减少机组真空系统泄漏点，确保给水泵密封水回水畅通，避免给水泵润滑油系统进水问题，解决了原设计系统难以维持稳定运行的问题。     

国华准电给水泵主泵振动原因分析及改造

针对国华准电1号机组在试运过程中，B给水泵主泵自由端轴承水平振动大问题进行了分析。指出给水泵主泵轴所用PH17—4材料，对热处理要求高，而在热处理过程中，未按规定工艺操作，使主轴存在不安全隐患，对其进行了技术改造。经运行考核表明，给水泵改造取得了预期效果。     

循环水泵及液控蝶阀控制系统可靠性分析及改造

对广东大唐潮州电厂循环水泵、液控蝶阀控制系统存在的问题进行了介绍和分析,并提出提高可靠性改造的优化措施。这些措施大大提高了循环水泵及液控蝶阀控制系统的可靠性及机组的安全性。