疏水沉淀二氧化硅制备

二氧化硅俗称白炭黑．依生产方法不同分为气相白炭黑和沉淀白炭黑．普通的白炭黑由于硅醇基的存在使其表面呈亲水性。这导致了亲水性的二氰化硅添加剂硅橡胶或其它非极性天然橡胶等高分子材料中时，由于其相容性和分散性差．降低了补强性能．因而在某些特殊要求的领域无法使用。     

新型疏水二氧化硅的制备

采用表面改性剂VTES处理SiO2粒子，使之具有良好的疏水性，并且反应副产物没有腐蚀性，有利于保护设备和环境保护，并对其制备工艺条件进行了研究。     

羟基硅油原位改性制备疏水性沉淀二氧化硅

采用羟基硅油原位改性制备疏水性沉淀二氧化硅。红外光谱（FT-IR）分析表明,羟基硅油通过化学键接枝到二氧化硅表面。扫描电镜（SEM）分析表明,原位改性改善了沉淀二氧化硅的团聚现象,使之分散性提高,与有机基体聚丙烯树脂的相容性增大。疏水性测试表明,羟基硅油203-B和203-D的用量（羟基硅油与原料中二氧化硅的质量比）达到17.9%时,疏水度分别达到24.59%和22.17%,羟基硅油相对分子质量越小,羟基含量越高,改性效果越明显。原位改性使沉淀二氧化硅吸油率降低。     

制备超疏水玻璃表面的研究新进展

玻璃以其良好的光透性在日常生产生活当中得以广泛应用,而水以及其他液体在玻璃表面的粘附有时会大大影响其使用价值。所以制备兼备良好的光透性与超疏水性的玻璃表面成为目前一个热点课题。文章综述了超疏水玻璃表面的制备方法及其在多领域应用现状。评价了国内外现有制备超疏水玻璃表面的方法中存在的问题,并对拟改进的方向和方法提出建议。     

沉淀二氧化硅的应用与发展

本文简述了沉淀二氧化硅的制备方法、性质 ,着重介绍了它在硅橡胶、涂料及牙膏中的应用 ,并对沉淀二氧化硅的发展方向进行了概括性分析     

疏水皮革表带的制备及性能研究

采用甲基丙烯酸六氟丁酯、十三氟辛基三乙氧基硅烷及异丙醇分散的ZnO纳米颗粒分散液对皮革表带进行低温超声浸泡处理,以提高其防水性能,并对其防水性能等级、耐人工汗腐蚀性能、弯折疲劳性能及防水耐久性能进行研究。结果表明,经该方法处理的皮革表带防水性能等级可达8级,耐人工汗腐蚀性能和弯折疲劳性能均良好,防水耐久性可达12个月。     

疏水改性聚乙烯醇的制备和粘度行为

本文论述了一系列新的可溶于水的疏水改性聚乙烯醇可通过聚乙烯醇的化学改性来制备，研究了该高聚物的流变行为在提高石油回收率方面的应用。研究了获得的聚合物的溶液粘度与聚合物的浓度，温度，盐度，聚合物改性，老化，剪切速率及分子量之间的关系。通过改性使聚乙烯醇的溶液粘度大大提高，这种改性聚乙烯醇显示出相对高的耐盐笥，是典型的非离子聚合物。     

常压制备疏水性二氧化硅气凝胶

以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,氢氟酸作催化剂,采用溶胶-凝胶法常压下制备二氧化硅气凝胶,并研究催化剂、乙醇、水等因素对凝胶过程的影响。采用傅里叶变换红外分析(FT-IR)、电子扫描探针(SPM)等对二氧化硅气凝胶的结构和性能进行研究。结果表明,经三甲基氯硅烷(TMCS)表面改性处理后的气凝胶表现出了很好的疏水性能。该气凝胶密度为200~400 kg/m³,与水的接触角大于120°。当n(TEOS)∶n(乙醇)∶n(H₂O)∶n(HF)=1∶6∶4∶0.25时,得到的气凝胶各方面的综合性能最好。凝胶时间随着水和氢氟酸用量增加而缩短,随乙醇用量的增加而增加。     

氯化钠与沉淀二氧化硅的结构

本文对不同温度下各种水玻璃-氯化钠体系的聚集状态进行了扫描电镜观察,并用硫酸酸化制得相应的沉淀二氧化硅。通过二氧化硅对邻苯二甲酸二丁酯的吸液值测定了它的结构。初步找到了水玻璃-氯化钠体系聚集状态与二氧化硅吸油值之间的关系。     

沉淀白炭黑的制备及表面改性

以液体硅酸钠和硫酸为原料，在室温下反应合成沉淀白炭黑，并用三甲基氯硅烷（TMCS）对其进行表面改性。采用正交实验设计法研究改性剂的用量、改性时间、改性温度、异丙醇的加入量等因素对改性效果的影响，得出适宜工艺为：改性剂用量为20％（质量分数），改性时问为90min，异丙醇用量为15mL，改性温度为98℃。在此条件下，改性产品亲油化度超过30％，得到疏水性良好的二氧化硅产品。     

磷酸浸取黄磷炉渣制沉淀二氧化硅的研究

以工业黄磷生产过程中产生的固体废弃物（黄磷炉渣）为原料,采用磷酸浸出,以磷酸二氢钙的形式分离钙元素,浸取渣经精制、洗涤、煅烧可得到沉淀水合二氧化硅产品。其二氧化硅质量分数可达97%,白度88%,比表面积205 cm^2/g,铁、铜、锰等杂质均能达到沉淀水合二氧化硅产品的质量要求,经X射线衍射分析产品为无定形二氧化硅。研究表明,为了得到外观质量合格的产品,样品必须进行煅烧处理。煅烧的最佳工艺条件为：煅烧温度700℃,煅烧时间0.5 h。     

原位改性法由氟硅酸废水制备纳米沉淀白炭黑

以氟硅酸废水和氢氧化铝为原料通过化学沉淀法制备了沉淀白炭黑,并在制备过程中加入表面改性剂正丁醇对白炭黑进行原位改性。研究了正丁醇添加量对白炭黑分散性和吸油值的影响。结果表明：当改性剂的添加量为3%时,平均粒径（D 0.5）从32.3 μm减小至830 nm,比表面积（BET值）从75 m2/g增加到134 m2/g,吸油值（DBP值）从2.2 mL/g增加到3.25 mL/g。改性后的白炭黑颗粒间的斥力作用增大,团聚现象大大改善,分散更加稳定。     

中国沉淀法白炭黑产业发展现状及展望

沉淀法白炭黑是外观呈白色、多孔性无定形水合二氧化硅粉末,具有化学惰性,且耐高温、不燃、无毒、无味、无嗅。因其电绝缘性高、内表面积大,被广泛应用于橡胶、食品、医药、涂料等国民经济多个领域。梳理了国内沉淀法白炭黑主要厂家的生产能力、企业分布等基本情况,介绍了沉淀法白炭黑进出口情况、消费状况和行业技术进展等现状,并对沉淀法白炭黑应用前景进行展望,以期为沉淀法白炭黑生产企业和从事沉淀法白炭黑技术研究人员提供参考。     

加工方式对沉淀法白炭黑补强硅弹性体的影响

本文探索了沉淀法白炭黑填充有机硅弹性体的加工方式。结果发现,沉淀法T36白炭黑加工时存在轻微结构化现象;在分次加入润湿剂、二次热处理后,硅弹性体强度可达8MPa,比常规加工方式提高约2MPa。     

二次中和法制备沉淀水合二氧化硅比表面控制

采用二次中和法制备了沉淀水合二氧化硅,并通过单因素实验对产品的比表面控制影响因素进行了研究,得出较优的影响因素组合为反应温度为40 ℃,酸质量浓度为70 g/L,碱质量浓度为110 g/L,两段加酸量比例（酸液前期配合量占总配合量的比例）为70%,反应时间在60～120 min,搅拌速率在40～300 r/min。同时结合生产经验,发现影响因素的组合影响产品比表面积的规律,从而通过准确控制沉淀水合二氧化硅比表面积达到控制产品质量的目标。     

沉淀白炭黑在脱酸型硅酮密封胶中的应用研究

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为主粘料、气相白炭黑和沉淀白炭黑为补强填料、配合醋酸型交联剂、催化剂制备出单组分脱酸型硅酮密封胶。考查了不同规格的沉淀法白炭黑及其加入量对密封胶综合性能的影响。结果表明,随沉淀白炭黑比表面积的增大,密封胶的性能提高、应力发白现象减弱,在配方中的质量分数可增加。