白炭黑与NR的相互作用研究

研究白炭黑与NR的相互作用.结果表明,白炭黑补强NR结合橡胶中白炭黑-NR化学作用占优势;随着白炭黑表面羟基含量的增大,胶料中结合橡胶总质量分数(wBt)和化学结合橡胶质量分数(wBc)呈单调增大趋势,物理结合橡胶质量分数(wBp)变化不大;与炭黑补强NR相比,白炭黑补强NR的wBt和wBc均较大,化学结合橡胶在二甲苯中全部离解的温度高100 ℃左右,化学键强度较高;白炭黑补强NR硫化胶中化学作用占优势,对强度的贡献占主要地位,并随着白炭黑表面羟基含量的增大先减小后增大,物理作用变化趋势则相反.     

碳酸钙与NR的相互作用研究

试验研究普通和纳米碳酸钙与NR的相互作用。结果表明，碳酸钙与NR之间无共价作用。且对硫化体系与NR的共价作用产生屏蔽效应；碳酸钙与NR之间产生的氢键作用和酸碱配位作用及碳酸钙对NR的补强作用均与碳酸钙的比表面积和吸油值呈正相关。     

热解炭黑ECO在NR内胎中的应用

用热解炭黑ECO等量替代半补强炭黑在NR内胎配方中进行试验。结果表明，热解炭黑ECO等量替代半补强炭黑，胶料的门尼粘度基本不变，硫化速率稍微增大，300％定伸应力略有下降，其它物理性能变化不大；混炼和挤出工艺性能良好，成品内胎符合国家标准，且每千克混炼胶可降低成本0．144元。     

二氧化钛与NR的相互作用研究

研究普通和纳米二氧化钛与NR的相互作用。结果表明 ,二氧化钛与NR之间无化学作用 ,且对硫化体系与NR的化学作用产生屏蔽效应。二氧化钛的屏蔽效应、物理作用及补强作用均与其比表面积和吸油值呈正相关 ,与其粒径和 pH值呈负相关。加入偶联剂NDZ 10 1,可使纳米二氧化钛与NR的相互作用从全部是物理作用变为以化学作用为主 (占 75 7% )、物理作用为辅 (占 2 4 3 % ) ,填充NR硫化胶的拉伸强度约提高 1倍。     

不同炭黑补强EPDM/NR再生胶共混胶的性能研究

研究了5种不同粒径和结构的炭黑对EPDM/NR再生胶共混胶物理机械性能的影响.结果表明,随着炭黑粒径的减小和结构度的提高,EPDM/NR再生胶共混胶的物理机械性能提高;炭黑粒径过小时,共混胶物理机械性能有所下降;使用5种炭黑补强时,炭黑N330的补强效果最好.     

粘土/炭黑/NR纳米复合材料的性能研究

在乳液插层法制备的粘土／NR纳米复合材料中加入炭黑，制得粘土／炭黑／NR纳米复合材料，并对其微观结构和性能进行研究。结果表明，炭黑的加入并没有影响粘土在NR基体中的分散状态，粘士炭黑和在NR基体中均达到纳米级分散；炭黑的加入削弱了粘土所形成填料网络的强度，从而改善了复合材料的加工性能；与粘土／NR纳米复合材料相比，粘土／炭黑／NR纳米复合材料的综合物理性能较好。     

NR/炭黑/白炭黑/有机蒙脱土纳米复合材料的性能研究

将实验室自制的固相改性有机蒙脱土(OMMT)引入NR/炭黑/白炭黑体系中,并对复合材料性能进行研究.结果表明,OMMT(用量为6份)的加入可以显著改善NR/炭黑/白炭黑体系的加工性能、物理性能、耐热氧老化和耐屈挠性能,并降低动态疲劳生热.     

淀粉/炭黑/NR复合材料的性能研究

分别采用直接共混(DCM)法和乳液共沉(LCM)法制备淀粉/炭黑/NR复合材料,研究不同方法和改性剂对复合材料性能的影响.试验结果表明,与DCM法制备的复合材料相比,LCM法制备的复合材料硬度减小,定伸应力、拉伸强度和撕裂强度增大,滚动阻力下降,抗湿滑性能和耐磨性能提高;在LCM法制备的复合材料中加入改性剂间苯二酚-甲醛(RF)树脂或RF树脂/硅烷偶联剂KH-792,复合材料的抗湿滑性能和耐磨性能提高,单独使用RF树脂改性的效果优于RF树脂/KH-792并用改性.     

烟尘回收炭黑在NR中的应用试验

研究了烟尘回收炭黑在NR中的应用，试验结果表明，加入烟尘回收炭黑的硫化胶拉伸强度略低于硬质炭黑硫化胶，而高于其它品种炭黑以及矿质填料硫化胶；300%定伸应力较小，与硬质炭黑并用后有所提高；攫断永久变形最小，烟尘炭黑适于与硬质炭黑并用作为橡胶的补强剂和填充剂用于生产中，低档的橡胶制品。     

固相改性有机蒙脱土/炭黑/NR复合材料的耐老化性能研究

试验研究固相改性有机蒙脱土(GMMT)/炭黑/NR复合材料的耐热氧、耐臭氧和耐紫外光老化性能。结果表明,与炭黑/NR复合材料相比,GMMT/炭黑/NR复合材料热氧、臭氧和紫外光老化前后的综合物理性能均较优;X射线衍射分析表明,老化前后GMMT/炭黑/NR复合材料的层间距变化不大,老化过程不影响GMMT在NR基体中的分散。     

原位接枝改性炭黑补强NR结构与性能的研究

研究原位接枝改性炭黑补强NR的物理性能和动态力学性能,并分别采用热重分析仪、傅立叶红外光谱仪及转矩流变仪对原位接枝改性炭黑补强NR的结构进行表征和研究。结果表明,炭黑原位接枝改性后与橡胶界面的相互作用增强,硫化胶的性能提高,改性剂用量为4.5份时硫化胶的综合性能最好;改性剂与橡胶和炭黑发生了接枝反应,并参与了硫化。     

炭黑对NR／TPI并用胶补强性能的影响研究

研究了炭黑种类扣用量对天然橡胶（NR）／反式-1,4-聚异戊二烯（TPI）并用胶的补强效果。结果表明,合适的混炼工艺下,NR／TPI并用胶中炭黑种类选择N330、其用量为45～50份时,并用胶的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率最佳,回弹性、硬度适中。屈挠和压缩生热性能较好,达到了对NR／TPI并用胶综合力学性能预期的结果。     

NR原位改性炭黑对NR胶料性能的影响

分别采用高温转矩流变仪和常温两辊开炼机制备NR原位改性炭黑(GCB)和NR/炭黑共混物(KCB),并制备GCB/NR和KCB/NR硫化胶,对其性能进行研究.结果表明,与KCB相比,GCB的耐热性能提高,结合橡胶质量分数增大;当炭黑用量相同时,与KCB/NR硫化胶相比,GCB/NR硫化胶的交联密度、定伸应力、压缩永久变形和储能模量较大,拉伸强度和回弹值较小;当炭黑用量小于60份时,GCB/NR硫化胶耐疲劳性能优于KCB/NR硫化胶.