C.I.分散橙76的合成

本文对C.I.分散橙76及其中间体2,6-二氯-4-硝基苯胺的合成方法做了研究。中间体的纯度达到97%。     

C.I.分散橙76及其中间体的合成

介绍了通过过氧化氢制备中间体2,6-二氯-4-硝基苯胺的最佳方法,得到的产品质量好、污染小、纯度为97%、熔点为190～191℃。并将制备出的中间体2,6-二氯-4-硝基苯胺用于C.I.分散橙76的合成,制得的成品成色好、分散度好、符合染料要求。     

C.I.分散红135合成与应用性能的研究

以对硝基苯胺和间（苯甲酰氨基-N,N-二乙酰氧乙基）苯胺为主要原料合成分散红135,并对其各项性能与进口同类产品进行了综合对比分析。结果表明,该产品各项指标均达到了进口产品的质量要求,完全可替代进口产品。     

C.I.分散红145的合成

本文介绍了Ｃ．Ｉ．分析红１４５的合成工艺,研究了用硫酸法将６－硝基－２－氨基苯并噻唑重氮化后与Ｎ－乙基－Ｎ－氰乙基苯胺偶合的反应条件。     

分散橙SE—3GL合成研究

本文介绍了分散橙ＳＥ－３ＧＬ的合成工艺，研究了利用甲醛、亚硫酸氢钠加成物与邻甲氧基苯胺的的氨基形成Ｗ盐，与对硝基苯胺重氮盐偶合的反应条件。     

分散黄C.I.104的合成

以２－氯－４－硝基苯胺为原料,先经过重氮化、偶合反应合成出对硝基偶氮苯,经还原后再进行重氮化与偶合反应制备出最终产品分散黄１０４。研究了反应条件的影响,在优化条件下,总收率８５．７％。     

C．I．分散红135合成与应用性能的研究

以对硝基苯胺和间（苯甲酰氨基－N，N－二乙酰氧乙基）苯胺为主要原料合成分散红135，并对其各项性能与进口同类产品进行了综合对比分析。结果表明，该产品各项指标均达到了进口产品的质量要求，完全可替代进口产品。     

C.I.分散红153的合成

C.I分散红153是由2-氨基-5,6-二氯苯并噻唑重氮化后,再与N-乙基-N-β-氰乙基苯胺偶合 而成。本文介绍了三种合成C.I.分散红153的方法。     

C.I.分散红153的合成

C.I.分散红153是由2-氨基-5，6-二氯苯并噻唑重氮化后，再与N-乙基-N-β-氰乙基苯胺偶合而成，本文介绍了三种合成C.I.分散红153的方法。     

墨水用C.I.活性橙13的新合成工艺

本文介绍了一种C.I.活性橙13的合成新工艺。分析了工艺中各步反应条件的关键点和影响因素对染料纯度、色光、强度、溶解度及其它各项应用性能的影响。合成的染料纯度达90%以上,合成工艺绿色环保,染料强度、固色率、提升力、溶解度等性能较原C.I.活性橙13均有所提高。     

C.I.分散红92合成研究

以1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌、氯磺酸、氯化亚砜、3-乙氧基丙胺为原料及Na2CO3为缚酸剂合成了C.I.分散红92。研究了氯磺酸、氯化亚砜用量及温度对氯磺化的影响,研究了3-乙氧基丙胺用量、pH值及温度对胺化缩合的影响。通过实验得到了较佳的反应条件,原料摩尔比是1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌:氯磺酸:氯化亚砜:3-乙氧基丙胺为1:8:0.6:1;氯磺化温度为30℃～35℃;胺化缩合pH值为7～8,温度为15℃～20℃。并通过HPLC、1H-NMR、IR和MS对目标产品进行了分析。以1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌计,总收率大于91%,目标产品HPLC纯度大于99%,溶剂回收率为95%。     

C.I.颜料橙65的合成研究

本文简述了由2-羟基-1-萘醛和邻苯二胺及镍盐来合成C.I.颜料橙65。着重介绍了以β-萘酚为起始原料来合成中间体2-羟基-1-萘酚的工艺路线选择,及温度、时间、pH值对2-羟基-1-萘醛产率的影响;以邻硝基苯胺为起始原料来合成中间体邻苯二胺的工艺路线的选择,及温度、pH值、Ni催化剂对邻苯二胺合成的影响。     

C.I.分散蓝257及其中间体的合成

研究了以间乙酰氨基苯胺和对甲苯磺酸-β-甲氧基乙酯为原料,在缚酸剂氧化镁的作用下合成间乙酰氨基-N,N-二(β-甲氧基乙基)苯胺的工艺路线,然后与2-氰基-4-硝基-6-溴苯胺的重氮盐偶合反应合成C.I.分散蓝257,总收率80%,并对产品进行上染性能测试.合成中间体间乙酰氨基-N,N-二(β-甲氧基乙基)苯胺较佳工艺条件为:水与对甲苯磺酸-β-甲氧基乙酯及间乙酰氨基苯胺摩尔比为10∶ 2.2∶ 1,且采用分段升温.     

分散橙30和分散橙31在超临界CO2中的溶解度测定

超临界CO2染色技术是一种新型的无水染色技术,染料在超临界CO2中的溶解度是超临界CO2染色工艺的一个重要基础数据.在压力16～28 MPa、温度343.2～383.2 K范围内,采用静态循环法对分散橙30和分散橙31两种分散染料在超临界CO2中的溶解度进行了测定.两者的溶解度范围分别为2.1×10-5～7.8×10-5和1.4×10-5～3.7×10-5(摩尔分率),均随着压力的升高而升高.由溶解度随温度变化趋势推测,分散橙30在16 MPa附近将出现压力转折点,而分散橙31在实验范围内未出现转折压力.两种染料的溶解度数据比较表明,苯环上引入-Cl,可使溶解度明显提高.分散橙30和分散橙31的溶解度实验数据用Chrastil经验模型拟合,平均相对偏差分别为4.9%和2.46%.     

C.I.分散红91的合成与应用

研究了以1-氨基-4-羟基-2-苯氧基蒽醌和己二醇为原料,在聚乙二醇溶剂中合成1-氨基-4-羟基-2-(6-羟基己氧基)蒽醌(C.I.分散红91)的工艺,获得较优合成工艺参数,产品总收率达85%,比文献值提高近10%。对合成的产品进行了结构表征与应用测试。     

磺酸共聚物的合成及阻垢分散性能的研究

以水为溶剂，选择磺酸单体与丙烯酸等进行共聚，合成了二组二元共聚物，对所得产品进行的静态阻垢试验表明，在所考察的因素中，单体配比对共聚物阻垢性能的影响最大。同时发现，合成的磺酸共聚物在阻磷酸钙垢和稳定锌方面，存在着“临界值效应”，其性能优于进口的Ｔ－２２５。     

C．I．分散绿9合成研究

C.I.分散绿9是一个杂环偶氮型染料,性能优异,适用于多种印染工艺.本文叙述的合成方法能获得较高的收率.     

C.I.分散橙30清洁合成工艺研究

介绍了C.I.分散橙30新的合成方法:以2,6-二氯-4-硝基苯胺为原料,在醇醚溶剂中用亚硝酰硫酸对其进行重氮化,采用萘磺酸稳定剂与之形成复盐,重氮盐以固体形态析出。再将其与N-氰乙基-N-乙酰氧乙基苯胺偶合,得到最终染料产品。重氮化母液可循环套用5次以上,得到的染料品质与传统工艺相当,硫酸用量减少70%以上。对影响反应的主要因素进行了研究,得到了较好的条件。     

C.I.酸性橙116合成工艺的改进

本文介绍了由间氨基苯磺酸、1-萘胺、对甲基苯酚为原料通过两次重氮化与偶合反应,最后将酚羟基转化为乙氧基,合成出C.I.酸性橙116的方法。对重氮化和偶合反应以及羟基化反应的条件和影响因素进行了研究。