快淬速率对Fe84Nb3.5 Zr3.5B8Cu1淬态薄带的厚度、磁阻抗谱和磁导率的影响

随着快淬速率V的增加Fe84Nh3．5Zr3．588Cu1淬态薄带厚度(D)减小。当快淬速率V=2m／s时,薄带D约为320μm。在快淬速率V从2m／s上升到20m／s的阶段中,薄带的厚度有一个快速下降。随着快淬速率进一步增高,薄带的厚度的下降趋于平缓。V=40m／s时,薄带厚度D为30μm。对应于磁阻抗峰值的频率随快淬速率的增加而趋于高频,这归因于薄带厚度减小的缘故。类似于永磁Nd-Fe-B薄带材料,Fe84Nh3．5Zr3．5BsCu1淬态薄带的巨磁阻抗和磁导率的变化可能也存在一个最佳快淬速率的特点。     

快淬速度对Nd10Fe81Co3B6薄带微结构及磁性能的影响

研究了快淬速度对熔体快淬法制备Nd10Fe81Co3B6薄带微结构及磁性能的影响。结果表明,随着快淬速度的增加,薄带中非晶相含量增加。快淬薄带在800 ℃晶化处理10 min后,15 m/s淬速的薄带基本由粒径大于50 nm的Nd2(Fe,Co)14B与粒径小于25 nm的Fe7Co3相组成,两相交换耦合作用较弱,而50 m/s淬速的薄带中仍含有大量的非晶相,使得薄带的剩磁减小,但矫顽力没有明显降低;35 m/s淬速的薄带退火后晶化完好,两相交换耦合作用最好,矫顽力达到249 928 A/m,剩磁达到84.3 A·m2/kg。不同快淬速度薄带中主相Nd2(Fe,Co)14B的居里温度基本相同,约为630 K。     

Sm（CoFeCuZr）12快淬薄带的晶体织构与磁性能各向异性

在辊表面速度为15～35 m/s的条件下制备Sm(Co0.68Fe0.20Cu0.08Zr0.04)12合金快淬薄带,对薄带的微观组织、晶体织构和磁性能各向异进行研究.结果表明:薄带的微观组织由成束的Th2Ni17型结构的2:17相取向柱晶在薄带平面内交织排列而成,每一束柱晶内各个柱晶之间互相平行,而各束柱晶的取向随机分布;随着辊速从15 m/s增加到35 m/s,柱晶宽度显著细化,在35 m/s时达到285 nm;当辊表面速度分别为15、25和35 m/s时,薄带自由面的衍射谱中衍射峰强度比(I(200)/I(111))分别为3.0、3.6和4.5,表明快淬薄带自由面存在(200)晶体织构并且随着辊速的增大而增强,2:17相柱状晶的易磁化方向[001]晶向则处于薄带平面内:平行于薄带平面方向的饱和磁化强度和剩磁比垂直于薄带平面方向的分别高出0.21-0.37 T和0.04-0.10 T;随着辊速从15 m/s增大到35 m/s,薄带的饱和磁化强度、剩余磁化强度和矫顽力都相应提高.     

添加Y对快淬Nd_2Fe_(14)B薄带磁性能的影响

研究了快淬Nd_(12-x)Y_xFe_(84)B_6薄带的磁性能。结果表明:快淬薄带主要由R_2Fe_(14)B相组成,且矫顽力、剩磁和饱和磁化强度都随Y含量的增加而减少。矫顽力的减少主要是由于Y元素的替换导致各向异性降低所引起的。     

Co添加对快淬Fe-Si-Al合金结构及磁性能的影响

采用快淬法制备了(Fe1-xCox)85Si9.6Al5.4(x=0,0.05,0.10,0.15,0.20,质量分数,%)四元合金薄带,经高能球磨获得扁平化程度良好的微粉.球磨粉在氮气保护下,在773 K退火30min.退火磁粉与适量环氧树脂相混合,在30 MPa下压制成φ19mm×φ10mm×3mm的圆环样品,利用XRD,VSM等研究了Co添加对Fe-Si-Al微粉结构和磁性能的影响.结果表明:添加Co并不改变快淬薄带样品的相结构,但能显著提高居里温度;当x=0.15时,获得最大的饱和磁化强度Ms真为129.8 A·m2/kg,圆环样品在GHz频段均显示良好的抗电磁干扰特性,x=0.15的样品截止频率达到1.154GHz.     

快淬速度及热处理对Nd26Pr3FebalCo4Ga0.42B0.92快淬薄带微观结构和磁性的影响

研究了快淬速度（v=15、20、25、30和35 m/s）和热处理对熔体快淬法制备的成分为Nd26Pr3FebalCo4Ga0.42B0.92的快淬薄带的微观结构和磁性能的影响。v<25m/s 时,薄带自由面具有明显的取向,c轴垂直于薄带表面;随着快淬速度的提升,取向度明显降低。提高快淬速度可以细化晶粒,提升至v>25 m/s以上时非晶含量明显提升,当v<25 m/s时初始磁化曲线表现为一步磁化过程,退磁曲线的方形度较好;当v>25 m/s时向两步磁化转变,退磁曲线出现明显塌腰;在v=25 m/s时取得最佳磁性能,分别为Br=0.91T,μ0Hcj=1.70 T,（BH）max=108.22 kJ/m3。对快淬薄带进行适当的晶化退火处理后,快淬带中的非晶含量显著减少,v≤25 m/s的快淬薄带的磁性能有所改善;v>25 m/s时退磁曲线塌腰消失,矫顽力大幅提升,方形度明显改善;在v=35 m/s制备的快淬薄带取得最高矫顽力,μ0Hcj = 2.10 T;v=30 m/s时取得最佳磁性能,分别为Br=0.91T,μ0Hcj=1.82 T,（BH）max=141.61 kJ/m3。快淬薄带形貌沿厚度方向变化,热处理前其贴辊面一侧以非晶及细晶为主,自由面晶粒较大;热处理后贴辊面一侧的非晶含量显著减少。     

冷却速率对熔体快淬Nd-Fe-B合金的显微组织和磁性能的影响

用快淬工艺可制备高矫顽力Nd-Fe-B磁体,获得理想的显微组织。为了达到最大的矫顽力,需要对熔体Nd-Fe-B合金进行热处理,这种Nd-Fe-B合金具有比化学计量成分Nd2Fe14B少的Nd含量和高的B含量。南斯拉夫的N.Talijan等学者研究的Nd-Fe-B合金是快淬合金体,它是通过选择最佳的冷却速率(     

快淬Nd－Fe－B合金的磁性研究

分析了快淬Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金的磁性能与合金成分和制备工艺的关系。着重阐述了合金冷却速度、退火温度等工艺对快淬Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ％金的磁能积、矫顽力、居里温度等性能的影响，并给出了最佳工艺条件     

添加Co对快淬Nd—Dy—Fe—Nb—B磁体的磁性能和高温稳定性的影响

采用熔体快淬结合静态晶化法，制备出高性能、低温度系数双相纳米晶复合永磁材料（NdDy）11.5Fe81.4Nb1B6.1及（NdDy）11.5Fe76.4Nb1Co5B6.1，并着重研究了Co的添加对复合添加Dy，Nb磁体的磁性能、微观结构以及高温稳定性的影响。结果表明：随着Co含量的增加，内禀矫顽力先减小后增大，剩磁则先增加后减小，合金晶粒逐步细化；Co的添加并没有降低磁体的磁通不可逆损失，当Co含量大于5％（原子分数，下同）时，磁通不可逆损失大幅度提高。     

Interfacial defects of hard magnetic Pr2Fe14B phase from amorphous to nanostructures

The interfacial defects of hard magnetic Pr2Fe14B phase from amorphous to nanostructures have been investigated by positron lifetime spectroscopy. The nanostructure was produced by melt-spinning and nanocrystallization route. The two main components can be ascribed to vacancy-like defects in the intergranular layers or the interfaces, and microvoids or large free volumes with size compared to several missing atoms at the interactions of the atomic aggregates or the crystallites. The remarkable changes in the positron lifetimes from the amorphous structure to the nanocrystructure with varied sizes can be interpreted, indicating that the structural transformation and the grain growth induce the defect changes occurring at the interfaces with different shapes and sizes.     

放电等离子烧结Fe3B／（Pr,Tb）2Fe14B块体纳米晶双相复合永磁体的性能

采用放电等离子烧结技术将非晶Pr4.2Tb0.3Fe78B17.5薄带制备成块状纳米晶复合磁体。研究了烧结条件对磁体密度、微观结构和磁性能的影响。结果表明，烧结温度的升高可使磁体得到高致密度，但同时由于其晶粒长大，结果导致磁性能的恶化。在最佳烧结条件下得到磁体的磁性能为Br=1．02T，JHc=220kA／m。磁体具有较好的微观结构，平均晶粒尺寸为20nm。     

Nd2Fe14B／α-Fe复相材料微结构对微波复磁导率的影响

采用熔体快淬、晶化退火工艺及机械球磨方法制备了Nd2Fe14B／α-Fe纳米晶双相材料。研究了机械球磨工艺对材料的微结构、形貌和微波复磁导率的影响。结果表明：适当的机械球磨工艺可使材料粒度变细、变薄，晶粒细化，增强软、硬磁相晶粒间的交换耦合作用，提高其磁各向异性和饱和磁化强度，从而调节材料的共振吸收峰频率和微波复磁导率。球磨25h样品的复磁导率虚部μ’在3GHz达2．6，μ”在12GHz达1．2，μ”在30．5GHz达0．85，Nd2Fe14B／α-Fe纳米晶双相材料共振峰可控，不仅可应用于厘米波而且可应用于毫米波吸收材料的设计中。     

粉末烧结钕铁硼激光熔凝层的易磁化轴取向

研究当各向异性粉末烧结Nd15Fe77B8永磁体的磁化方向分别与x,y,z轴平行时,其上激光熔凝层中Nd2Fe14B胞柱晶的易磁化轴的取向特征.采用XRD,SEM,Bitter粉纹等实验方法对粉末烧结Nd15Fe77B8永磁体表面的激光熔凝层进行了分析.结果表明:当磁体的磁化方向分别与x,y轴平行时,其上激光熔凝层中Nd2Fe14B胞柱晶的易磁化轴具有与粉末烧结基体相同的取向;而当磁体的磁化方向与z轴平行时,其上激光熔凝层中的Nd2Fe14B胞柱晶的易磁化轴在xoy平面内随机分布.在激光快速熔凝条件下,磁体表面激光熔凝层中的胞状Nd2Fe14B的择优生长方向为[100]晶向.     

Crystallization behaviour and high coercivity of （Nd,Pr）（13）Fe（80）Nb1B6 melt-spun ribbons

Amorphous (Nd,Pr)13Fe80Nb1B6 ribbons were crystallized at 670-730℃ for 5-25 min to study the effects of isothermal crystallization on their behavior and magnetic properties. XRD results indicate that the isothermal incubation time is 12, 5, and less than 5 min at 670, 700, and 730℃, respectively. High eoercivities, with the maximum value of iHc = 1616 kA/m at 700℃ for 19 min, measured by a physical measurement system, are obtained in the crystallized ribbons. This is mainly attributed to the addition of Pr and Nb, because Pr2Fe14B has a higher anisotropic field than Nd2Fe14B, and Nb enriched in the grain boundary regions can not only reduce the exchange-coupling effects among hard grains, but also impede grain growth during the crystallization process. In addition, it should also be related to the characteristics of the furnace that the authors designed.     

不同甩速制备的Fe_(77)Ga_(23)甩带合金的磁致伸缩性能和显微组织(英文)

采用7、12.5和25 m/s的甩速制备Fe77Ga23甩带合金(分别命名为样品S7,S12.5和S25)。高分辨X射线衍射谱表明:样品的主体相均为A2相,在样品S12.5和S25中观测到了修正DO3相,同时发现样品S25具有较强的(100)织构。Ga的K边扩展边X射线吸收精细结构谱表明:随着甩速的增大,Ga的次近邻Ga原子个数减少并伴随着次近邻Ga—Ga键长收缩。在所有样品中均未发现Ga原子团簇。研究表明:样品S7中短程有序的富Ga相和大的局域应变对样品S7的磁致伸缩性能并无明显影响,(100)织构和修正DO3相共同促进了Fe77Ga23甩带合金的磁致伸缩性能。     

Magnetic texture of Nd2Fe14B solidified in the surface layer of anisotropic sintered-magnets

The arrangements of the easy magnetization axis [001] of columnar Nd2Fe14B crystals in the laser scanned layer on anisotropic sintered Nd15Fe77B8 magnets were investigated by XRD and the Bitter method. The results show that the common effects of both the heat flux and the substrate magnetization orientation constrain the columnar Nd2Fe14B solidified from the laser melting pool to form the c -axis texture orientated with the same direction as that of the substrate, when the geometric relationship between the heat flux in the laser scanning layer and c -axis texture orientation of the substrate is perpendicular to each other, and if the laser scanning velocity is no less than 25 mm·min-1 . The c -axes of columnar Nd2Fe14B crystals are no longer randomly distributed in the plane normal to their preferential growing direction as they are randomly done in both ingots cooled by water-cooling copper mould and directionally solidified Nd-Fe-B rods.     

高矫顽力低稀土含量快淬Pr10．5（FeCoZr）83．5B6粘结磁体制备

采用部分过快淬加后续晶化退火处理的方法，研究了快淬速度和晶化工艺对低稀土含量Pr0.5(FeCoZr)83.5B6粘结磁体磁性能的影响。通过实验对比发现，以26m／s速度快淬出的条屑由微晶和非晶组织组成，在700℃经10min的晶化处理，可获得最佳磁性能，用3．25％(质量分数)环氧树脂粘结的磁体磁性能为：Br=0．673T，Hci=610kA／m，Hcb=379kA／m，(BH)rn=71kJ/m^3，具有较高的内禀矫顽力和综合磁性能。     

腔室压力对Ce17Fe78B6合金磁性能及微观结构的影响

本文采用熔体快淬法制备了Ce17Fe78B6合金,研究了不同腔室压力对其磁性能和微观结构的影响。研究结果表明：在熔体快淬过程中,不同的腔室压力对Ce17Fe78B6合金的磁性能和微观结构有着很大的影响。随着腔室压力的增加,快淬条带的矫顽力逐渐增大,但是剩磁和最大磁能积却呈现先升高后下降的趋势。X射线衍射和透射电子显微镜的研究结果表明：当腔室压力为0.05 MPa时,Ce17Fe78B6合金中的硬磁相Ce2Fe14B的体积百分含量最高,而且晶粒细小且分布均匀,因而具有最佳的磁性能。     

Effects of quenching speed and Joule heating on the magnetic properties of Nd9Fe86B5 ribbons

1 IntroductionNanocomposite two-phase magnets are an im-portant type of permanent magnetic materials that have attracted much attention in recent years. Com-bining the high coercive force of the hard magnetic phase and the large saturation magnetization o…