谈谈花键的贯标问题

我国关于花键的国家标准有GB／T1144-2001《矩形花键尺寸、公差和检验》、GB／T3478．1～3478．9-1995系列圆柱直齿渐开线花键标准、GB／T18842-2002《圆锥直齿渐开线花键》和GB／T10081-2005《矩形内花键长度系列》等。     

贯彻圆柱直齿渐开线花键新国标的示例

GB／T3478．1～3478．9—1995（圆柱直齿渐开线花键》已于1996年5月1日起实施。笔者就我厂ZL3O装载机变速箱中的一对花键副为例，对如何正确贯彻该项新国标向全厂工程技术人员作了宣讲。ZL30装载机变速箱中，ZL30－2－70高低速滑套上为外花键、ZL30－2－2输出轴低速齿轮上为内花键，形成渐开线花键联结。其标记为：花键副；INT／EXT33ZX3mX3OPX6H／6dGB／T3478．1一1995齿宽心一4Omm即齿数为33、模数为3、压力角为3O”的平齿根花键，公差等级和配合类别为6H／6d，花键长度为4O的渐开线花键副。l查表与计算查表与计算见表1。2检…     

基础标准与零部件数据库：设计,工具软件包介绍（2）

六、软件的内容1基础部分（1）软件包括的内容基础部分标准软件包共收录了基础与基础互换性国家标准八类81个。其中优先数系标准2个，尺寸公差与配合标准10个，形状与位置公差标准4个．表面特征标准7个，螺纹标准16个．健与花键标准26个，机械结构要素标准5个和技术制图与机械制图标准12个。如：花键参数化设计软件包括了以下9个圆柱直齿渐开钱花键标准及1个渐开线花键量规设计标准：GB／T3478．1—95（圆柱直齿渐开钱花键模数基本齿廓公差｝）GB／T3478．2－95（圆柱直齿渐开线花键30°压力用尺寸表》GB／T3478．3一95《圆柱直齿渐开钱…     

可调式花键环规

GB3478.1～GB3478.2—95《圆柱直齿渐开线花键》和GB5106—85《圆柱直齿渐井线花键量规》均要求对花键轴用综合通端和非全齿止端(有时也用综合止端)花键环规进行综合测量;三角花键虽被渐开线花键标准代替,但仍被生产中广泛应用,尤其在引进产品上颇多。因为花键环规制造上的困     

圆柱直齿渐开线花键尺寸参数计算程序

国家标准局1983年1月发布了中华人民共和国国家标准:GB3478.1～3478.2—83圆柱直齿渐开线花键(齿侧配合),代替过去的渐开线花键联结国家标准GB1104—72,GB1145—74。新标准是根据ISO4156—1981《圆柱直齿渐开线花键——米制模数——齿     

可调式花键环规

GB3478.1～3478.2～83《圆柱直齿渐开线花键》和GB5106—85《圆柱直齿渐开线花键量规》均要求对花键轴用综合通端和非全齿止端(有时也用综合止端)花键环规进行综合测量;三角花键虽被渐开线花键标准代替,但仍被生产中广泛应用,尤其在引进产品上颇多。因为花键环规制造上的困难,绝大多数工厂对花键轴的测量仅限于测量跨棒距来控制齿厚制造误差,而不进行综合误差测量,这样某种程度上降低了花键加工质量。     

′95国家标准

GB/T 1031—1995 表面粗糙度 参数及其数值 非等效ISO 468:1982GB/T 3478.1—1995 圆柱直齿渐开线花键 模数 基本齿廓 公差 等效ISO 4156:1981GB/T 3478.2—1995 圆柱直齿渐开线花键30°压 力角 尺寸表 非等效ISO 4156:1981GB/T 3478.3—1995 圆柱直齿渐开线花键 37.5° 压力角 尺寸表 非等效ISO 4156:1981GB/T 3478.4—1995 圆柱直齿渐开线花键 45°压 力角 尺寸表 非等效ISO 4156:1981     

恒锋工具股份有限公司主持《圆柱直齿渐开线花键量规》标准修订

经中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会共同批准,新修订的GB／T51062012《圆柱直齿渐开线花键蛩规》标准已于2012年12月31日发布,     

测绘渐开线内花键的一种简易方法

目前，摩托车、汽车、拖拉机的联接零件越来越多地采用渐开线花键联接，特别是近几年来摩托车营销量的增加使得摩托车联接零件有了广阔的市场。而在进口摩托车上这些联接件的参数是需要测绘才能得到的。笔者在测绘这些渐开线内花键时，认为以下方法较为简单易行。测绘渐开线内花键的关键问题是如何确定压力角，而模数m可根据测绘所得渐开线内花键的大、小径的尺寸进行估算。然后尽量凑近标准模数或者向径节制靠拢（m=25．4／DP）。按《圆柱直齿渐开线花键）GB3478．1一3478．2－83，渐开线内花键的计算公式为：式中Z──渐开线内花键的齿…     

《花键承载能力计算方法》介绍

3承载能力计算（1）齿面接触强度计算1）齿面压应力。。按式（6）计算：2）齿面许用压应力按式（7）计算：3）计算结果应满足下列条件：（2）齿根弯曲强度计算1）齿根弯曲应力外按式（9）、式（ic）计算：渐开线花键：。。一6hwcosan／Stn（9）矩形花键：0—6hw／Sgn（10）对于渐开线花键,SFn取渐开线起始回上的弦齿厚,并按下式计算：式中S——分度圆弧齿厚,mmD。——渐开线起始圆直径,mm对于矩形花键,S。n取键最小齿厚或齿报过渡曲线上的最小齿厚（两者的小值）。2）许用弯曲应力［hi按式（11）计算：［de」一队／（SFK;KzK。K…     

渐开线花键量规

渐开线花键量规用于检验渐开线花键联接齿槽宽（齿厚）偏差、齿形公差、齿向公差、齿距积累公差、齿圈的径向圆跳动公差等，在汽车工业方面应用极为广泛。具有极高的技术含量，其市场占有率直接关系到一个量规生产厂家的经济效益和企业形象。目前，业内有关花键量规的标准和论述的观点比较零乱，量规的质量、寿命包括成本和生产周期千差万别。本文从实际经验出发，就渐开线花键量规的设计、加工工艺等方面作简单介绍。     

渐开线花键齿槽宽和齿厚极限尺寸的选用

在应用GB3478．1—83《圆柱直齿渐开线花键（齿侧配合）模数基准齿形公差》过程中对渐开线花键齿槽党和齿厚的4个极限尺寸的选择方法作一介绍。一、四个极限尺寸的定义与分析（见图1）1．定义由标准可知，内花键齿槽宽的4个极限尺寸：（1）实际齿槽宽的最大值E＿在内花键分度圆上卖际测得的单个齿槽允许的最大弧齿槽宽。（2）实际齿槽宽的最小值E。在内花键分度圆上实际测得的单个齿槽允许的最小抓齿槽宽。（3）作用齿槽宽的最大值E、＿装配时起作用的齿槽定允许的最大值，其值等于一与其全长上配合（无间隙且无过盈）的理想全告外花键分…     

GB/T5106-2012《圆柱直齿渐开线花键量规》修订版解读

<正>1引言经中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会共同批准,新修订的GB/T 5106—2012《圆柱直齿渐开线花键量规》标准已于2012年12月31日发布,并于2013年10月1日起正式实施。《圆柱直齿渐开线花键量规》国家标准是在积极采用ISO国际标准的基础上,根据我国多年来形成的使用习惯,并吸收其他国家相关标准的一些优点而制定。标准规定了圆柱直齿渐开线花键量规的     

GB／T5106-2012《圆柱直齿渐开线花键量规》修订版解读

经中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会共同批准,新修订的GB／T5106-2012《圆柱直齿渐开线花键量规》标准已于2012年12月31日发布,并于2013年10月1日起正式实施。     

积极推行小径定心矩形花键

积极推行小径定心矩形花键机械标准化研究所詹昭平工业发达国家的经验表明，小径定心矩形花键是提高机械产品的性能和技术水平的一项重要技术。推行小径定心矩形花键，就是采用国际标准ＩＳＯ１４—８２《圆柱轴用小径定心矩形花键尺寸、公差和检验》。这项国际标准得到多...     

GB/T 3478.1～3478.9—1995 《圆柱直齿渐开线花键》介绍(1)

本文全面介绍了 GB/T 3478.1～3478.9—1995《圆柱直齿渐开线花键》九个标准的特点、基本参数、检验方法等内容,对理解和贯彻此九个标准有重要的参考价值。     

变位渐开线花键的实用检测方法

圆柱直齿渐开线花键,国标GB3478.1—83、GB3478.2—83规定了新的标准,早已替代了旧标准GB1104—72、GB1145—74。新标准对渐开线花键的检测项目规定了三种综合检验方法,一种单项检验方法。对于成批生产的专业化工厂往往采用前三种方法,对单件、小批生产的工厂一般通常采用后一种方法,即渐开线花键的单项检验法。用测量内花键量棒间距M_(Rf)和外花键跨棒距M_(Re)或者公法线长度W的检验方法。新国标GB3478.1—83、GB3478.2—83附录B规定了新的计算方法。但计算方法只适用于标准非变位渐开线花键的测量计算,     

对《圆柱直齿渐开线花键量规》标准若干问题的商讨

本文针对GB5106—85《圆柱直齿渐开线花键量规》标准在使用中出现的若干问题进行了分析,并就这些问题的解决提出了自己的见解。     

花键量规格外键的处理

花键量规格外键的处理綦江齿轮厂（重庆６３１４２１）刘洪清ＧＢ３４７１．１—８３《圆柱直齿渐开线花键（齿侧配合）》国家标准规定了花键的三种综合检验方法和一种单项检验方法。其中，基本方法是用综合通规（塞规或环规）控制内花键作用齿槽宽最小值或外花键作用齿厚...     

渐开线花键几何参数计算程序设计

对渐开线花键的最新国家标准(GB/T 3478.1—2008~GB/T 3478.9—2008)所涉及到渐开线花键的所有几何参数及其公差的计算方法进行了汇总、整理,分别确定了其程序计算流程,并通过VB程序代码的编制实现了程序的成功运算。最后,经过与国家标准给定数值的对照,证明了其运算结果的准确性,进而也证明了该计算程序的实用性。