无料钟炉顶在长钢3#高炉的应用

双钟式炉顶装置存在密封不严,大、小修周期短,寿命低等缺点;且故障率高,维修困难,备件费用高;直接影响高炉产量。故对3^#高炉在2000年改用无料钟炉顶装置,克服了双钟式炉顶的种种缺陷,提高了高炉的利用系数。     

新型无料钟炉顶中小高炉的应用

无料钟炉顶在大高炉上的成功应用,有必要在中小高炉上推广应用。针对中小高炉的具体情况,通过理论计算提出了300m3高炉溜槽长度的改进方案,阐明了无料钟炉顶的结构、原理和节能等主要优点。     

高炉炉顶电子称压力补偿技术的优化探讨

针对济钢1750m3高炉现用德国申克炉顶电子称压力补偿技术的原理,从系统设备构成、压力补偿技术思路、维护难度及备件成本等考虑,探讨了需进行压力补偿校正的高炉炉顶称系统改造方案,为国产化应用提供可行的技术改造实施思路。     

高炉无料钟炉顶布料器应力分析

文章对首钢一号高炉无料钟炉顶布料器的主要部件进行了有限元分析,所得结果对无料钟炉顶布料器的结构设计及优化有指导性意义.     

现代高炉无料钟炉顶设备

无料钟炉顶设备具有布料手段灵活、设备尺寸小、重量轻、设备费用低、寿命长、维修时间短等优点,本文主要介绍其结构组成、工作原理以及近年来国内外的一些新技术和发展趋势。     

提高高炉炉顶料罐秤的运行稳定性

本文结合韶钢6号高炉炉顶料罐秤课题攻关,分析料罐秤运行稳定性差的主要原因,并有针对性的提供问题解决方案;再通过对设备攻关改造前后设备使用状态对比论证设备攻关方案的科学性,阐述高炉炉顶料罐秤使用过程中,提高运行稳定性的具体措施和方法。     

γ闪烁料位计探测高炉炉顶料位

γ闪烁料位计探测高炉炉顶料位首钢仪器仪表公司黄宝坤近十几年来，科学技术迅猛发展，伴随高炉无料钟炉顶、可编程自动控制系统等新技术在高炉上的广泛应用，核辐射料位计的应用也得到了相应的发展．１９８３年，ｙ闪烁料位计首次在首钢４号高炉无料钟高炉炉顶料罐检测料...     

耐磨陶瓷在高炉炉顶装料设备上的应用与调研

耐磨陶瓷近年被广泛应用于钢铁、冶炼、机械、煤炭和矿山等企业的输煤、输料、制粉及除尘系统等磨损大的机械设备上。中大型炼铁高炉上的无料钟炉顶装料设备,也是磨损大的机械设备,也使用了大量的耐磨衬板,但使用寿命和性价比始终不能同时满足炉顶装料设备公司和用户的要求,如果耐磨陶瓷能在无料钟炉顶装料设备上广泛的应用和推广,前景应该是非常可观的。     

新并罐无料钟炉顶下密封阀设计

介绍了新并罐无料钟炉顶下密封阀的设计,设计的密封压头结构、密封圈及密封阀板支撑形式保证了密封性,易损件便捷的装拆方式解决了其快速更换难题,实际使用表明：本设计达到了密封阀关于密封安全、可靠,便于检修、维护及更换的要求.     

高炉炉顶余压透平发电检测与控制

高炉炉顶余压透平发电是国际国内公认的钢铁企业重大的能量回收装置。它是利用高炉炉顶煤气的余压,将煤气导入透平膨胀机,通过受压气体膨胀作功将压力能转化为机械能,驱动发电机发电的能量回收装置。     

承钢2#高炉扩容工程电控自动化系统改造

承德钢铁集团公司于2003年初对炼铁厂2#高炉进行扩容改造．新建一座450m^3无料钟炉顶的高炉。利用这次扩容改造机会．将原陈旧的自动化系统全部拆除．并选用和安装了一套较先进自动化系统。     

组态王软件在承钢高炉中的应用

一前言 随着生产能力的扩大以及工业自动化的迅猛发展，唐钢集团承德新新钒钛股份有限公司原有一部分计算机控制系统已逐渐落后，不能适应生产、工艺的要求，极需改造。另外，按照集团公司长远发展规划和总体发展战略的安排，承德新新钒钛股份有限公司要建成世界一流的现代化钒钛生产钢铁加工基地（2006年底已经形成年产钢500万吨，     

高炉炉顶余压透平发电控制研究与应用

为了实现高炉炼铁工序的节能降耗,介绍了现代钢铁厂回收能量的最新技术一高炉炉顶余压透平发电(TRT).分析和研究了TRT系统工艺流程和控制过程,给出了顶压调节、转速调节、升功率控制等关键技术内容.实践结果表明:该系统能极大改善高炉炉顶压力稳定性,基本上消除了减压阀组的噪音污染,可实现日均发电量为60 000 kW·h.     

高炉炉顶液压系统泄压冲击的分析与消除

泄压最高炉炉顶料钟控制系统工作循环和重要组成部分。泄压过程转换不好就会产生冲击，并发出巨大的响声与振动，严重时造成管路爆裂，元件损坏。本文就泄压产生的冲击进行分析计算，并提出改进措施。一、系统工作原理系统原理际图如图1所示，来自系统的压力油P通过维阀1、单向网2进入大钟缸下胜，缸升起，大钟呈关闭状态。当电磁阀y；带电时，控制油关闭锥阀1的同时，打开波控单向阀4，此时fol及管路中的高压油与系统回抽相连通，大钟虹靠大钟自重缩回，大钟呈开启状态。调试过程发现，当电磁换向阀Vl通电的瞬时，液压系统发出巨大的响声…     

剪板机液压压料装置的改造

针对某型剪板机液压压料装置不能可靠地压紧板料，造成剪板时板料移位，导致切缝毛刺大，切口不平整等弊病，设计了新的“对称双泵”液压工作站，并对机床电气系统进行了相应改造，使液压站动作与机床动作保持了同步。     

大吨位料罐秤校准装置的研究

料罐秤的示值准确与否直接关系到工业生产的产品质量和生产安全。由于大吨位料罐高度高、体积大,现场通常不具备吊装标准砝码的条件,导致大吨位料罐秤计量校准的难度非常大。本文根据衡器载荷测量仪法的基本原理,设计了一套用于校准最大量程40t的料罐秤的装置。该装置由龙门式反力架、标准载荷测量单元和液压控制系统等部件组成,成功解决了料罐秤的校准难题,可实现40t料罐秤的全量程校准。     

中小型剪板机的压料装置

如果剪板机压料装置的压料力不够，剪切时板料就会偏移，剪切精度就会降低，甚至会发生板料翻翘等事故。长期实践证明，剪板机的合理压料力应为剪切力的（1／3）～（1／6）。所以，寻找一种既可以实现合理压料力又不影响整机结构和性能的压料装置，成为剪板机设计中重要的一环。纵观国内中小型剪板机的机械压料装置，目前普遍使用的主要有两种：1）螺旋弹簧变压压料装置。该装置的压料力随着上刀架的下行而逐渐增大，初始剪切时最小，剪切终了时最大。由于该装置对上刀架也起到平衡作用，所以压料力的提高受到限制，最大只能达到剪切力的1／…     

混凝土拌合站储料罐仓位报警装置研究

为了实现在混凝土拌合站储料罐仓位超越上下限时及时报警,以便在高于上限停止上料、低于下限及时提醒上料。分别设计基于上料口自动闭锁的仓位报警装置、排料口自动溢出至送料车的仓位报警装置、排料口自动溢出且通过上料口溢至送料车的仓位报警装置。三种报警装置经现场应用,验证了该装置的有效性。     

DF4管料切环自动车床改造

介绍了将DF4管料切环自动车床改造成切割铁路滚子的自动车床的方案，主要阐明电气改造工作原理及意义。