ROTEX平面回转筛

筛分机械工作过程的基础是物料与筛面的相对运 动。筛分机按筛面的运动方式可以分为：（１）静止筛面 筛面静止不动，一般是倾斜安装，加固定格筛、弧形筛等； （２）往复直线运动筛面 筛面在垂直面内做直线往复运动，如直线振动筛、共振筛等； （３）垂直圆运动筛面 筛面在垂直面内做圆运动或椭圆形运动，如分级用圆振动筛； （４）旋转筛面 筛面成圆筒形或六角筒形绕水平轴或倾斜轴旋转，物料在筛筒内相对于筛面运动，如滚筒筛； （５）平面回转筛面 筛面在水平面内或近似水平面（倾角很小）内做圆形轨迹运动，如四方筛、平面回转筛和ＲＯ…     

提升机深度指示器联轴器的技术改造

北徐楼煤矿提升机原深度指示器传动轴与提升机主轴上的小锥齿轮轴是用凸缘式联轴器联接的(这种形式的联轴器是属于固定式的钢性联轴器．对所联接的两轴之间的偏移缺乏补偿能力)，当两轴之间有位移或偏移存在时，就会在机件内产生附加载荷，使健产生磨损．如果长期运行下去．偏角位移将会加大，传动轴由于振动可能会产生断裂，使深度指示器无法正常     

细长轴的一次性反压校直

细长轴长径比较大，由于热处理、存放不当或运行过程中应力释放等原因经常会出现弯曲。而一般细长轴对弯曲度的要求较高，比如柔性转子一般工作转速很高(超过第一临界转速)，转子的弯曲变形量要求很严格，轴的中点弯曲圆跳动值仅为0.02mm左右，轻微的弯曲变形就会引起转子残余不平衡量超标、转子运行过程中的涡动现象等。     

“粉磨双星双机配”突破效能极限，成就能效颠峰

近日,河南洛阳天生科技有限公司研制的“MW——粉磨双星双机配”已成功地推向市场。“粉磨双星双机配”是MW1(高效细碎磨)和MW2(双圆磨)有机的匹配,为了充分发挥各自的优势,使粉磨作业处于最佳的境地,MW1可将块状物料一次性粉碎成30%<50μm高细粉,60%<3mm颗粒料,再由MW2将粒状物料循环研磨成100%的高细粉。MW1主要由电机、减速机、高速转子、低速转子等设备组成。物料由进料口加入,被高速转子分料锥均匀地分布于转子各个通道,物料在通道内被加速,在极短的时间内飞向冲击到低速转子圆周紧固的物料层,产生强大的冲击破碎力(>180MPa)。低…     

平面旋回筛运动学和动力学

平面旋回筛是一种新型的石棉选矿设备(图1),它由电机、偏心传动部分、滑动滑座和支座等五部分组成。在图2中,过O点以ox为横座标,oy为纵座标,偏心R与ox轴的夹角为φ,筛箱1与ox轴的夹角为θ,它们在直角座标系中的投影为     

用封闭功率流对齿轮传动效率的研究

齿轮传动的功率损失主要在于:啮合面的摩擦损失、轮齿搅动润滑油时的油阻损失和轮轴支承在轴承中和轴承内的摩擦损失。齿轮传动的效率即指一对齿轮的从动轮(轴)输出功率与主动轮(轴)输入功率之比。从实验角度入手,指出影响封闭齿轮传动效率的因素是封闭力矩。     

渐开线少齿差行星传动的设计

一、概述图1为渐开线少齿差行星齿轮传动,属于K—H—V型行星齿轮传动的一种类型,主要由下列基本构件所组成,一个内齿轮K,一个行星架(此处为一偏心轴H和一个输出机构V)。少齿差行星齿轮传动的输出机构又称为W机构,它的主要功能是把行星轮的自转运动传递到与其轴线平行且有一偏心距离的输出轴V上去,还需保证瞬时传动比等于1,以免引起传递过程中的转速畸变,满足传递运动和负载的要求,少齿差行星传动与普通行星传动     

矿车清理机的使用

<正> 煤矿合理化建议者设计的矿车清理机(图1)在苏共十七大矿井内用了两年。其特点是耗用的材料少、效率高和调动方便,对其维护不需耗用太多的材料和工时。清理机的工作机构为直径500mm和长1750mm用钢板制造的螺旋叶,装在直径80mm的轴上並从两轴端开始螺旋成反向(一半是左旋向,另一半相反)。轴中部安有16齿的与—50.8套筒链条啮合的从动链轮。轴两端装有顿巴斯—1采煤机的装煤机破碎杆轴套。     

2×φ1130×1150双转子锤式破碎机传动系统的改造

一、改造原因 2×φ1130×1150双转子锤式破碎机传动主轴是两根细长三支点平行轴,分别支持在三个用油环润滑的滑动轴承上(图1)。该机在破碎中硬或硬质砂岩时,转子轴有较大弯曲,致使滑动轴承经常发生烧瓦事故,两平行转子轴均系三支点静不定结构,拆装检修极不方便,常因检修时间多而影响生产,利用率低。为此,我们对该机传动系统进行了技术改造。     

牙轮钻机用锚栓固定后的稳定性

牙轮钻机钻头上轴压的进一步提高,往往受到必须保证足够的稳定系数的限制,而这个系数由机器主要部分的自重G所决定。钻机在垂直平面P_1~#和水平面P_2~#作用下,可能失稳的临界轴压P~#(图1)可根据静平衡方程式分别算出:     

大功率电机转子轴的修复

在很多大型设备中都会用到大功率的电机,如水泥设备等。这类电机功率通常都在几百千瓦(如360kW)、上万伏电压左右,价格昂贵,使用单位不可能在电机出现故障时就更换电机,这是很不经济的,而且出现的电机工作故障,大多是电机转子轴的损坏,如轴承位磨损、轴疲劳裂纹等。采用电机轴修复来解决这类问题是一种很有效的办法。1电机轴损伤情况电机的转子轴在生产运转过程中会出现损坏,它的损坏主要有2种情况(以P=360kW,u=10kV电机为例):第一种情况是φ130轴承位磨损,造成轴承跑内圈,使轴承损坏,形成噪声和振动,设备工作不正常;第二种情况是φ130轴…     

螺旋转子三维建模与数控编程技术研究

对螺旋转子端面型线组成、数学描述进行了分析,研究了螺旋转子端面型线和三维模型的构造方法,在UG环境下建立了螺旋转子三维实体模型。在分析研究螺旋转子四轴加工方式的基础上,在UG中采用可变轴轮廓加工方法对螺旋转子进行数控编程,生成了基于球刀铣削的螺旋转子四轴加工刀具轨迹,对产生的刀具轨迹进行了动态加工仿真,验证了刀具轨迹的可行性。     

超微粉碎机——日本专利简介

一、对专利的简要说明本发明研究了:粉碎机筒体内上升流的形成方式;安装在粉碎机筒体内垂直回转轴上的转子圆盘;安装在转子圆盘上并与其一起沿粉     

不同侧压偏角下导水断裂带发育规律模拟研究

以山东新河煤矿5302工作面为工程背景,运用FLAC~(3D)数值模拟的方法对不同侧压偏角(水平合应力与工作面推进方向间的夹角)下导水断裂带发育规律进行了研究。结果表明:侧压系数为0.5、1.0、1.5时,随侧压偏角增大,采场覆岩塑性区高度整体呈升高趋势,覆岩塑性区从拱形逐渐发育为不规则的马鞍形;侧压系数为2.0和2.5时,随侧压偏角增大,采场覆岩塑性区高度先减小后增大,覆岩塑性区由拱形逐渐发育为枕形;随侧压偏角增大,采场围岩在顶板上方都会形成不同程度的应力集中区,且应力集中区的范围会随着应力偏角的增大先减小后增大。     

大中型电机转子轴负载端弯曲后的修复

有些大中型高压电机转子轴，由于负载端弯曲变形、造成电机不能带负载使用(因电机振动且噪声大)，用一般冷态直轴法和热态直轴法修复尤法达到规定的精度。为此，我们采取了热套、焊接接轴法来修复这些直径大且长度长的电机轴，     

绕线电机转子绕组星点短接插件引起的故障

<正> 我矿主通风机的型号4—72—11—16B,配用电动机型号JR117—6,115 kW,380V,214A。正常情况下电机工作电流110A,风机运行负压约100mm水柱。电机起动方式采用频敏变阻器。起动结束后,转子绕组与频敏变阻器之间作为过渡接触通路的电刷与集电环分离,绕组星点短接是由转子轴上的短路环被推向集电环侧通过插件连接而构成通路。在1989年10月份期间,曾先后发生三     

三轴斜齿轮传动转子系统的动力学特性分析

基于三维离散斜齿轮传动模型、在轴结构有限元模型、轴承弹性和齿侧间隙的基础上,建立了一个三轴斜齿轮传动转子系统的动力学模型。通过牛顿-拉夫逊法(Newton-Raphson)和非线性瞬态解方法预测了系统的强迫振动。由一台斜齿轮-轴-轴承系统组成的压缩机的试车验证了模型的有效性。结果表明,模型计算结果与试车结果吻合,给齿轮驱动的转子系统设计及故障诊断提供了理论依据。     

离心泵转子-轴承系统临界转速的数值研究

为了使离心泵在运行时能远离临界转速,需要对离心泵转子-轴承系统进行合理设计。利用有限元软件ANSYS建立了离心泵转子-轴承系统模型,计算了该转子-轴承系统的临界转速,分析了支承刚度和支承间距对临界转速的影响。结果表明:相对其他轴段,支承之间的轴段长度对临界转速有明显影响;支承间距和支承刚度的增加都能明显提高转子系统的前2阶临界转速。     

余弦内曲线球状活塞气动马达主要参数计算

概述了余弦内曲线球状活塞气动马达组成部分、工作原理，给出了配气轴、气缸、活塞、转子等尺寸计算公式及计算方法，推导出了余弦内曲线方程。     

刚性谐波传动

一、刚性谐波传动的结构和工作原理刚性谐波传动的结构如图1所示。它由输入轴H(上面有一个倾斜角为β的斜面),它的功能是作为波发生器;波动轮P和固定轮D,二者的齿数差为1,这是减速部分;输出轴V,这是输出部分。这三部分是主要部分,其余是机壳,端盖,油封,滚动轴承筹零件。当输入轴H连续旋转一周(360度)时,波动轮在输入轴斜面的强制作用下,与定轮连续啮合一周。由于波轮齿数Z_P比定轮齿数Z_D多一个齿,故产生了一个波轮相对于定轮的相对低速自转。用人们熟知的转臂固定法,可很容易地