微波法制备纳米TiO2粉末

以海绵钛为原料,源溶液经微波辐射,生成水合二氧化钛溶胶,加入少量无水乙醇,在１００℃以下,常压烘干,制备出纳米ＴｉＯ２粉末。ＸＲＤ分析纳米ＴｉＯ２粉末的晶体结构为锐钛矿型;ＴＥＭ显示,纳米颗粒的形貌为球形,粒径在６０ｎｍ～１００ｎｍ之间,粒度分布均匀;试样在水中分散的Ｚｅｔａ电位值为＋４８．７ｍＶ,分散性好。此种方法,原料成本低,工艺简单易行,粒度容易控制。     

超声沉淀法制备纳米A12O3粉体

将超声辐射应用于以硫酸铝铵(NH4Al(SO4)2*12H2O )和碳酸氢铵(NH4HCO3)为原料的沉淀法制备Al2O3纳米粉体的化学反应工艺过程, 制备了粒径为12 nm的α-Al2O3纳米粉体.通过SEM、TEM等分析手段研究了超声辐射对前驱体NH4Al(OH)2CO3沉淀物及最终粉体尺寸、形貌及其团聚行为的影响, 并探讨了其作用机理.结果表明 超声辐射由于其自身的空化作用不仅细化了前驱体颗粒、抑制了其间的团聚, 而且延缓了其向凝胶的转变过程, 从而有效地细化α-Al2O3颗粒, 但过高的频率却易导致颗粒间的进一步聚合.     

超声技术在制备金属纳米粒子中的应用

随着纳米科技的发展,制备纳米材料的新方法层出不穷。本文从超声技术的基本原理和特点出发,介绍了近年来超声在制备金属纳米粒子中的应用和进展,表明了采用超声制备金属纳米粒子具有方便、快捷、高效等优点。     

氧化铜纳米棒/氧化石墨烯的制备及催化性能测试

氧化铜纳米棒/氧化石墨烯（CuO-NRs/GO）新型复合材料通过在氧化铜纳米棒上静电吸附氧化石墨烯而制备出来。通过XRD、TEM、SEM以及FT-IR对其结构和形貌进行了表征,并研究了其在超声条件下对罗丹明B的催化降解性能。结果表明：CuO-NRs/GO对罗丹明B有很好的催化降解性能。     

纳米晶和纳米复合陶瓷制备工艺

在传统的纳米粉末致密化的合成方法中，通常由于晶粒间的高界面能对晶粒长大带来很强的驱动力，而很难得到纳米结构材料。美国纳米材料研究学者介绍了两种制备纳米结构陶瓷块材的方法。一种方法是通过热压使火焰合成的亚稳态纳米粉末致密化，利用压力以诱导相转变控制晶粒致密化过程。该方法称为TAC(Transtormation Assisted Consolidation)，通常用于制备单相纳米陶 瓷——纳米晶陶瓷。另一种方法是等离子熔化和快冷法。TAC的技术关键是保持低温(减少熔融)和高压(增大成核作用)，这两个因素促使大量稳定相晶核的形成，从而得到陶瓷的…     

纳米ZnO的制备及其微波介电性能

用均匀沉淀法合成纳米ZnO粉体。经XRD和SEM分析表明产物为纤锌矿结构，呈球状或类球状。对所得粉体进行高温热处理。分析结果表明：热处理温度达600℃时，ZnO粉体颗粒小且分布均匀，平均粒径26nm。对所得产物在8．2～12．4GHz范围进行电磁参数的测量，表明：纳米ZnO粉体磁损耗很小，属于介电损耗材料，600℃热处理后，粉体与石蜡组成的复合体不仅具有良好的频响特性，且介电常数实、虚部和损耗值都较大。     

微波辅助制备纳米晶体的研究进展

介绍了微波辅助法制备无机纳米晶体的研究进展,对微波在其制备过程中的作用机理进行了归纳,讨论了微波场中影响纳米晶体尺寸及形貌的主要因素。     

纳米氧化铜对磷酸盐胶黏剂耐水性能的影响

以H3PO4和Al(OH)3为基体,纳米氧化铜为填料来制备磷酸盐无机胶黏剂。胶黏剂粘结的莫来石片,在人工海水中浸泡168 h后,测试其剪切强度,并以此强度为标准,来探究纳米氧化铜的加入对磷酸盐胶黏剂耐水性能的影响。研究结果表明,纳米氧化铜可以有效改善粘结剂的耐水性能,并且当加入量为基体的20%(质量分数,下同)时,经150℃处理的莫来石粘结片浸泡在人工海水中168 h的抗剪切强度最高,为7.13 MPa;莫来石粘结片经1300℃处理后,浸泡在人工海水的抗剪切强度最低,为2.31 MPa;发现经煅烧处理的纳米氧化铜相比未煅烧处理的氧化铜可以更好地提高粘结剂粘结强度。     

纳米氧化物粉体的制备

综合介绍了近十年来纳米氧化物粉体的各种制备方法及其适用性。     

纳米微粉的制备

纳米材料是指由极细晶粒组成,特征维度尺寸在纳米数量级（约1nm ~100nm）的固体材料。大多数纳米晶体块材料的制备技术是由粉体到体材料,因此,纳米微粉的制备是纳米材料研究的重要方向。常用的纳米粉体制备方法有化学法和物理法两种。化学法有沉淀法、乳浊液法、溶胶-凝胶法、控制化学元素法、光化学法、辐射化学、光催化法等;物理方法有机械合金法、物理粉碎法及电弧高频感应、激光、等离子体、超声波等方法。通过这些方法可以制备出各种具有纳米尺寸的金属微粉、氧化物陶瓷微粉和碳化物、氮化物等非氧化物陶瓷微粉。本文主要介绍常用…     

微波辐射下热塑性酚醛树脂的合成

首次将微波这种能量形式引入热塑性酚醛树脂的合成反应中,在详细分析了微波辐射下树脂合成特点的基础上,结合基础化学试验室的实际情况,以家用微波炉为基础,设计改装了一套能初步适用于热塑性酚醛树脂连续化试验的微波合成装置.利用此装置,采用微波直接辐射及水浴协同加热相结合的方式合成出壳法用热塑性酚醛树脂.结果表明,与传统加热相比,微波辐射下热塑性酚醛树脂聚合及脱水时间分别缩短了87.5%和74%左右,所得树脂流动性能及其覆膜砂强度也得到了显著改善.     

超声椭圆振动切削技术及装置应用研究现状及进展

首先,阐述了超声椭圆振动切削技术、原理及其装置特点,着重论述了装置各构成部分的特点及其主要应用类型与材料。其次,分析了国内外学者在双激励、单激励方式下实现纵弯、纵扭、双弯曲和弯扭等复合超声振动装置结构设计及其优化方面的研究成果与进展,并且比较了超声椭圆振动切削与传统加工在加工性能、工件表面质量和加工精度等方面的加工优势与适用范围,以及不同超声振动装置在各切削加工中所能获得的加工效果。最后,对超声椭圆振动切削装置的发展趋势进行了总结和展望,指出该装置发展将朝着结合能场的方向发展。     

考虑负载切换的超声加工振动建模与控制

通过建立换能器和负载的等效M-C-K数学模型,分析了负载对超声波换能器的动态影响,并在Matlab软件中建立换能器的传递函数与仿真模型。提出了PID和H∞振动控制算法,其是建立在Matlab的Simulink仿真。通过对比分析发现,PID和H∞算法可实现准确、快速的控制效果。最后,对理论和仿真计算进行了实验验证。     

电极丝超声振动的低速走丝电火花线切割加工研究

研究了低速走丝电火花线切割加工中附加超声振动后电极丝的高频振动对加工性能的影响。建立了描述超声振动下的电极丝振动的数学模型，并进行了计算机模拟分析。实验表明，电极丝附加超声振动可以改善极间放电状态，提高加工效率，减少断丝率，降低加工表面粗糙度值。     

超声振动辅助等离子沉积成形的研究

介绍了等离子沉积成形的原理、应用及其存在的优缺点,从超声原理出发介绍了超声振动对等离子沉积过程中晶粒及组织的影响,并设计了超声振动辅助等离子沉积成形的实验装置,对实验过程中以及该实验可能涉及的问题进行了探讨.     

超声振动辅助滚压参数对钛合金表面残余应力的影响

结合有限元分析和实验研究,基于与普通滚压工艺的对比,对超声振动辅助滚压强化钛合金表面的残余应力场进行分析,获得了沿改性层深度方向的残余应力变化和瞬态应力分布云图。结果表明:与普通滚压相比,超声振动辅助滚压可改变滚压头和材料表面接触力的作用方式,使应力波沿着材料深度方向动态传播,从而产生更深的残余压应力影响层,并导致压应力层下移。在实验参数条件下,最大残余压应力值和表面残余应力值都随着静压力的增大而显著增大;随着主轴转速的增大,最大残余压应力值明显单调增加,而最大残余压应力层深度逐渐减小;振幅对残余应力场的影响不十分显著。     

纳米铁氧体复合材料制备及吸波性能研究

采用溶胶-凝胶与自蔓延燃烧相结合的方法制备出碳．纳米铁氧体复合材料，应用X射线衍射仪、扫描电镜分别对产物的晶体结构和微观形貌进行了表征分析，着重对比研究了超细碳材料加入前后的变化。利用小型烟箱试验测出产物在军用红外波段质量消光系数大于1．1m^2／g；利用矢量网络分析仪测试其在2～18GHz的电磁参数，并得到损耗角正切值随频率变化的曲线。结果表明：在纳米铁氧体中添加超细碳材料，铁氧体原有的磁损耗不变，介电损耗值有了显著提高，从而增加了电磁波的总损耗。由此证实超细碳-纳米铁氧体复合材料具有宽频吸波特性。     

超声振动下铁基合金微观组织及性能研究

分析了铁基合金超声焊接工具头的失效原因。通过系列工艺实验，借助扫描电镜、显微硬度计等设备，对不同工艺处理后的微观组织和性能进行了综合分析及实际工况测试。确定了适合于铁基合金超声工具头使用的最佳微观组织。     

纵-扭复合振动超声深滚加工表面强化研究

目的基于纵-扭复合振动超声加工和超声深滚加工提出了纵-扭复合振动超声深滚加工工艺,研究各深滚工艺参数对工件表面强度的影响,以验证二维超声振动加工技术在表面强化技术领域的应用效果。方法采用单因素试验法对6061-T651铝合金轴件分别进行纵-扭复合振动超声深滚与常规深滚加工试验,然后用MH-5数显硬度计测试每组参数下的表面显微硬度,研究静压力、工件转速和进给量对工件表面显微硬度的影响,并将两种试验结果进行对比。结果在设定工艺参数内,纵-扭复合振动超声深滚工艺所获得的表面显微硬度均高于同等加工条件下常规深滚工艺。纵-扭复合振动超声深滚加工时,表面显微硬度随静压力和工件转速的增大先增大后减小,随进给量的增大先减小后增大再减小;常规深滚加工时,表面显微硬度与静压力近似呈线性关系,且随工件转速的增大先增大后减小,随进给量的增大一直减小。结论纵-扭复合振动超声深滚加工工艺能更有效地实现6061-T651铝合金的表面强化处理。     

超声振动对激光熔覆过程的影响

从超声振动对结晶过程的影响机理出发,阐述了超声振动对改善金属组织性能的作用,并对在激光熔覆中引入超声振动的意义、机理及试验方案做了初步的探讨。