长输管道剩余寿命的预测

由于服役环境的原因,长输管道经常存在大量的管道腐蚀缺陷,对管道的安全运行产生了危害,近些年来管道由于腐蚀而造成穿孔、泄露等事故频频发生,因此对管道的寿命预测变得越来越重要。运用理论法与ANSYS有限元法,在已知管道的腐蚀速率的前提下,对运营管道进行剩余寿命预测。     

油气长输管道剩余寿命预测综述

随着我国油气长输管道的迅速发展,管道服役时间越来越长,管道受腐蚀较严重。这就需要对油气长输管道的剩余寿命开展研究,为油气长输管道的维修、检测提供指导。影响管道腐蚀的因素主要有土壤腐蚀因素、管道防腐因素、金属材料因素,由于长输管道距离较长,管道周围环境非常复杂,这给管道剩余寿命预测带了巨大的挑战。国内外学者对于管道的剩余寿命预测开展了大量的研究,并取得了很多研究成果。但是还需要继续从腐蚀机理、管道寿命预测数据库、管道检测技术等方面完善研究。     

多因素综合作用下高寒地区输油管道剩余寿命的预测

文章将基于高寒地区管道的低温环境,针对此类环境中长输管道内腐蚀监测较为困难的现状,对其剩余寿命进行预测。首先利用ANSYS仿真软件,建立了含有内腐蚀缺陷的高寒地区管道有限元仿真模型,然后对多因素作用下该模型内腐蚀缺陷处的最大等效应力的变化情况进行了分析,得到对管道缺陷处的最大等效应力影响最大的因素是腐蚀深度。在此基础上,采用有限元分析方法对管道的失效压力进行分析,最后选取理论寿命预测公式对高寒地区含有内腐蚀缺陷输油管道的剩余寿命进行了预测。结果表明,在腐蚀坑极限深度9 mm时,管道的已使用年限为36.76年。在已知管道设计寿命时,即可得到管道任意壁厚下的剩余寿命。这为高寒地区管道的内腐蚀监测及确定管道的检修周期提供了有效的帮助。     

基于FTA-AHP的石油长输管道腐蚀泄漏风险研究

将事故树（FTA）与层次分析（AHP）结合,分析石油长输管道腐蚀泄漏风险。建立石油长输管道泄漏事故树,以基本事件结构重要度比值构建AHP层次判断矩阵,进行层次分析。管道腐蚀原因可大致概括为涂层问题、输送介质问题、管道应力问题、环境影响、其他影响,权重分别为41.015%、23.327%、16.179%、8.663%、10.816%;层次总排序处于前几位的是外涂层粘接力低、外涂层老化剥离、输送介质中含有水、介质中含酸性杂质、管道使用年限过长。对于管道腐蚀泄漏,应重点关注外涂层防腐、内介质腐蚀和寿命影响,对薄弱环节及时采取措施。     

油田油气长输管道腐蚀现状分析及对策研究

管道在油田集输中的应用非常广泛,其优点也日益突出。但是由于环境和其它因素的影响,输油气管道遭受到腐蚀,严重影响其使用寿命和所输油气的质量,本文针对油田油气长输管道腐蚀的情况,通过对输油气管道腐蚀机理的分析,了解管道内外腐蚀发生的原因,提出有效的防护措施;对长输油气管道腐蚀现状做了具体的分析,并采取相应的措施去控制,对于外加防腐层、内穿插HDPE管、阴极保护、添加缓蚀剂等几种腐蚀方法进行了介绍。     

长输天然气管道腐蚀的形成与防护措施

随着社会建设工程不断深入,人们对生活环境要求越来越高标准化,长输天然气工程由此得到重点关注.在自然环境中,普通材质的长输天然气管道受外界影响,容易产生管道腐蚀现象,不仅对人们的日常生活造成影响,严重威胁社会安全,造成企业、个人的经济损失.在对长输天然气管道腐蚀问题进行处理时,需要注意管道防腐工作的重要性.本文针对如何对...     

基于腐蚀挂片数据的海底管道剩余寿命估算

针对海底管道腐蚀剩余寿命预测的难题,结合海底管道目前最常用的挂片法所能获得的有效数据,推荐了四种适用的剩余寿命估算方法,并进行了案例应用。结果显示利用挂片数据,这四种估算方法都是可行的,但是不同的腐蚀发展模式对剩余寿命的影响是显著的,估算时一定要结合管道实际情况合理选择估算方法,同时对腐蚀挂片监测数据的采集和管理提出了更完善的意见,丰富了海底管道剩余寿命估算的数据来源,给腐蚀管理及工程技术人员提供了有价值的参考。     

在役输油管道剩余寿命的预测

油气长输腐蚀管道剩余强度评价的目的就在于研究缺陷是否能在某一操作压力下允许存在,以及在某一缺陷下允许存在的最大工作压力,从而科学地指导管道的维修计划和安全生产管理。本文基于此,分析油气长输管道的腐蚀特点与腐蚀影响因素,然后概述腐蚀寿命预测技术,继而提出腐蚀管线剩余寿命预测技术,包含了均匀腐蚀缺陷剩余寿命预测和点蚀缺陷剩余寿命预测,从而为实际提供必要的借鉴和依据。     

石油集输管道腐蚀剩余预测研究

为保证现役埋地集输管道的安全经济运行,对其进行防腐层检测和剩余服役寿命估计十分必要。本文分析了石油集输管道土壤腐蚀的成因、管道防腐的主要措施以及管道防腐层检测的主要技术,结合检测结果,在局部腐蚀扩展公式中,对待测集输管道的剩余服役寿命进行了估算。     

清管测径技术在石油长输管道建设中的应用研究

针对传统方法设计的石油管道腐蚀严重的问题,提出一种基于清管测径技术的石油长输管道建设方法。利用卫星遥感技术对石油长输管道的位置进行确定,安装石油长输管道,应用清管测径技术将管道内存在杂物、焊渣等情况进行处理,为排除石油长输管道建设的隐患和缺陷,进行管道试压,最后实现石油长输管道建设。实验对比结果表明,以本文方法设计的管道抗腐蚀效果高于传统方法,大大提高了石油管道运输的安全性,具有实际应用意义。     

漏磁检测技术在我国管道中的应用

漏磁检测技术成功的引进和应用，为我国长输管道的安全运行，维修，腐蚀和寿命和鉴定提供了可靠的数据。     

管道石油天然气腐蚀防护的相关技术研究进展

腐蚀是影响石油天然气管道可靠性和使用寿命的关键因素之一。近年来,石油天然气集输和长输管道建设发展迅速,输送介质成分复杂、腐蚀性强,致使管道腐蚀问题日益突出。针对石油天然气长输管道和集输管道内腐蚀和外腐蚀的特点,总结了相关腐蚀防护技术,并介绍了腐蚀防护检测监测技术的研究进展及应用现状。     

长输天然气管道腐蚀的形成与防腐保护措施探析

长输管道是当前天然气运输的唯一渠道,因此管道的安全性、防腐程度直接关联到燃气运输工作是否能顺利、稳定开展。因此,加强对天然气管道的腐化预防工作是日常工作的核心关注问题。对天然气管道的腐蚀原因进行了阐述,结合现有技术对管道防腐措施、维护工作提供相关应对策略。     

常减压装置管道腐蚀原因分析与安全评定

本文针对某石化企业常减压装置在用管道存在的腐蚀问题,从温度、介质、流速等方面进行原因分析及腐蚀速率计算,并应用非线性有限元方法,对两根腐蚀较严重的管道进行弹塑性极限载荷的分析与计算,最终评定管道的剩余寿命。     

双点腐蚀缺陷对管道剩余强度的影响

以含缺陷管道模型为例,应用有限元软件对其进行应力分析,探讨腐蚀缺陷几何参数对管道剩余强度的影响,定量给出了缺陷深度和纵横比(长、短轴之比)变化对管道局部应力的影响作用。     

预测压力管道腐蚀剩余寿命的可靠性方法

分析认为压力管道的腐蚀最大深度符合I型极大值分布 ,建立了腐蚀剩余寿命与腐蚀速率及变异系数、腐蚀裕量与可靠度之间的定量关系 ,得到确定腐蚀剩余寿命的计算公式。利用实测统计数据进行实例计算 ,结果表明 :本文方法比现有腐蚀剩余寿命计算方法更科学和更合理。     

压力容器与管道耐腐蚀可靠性理论与方法

分析认为 ,钢制压力容器与压力管道的最大腐蚀深度属于 型极大值分布。建立了腐蚀裕量、腐蚀剩余寿命与腐蚀速率及变异系数、设计年限、可靠度之间的定量关系 ,得到了确定腐蚀裕量与腐蚀剩余寿命的计算公式。     

油气长输管道的腐蚀与防护

油气长输管道是油气储运系统的重要组成部分,腐蚀问题是影响油气长输管道使用寿命和可靠性的最重要因素,也是造成油气管道事故的主要原因之一。油气管道,特别是大口径、长距离、高压力油气管道的用钢量及投资巨大。因腐蚀引起的泄漏、管线破裂等事故不但损失重大,抢修困难,还可能引起火灾爆炸及环境污染。因此,对已有和新建的油气管道的腐蚀控制十分必要。     

长输管道的腐蚀检测及修复技术应用

优化长输管道的腐蚀检测及修复技术应用方案有助于延长管道使用寿命,提高长输管道的抗腐蚀能力以及抗压能力,避免各管线之间出现严重的腐蚀现象和穿孔问题,控制管道运输环节的污染指数。当前最常使用的长输管道腐蚀检测技术分为内测技术与外测技术两大领域,修复技术,分别是PCE内衬技术、 HDPE穿插技术、翻转内衬技术。本文论述长输管道的腐蚀检测及修复技术,并针对长输管道的腐蚀检测及修复技术的应用方案提出个人见解。     

埋地长输油气管道的腐蚀与防护

对于原油和天然气的长距离运输,最安全、最经济的方式就是管道输送。但长输管道受到各种因素的影响,容易被腐蚀,从而造成油气泄露引起火灾及爆炸、中毒、污染环境等恶性后果,同时带来恶劣的社会及政治影响。本文对长输管道的腐蚀危害因素进行了详细的研究,论述了管道的防护技术,并提出了今后的研究及发展方向。