神华宁煤甲醇四喷嘴气化装置运行技术总结

神华宁煤集团煤炭化学工业分公司甲醇厂60万t/a甲醇项目气化装置采用华东理工大学的多喷嘴水煤浆加压气化技术制取粗煤气。自2010年投料成功运行至今,装置运行总体平稳,但因宁夏煤质不稳定、灰分波动大,造成烧嘴使用时间短,气化炉开停车频繁,对装置的长周期运行造成影响。本文对气化装置试车以来运行过程中出现的问题及相关优化改造情况进行了总结。     

多喷嘴对置式水煤浆气化装置运行总结

<正>0前言河南心连心化肥有限公司800 kt/a尿素装置的气化装置采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术,气化压力为6.5 MPa,气化温度为1 200~1 400℃。该气化装置包括煤浆制备、气化和渣水处理3个单元,气化炉2开1备。首台气化炉于2013年11月18日开始试运行,2013年12月19日正式生产投料成功,截止至2014年1月     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术应用总结

介绍了多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的运行情况,并与德士古气化炉的运行进行了对比.针对多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置在运行过程中出现的不足之处,采取了相应的改进措施.     

四喷嘴气化装置运行总结

针对水煤浆气化装置运行中遇到的高压煤浆泵软管破裂、锁渣阀内漏、系统结垢、灰水换热器堵塞、开工抽引消音器堵塞和闪蒸系统角阀下堵板磨损等问题进行了分析,提出了处理措施,在工业运行中取得了较好的效果。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术工业应用总结

多喷嘴对置式水煤浆气化技术自从投入工业化应用以来，以其技术成熟可靠、碳转化率高、消耗低、有效气成分高、运行周期长、适于大型化等优势，迅速成为煤气化行业的主流技术之一，目前已运行的装置达到19套，在建或正在工程设计中的装置有53套。近期，其最大日处理煤量达到2000t的气化装置，已通过国家权威部门72h连续工业运行考核。     

2500t/b多喷嘴水煤浆气化装置试运行总结

介绍了日投煤量2500 t 多喷嘴对置式水煤浆气化装置的运行概况,以及设计中对磨煤机和黑水循环泵的配备、塔板的选择、闪蒸余热的利用、后备氧系统的优化情况。针对试运行期间暴露出的问题,改造了磨煤水进水路线、加大了闪蒸系统缓冲空间,并提出了尚需解决的问题。     

2500t/d多喷嘴水煤浆气化装置试运行总结

介绍了日投煤量2 500 t多喷嘴对置式水煤浆气化装置的运行概况,以及设计中对磨煤机和黑水循环泵的配备、塔板的选择、闪蒸余热的利用、后备氧系统的优化情况。针对试运行期间暴露出的问题,改造了磨煤水进水路线、加大了闪蒸系统缓冲空间,并提出了尚需解决的问题。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术应用总结

总结了多喷嘴对置式水煤浆气化炉从开车至今近3年的运行情况。通过加强对原料煤的管理、优化气化炉操作条件,为气化炉的长周期稳定运行奠定了基础。气化装置运行200d后,气体洗涤设备（水洗塔）、黑水处理设备（蒸发热水塔）等主要设备内件无结垢现象,仅在填料表面有轻微结垢,不影响继续生产。介绍了气化装置在运行过程中出现的闪蒸角阀后管线磨损以及运转设备中存在的问题,分析其原因并采取相应的技改措施,取得了满意的效果。     

多喷嘴水煤浆气化装置水系统运行总结及优化

浙江石油化工有限公司水煤浆加压气化装置采用华东理工大学多喷嘴对置式气化炉,黑水处理系统采用高压闪蒸、低压闪蒸、真空闪蒸三级闪蒸工艺。2019年11月气化装置一次投料成功,整体运行情况较好,但生产中因灰水水质差,灰水系统管线、阀门结垢严重,尤其是2020年开始掺烧石油焦后,经常发生黑水闪蒸角阀后结垢堵塞及一级/二级混合器结垢的现象,气化炉运行周期由平均约100 d降至55 d。结合浙江石化气化炉所用石油焦与原料煤的分析数据,以及黑水(或灰水)水质分析数据、垢样分析数据等,对气化水系统结垢原因进行梳理与分析,通过采取更换灰水分散剂、增加灰水分散剂加入点、改造气化炉黑水进入闪蒸系统角阀后三通、减少气化炉燃烧室内N2加入量、严控冬季原料煤中防冻液氯化钙的添加量等优化措施后,2020年10月黑水与灰水水质逐步恢复正常,灰水系统再未发生结垢堵塞现象,气化炉运行周期恢复至100 d以上。     

多喷嘴水煤浆气化装置高负荷运行中存在的问题及优化

我公司甲醇装置2006年7月20日开工建设,2009年12月一期投产,2011年9月底二期投产,一、二期均设计年产甲醇300kt。气化装置采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺,一期建设2套多喷嘴气化装置（A炉、B炉）,二期建设1套多喷嘴气化装置（C炉）,单炉日投煤量1500t,气化炉设计运行压力6．5MPa。     

Excel在多喷嘴水煤浆加压气化装置上的应用

Excel可以进行各种数据处理、统计分析和辅助决策操作,广泛应用于管理、统计财经、金融等领域。Excel中大量的公式函数可以应用选择,使用Excel可以执行计算、分析信息并管理电子表格或网页中的数据信息列表,可以实现诸多功能。介绍了Excel在多喷嘴水煤浆加压气化装置中进行各种数据处理、统计分析和辅助决策的情况,解决了诸多实际问题,并取得了良好效果。     

煤气化技术中硫回收装置运行总结

介绍了硫回收装置的工艺流程及运行情况,阐述了生产过程中的重要控制因素以及运行过程中存在的问题和相应的解决措施。通过参数优化等措施,该装置整体运行情况良好,尾气中硫含量达到了国家排放标准的要求。     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置工艺烧嘴提产改造总结

详细论述了在仅对工艺烧嘴进行改造的情况下,实现多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置提产20%的技改过程。通过对改造前、后关键工艺数据的比较分析,表明改造后的气化装置具有良好的工业运行性能,操作弹性大,能很好地满足企业提产要求。     

GSP干煤粉气化装置试车总结

概述了GSP干煤粉气化技术的发展、工艺和特点,介绍了引进该气化技术建成的GSP干煤粉气化装置在试车过程中出现的粉煤密相输送不稳定、点火烧嘴检测不到火焰、水冷壁超温和黑水系统工艺波动大等主要问题.采取相应的整改措施后,单台炉最长运行时间可达到63 h.     

型煤富氧气化运行总结

介绍福建本地型煤的特点及型煤间歇气化存在的问题。通过富氧气化攻关,证明福建本地型煤采用富氧气化比间歇气化更具优势,富氧气化可有效解决劣质煤的气化问题。经实际运行证实:富氧气化本地型煤具有炉况相对稳定、产气量大、煤耗低、炉渣残碳含量低等优点,但也存在炉上温度高、煤气中CO2含量高等问题,有待进一步解决。     

煤棒制气应用总结

介绍煤棒制作的工艺和要求,即原料煤粉含水质量分数＜8％,配制后原料含水质量分数＜13％,沤化时间一般为24 h,烘干后煤棒含水质量分数＜4％.以煤棒制气时,应适当提高入炉蒸汽压力和汽量,炉上温度一般控制在( 280±20)℃,炉下温度一般控制在(300±20)℃,并应调整吹风百分比,增加下灰次数.采用煤棒制气,可充分利...     

小粒焦制气工艺的探索与总结

详细介绍了利用从焦末中经筛分得到的粒度在5～12 mm的小粒焦作为造气炉气化原料的试验情况。使用小粒焦制气后,所产气体中CO2体积分数上升1.9%～3.2%,有效气体(CO+H2)下降4.8%～7.7%,所产气体的成分能满足后工序的生产需要。试验结果表明:小粒焦试烧工艺可行,对合成氨生产的节能降耗效果显著。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术设备概况

多喷嘴对置式水煤浆气化技术是我国具有自主知识产权的气流床气化技术。简述了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工艺流程,介绍了其中的重要设备情况,除关键的高压煤浆泵、氧阀、锁斗安全阀、DCS和ESD系统建议进口外,其余设备均建议实施国产化。     

HST40/13能量回收机运行情况总结

简要概述了HST4 0 / 1 3能量回收机的工作原理 ,详细介绍了HST4 0 / 1 3能量回收机在石家庄化肥集团有限责任公司的安装、调试、运行情况 ,分析了能量回收机在推广使用中应注意的问题及解决办法