湿法磷酸净化技术应用研究

介绍了盐酸法湿法磷酸得到的粗磷酸与硫酸法湿法磷酸得到的粗磷酸按1∶4比例混配,再经除杂、过滤、萃取、洗涤、反萃、浓缩、净化等工序,脱除硫酸根离子(SO_4~(2-))和氯离子(CI~-),制得工业级和食品级磷酸产品。     

湿法磷酸净化酸制多聚磷酸的工艺研究

本文对以湿法磷酸净化酸为主要原料,浓缩聚合法制多聚磷酸的工艺进行了研究,主要考察了加料方式、搅拌速率、反应温度对多聚磷酸聚合度的影响。实验结果表明,在较优的工艺条件下制得的产品达到食品级多聚磷酸的质量要求,且该方法具有成本低、污染少、能耗低的优点。     

湿法浓磷酸脱氟制饲料磷酸氢钙研究

用湿法磷酸制饲料磷酸氢钙产品氟磷酸很难达到要求,本文对湿法磷酸蒸汽深度脱氟制得的成品,氟含量＜0.18%,可达国内先进水准,P2O5收率达到95%,磷氟比最高可达200.     

湿法磷酸净化酸的提纯工艺研究

研究了以工业级湿法磷酸净化酸为原料,采用间歇式冷却结晶的方式,制备出食品级及高纯磷酸晶体。通过实验主要考察了搅拌速率、降温速率、助长剂用量、养晶时间对磷酸结晶提纯的影响,确定了最佳工艺条件：搅拌转速为400 r/min、降温速率为4 ℃/h、助长剂用量为0.15%~0.2%、养晶时间为1.5 h。在最佳工艺条件下,制备出的产品达到了GB 3149—2004《食品添加剂 磷酸》食品级磷酸及以上的质量要求,并且产品附加值高。该方法为工业级湿法磷酸净化酸生产高品质磷酸提供了一条可行的途径。     

湿法磷酸直接制备饲料级磷酸脲工艺研究

以湿法磷酸和尿素为原料、十二烷基硫酸钠为反应活化剂,聚乙烯吡咯烷酮为悬浮剂,研究了湿法磷酸直接制备饲料级磷酸脲的工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为湿法磷酸w(P_2O_5)50%,尿素与磷酸摩尔比1.05、反应温度80℃、反应时间1.0 h、冷却结晶时间2.0 h;该条件下制得饲料级磷酸脲晶体产品收率79.75%,产品总磷质量分数19.21%,总氮质量分数17.33%,产品质量达到NY/T 917—2004标准;以制得的磷酸脲和氢氧化钾为原料生产饲料级磷酸二氢钾,产品质量分数为98.56%,达到HG/T 2860—2011饲料级标准。     

锦屏磷矿制饲料级磷酸氢钙工艺特点

用湿法磷酸制饲料级磷酸氢钙过去曾用两段法或钾盐脱氟,前者P_2O_5收率仅约63％甚至更低,其余为肥料级磷酸盐,后者为达到脱氟要求,钾盐用量可达理论量的2～3倍,且在反应过程中部分形成钾石膏;锦屏磷矿镁含量高,多认为不宜制湿法磷酸。本工艺采用粗磷酸处理磷矿粉,以磷矿中的碳酸盐与粗磷酸中的氟反应,不仅脱除了氟,还获得了镁含量甚低的磷矿浆,由其与硫酸反应制取磷酸,磷矿粉处理后的清液与石灰乳中和制得饲料级磷酸氢钙,P_2O_5收率高达92％。镁是动物体内所需的常量元素,磷矿粉处理后镁进入产品中,使动物可经常补充镁,产品中钙含量偏低,但钙、镁的总含量符合国家标准的规定。     

湿法磷酸的净化方法评述

为了节约能耗、降低成本,近年来用净化后的湿法磷酸来逐步取代热法磷酸;已成为当前精细磷化工生产的发展趋势。要获得用于制取工业级、饲料级与食品级磷酸盐产品的湿法磷酸,必须对生产的粗磷酸进行净化。湿法磷酸的净化包括两个方面内容：（1）除去湿法磷酸中生成的淤渣,提高磷酸质量并消除商品磷酸在贮存、运输中带来的麻烦;（2）根据湿法磷酸后加工产品需要除去溶解在磷酸中的部分或全部杂质。用以生产工业级、饲料级或食品级磷酸盐。     

制定湿法磷酸净化产品——工业级磷酸和食品级磷酸的企业标准

为了用低能耗的湿法磷酸净化生产工业级和食品级磷酸,以适应我国快速发展的精细磷化工业的需要,急需解决其产品的质量标准及包装标识标注问题。介绍宏福公司于2004年制定的溶剂萃取法净化湿法磷酸生产工业级磷酸及食品级磷酸的企业标准及包装标识标注的有关规定。     

湿法磷酸直接制备工业级磷酸二氢铵并联产工业级磷酸二氢钾工艺技术研究

湿法磷酸依次经脱硫、氨化中和、浓缩、结晶、干燥后制得工业级磷酸二氢铵(IMAP),IMAP晶浆离心分离后产生的母液作为工业级磷酸二氢钾(IMKP)的主要生产原料,依次经复分解反应、浓缩、结晶、重结晶、干燥后制得IMKP。IMAP联产IMKP生产工艺中离心滤渣及部分滤液经调浆后用于NPK复合肥生产,实现装置无"三废"排放。制得的IMAP产品达到国标优等品指标要求,且产品纯利润超过600元/t。IMKP产品达到国标一等品指标要求,且产品纯利润超过800元/t。     

食品级热固性聚酯粉末涂料的研制及应用

分析了开发食品级热固性粉末涂料的必要性,食品级粉末涂料的技术要求和现状,食品级热固性聚酯粉末涂料的原料选择、配方和工艺设计,研制和生产出一种食品级热固性聚酯粉末涂料,其性能达到食品级热固性粉末涂料的技术要求,产品有竞争力,客户应用反馈产品质量良好,产品有广阔市场。     

利用锥形沉降槽净化湿法磷酸的技术探讨

随着国内磷矿资源的日益匮乏,中低品位磷矿进入磷酸一铵生产系统的现状无法避免,为了保证磷酸一铵产品质量,需要降低磷酸中的含固量。本文重点分析利用锥形沉降槽物理净化磷酸的可行性,阐述有关工艺和维护要点,评价了其运行效果。     

无水磷酸氢钙生产工艺

介绍了一种以液态食品磷酸与碳酸钙及处理后的石灰水(纯净氢氧化钙)反应生产无水磷酸氢钙(牙膏级、药品级、食品级)新工艺。同时提供了按此工艺生产无水磷酸氢钙的生产结果。     

工业级磷酸二氢铵生产工艺研究进展

磷酸二氢铵是典型的精细磷酸盐产品,在农业、消防、食品和材料等领域有广阔的应用及市场前景,需求量不断增大,工业级以上磷酸二氢铵的生产技术研究越来越引起人们的重视。制备工业级磷酸二氢铵的技术路线主要有热法磷酸路线、净化湿法磷酸路线。热法磷酸生产路线耗能高、污染大、成本高,该生产技术路线逐渐受限;溶剂萃取法净化湿法磷酸生产工业级磷酸二氢铵路线,产品纯度高、质量好、自动化程度高,但是流程复杂、投资大、成本高。因此近年来探索其他途径制备工业级磷酸二氢铵的研究不断增多。综述了以热法磷酸、净化湿法磷酸、湿法磷酸、萃余酸和磷酸脲母液为原料制备工业级磷酸二氢铵的技术路线,并且评述了各工艺的特点。就目前而言,由廉价易得的湿法磷酸直接制备高附加值的工业级磷酸二氢铵是研究的重点,提高产品纯度和五氧化二磷收率、改善料浆的过滤性能、探索氨化除杂后滤渣的再利用途径是该方法急需解决的问题。     

改造磷酸贮槽提高磷铵产品质量

近年来,由于国内磷矿市场需求量逐年增大,造成磷矿石品位降低,直接影响成品磷酸的纯度,进而影响磷铵产品质量。根据实际生产情况,通过将浓磷酸贮槽改造成具有沉降功能的沉降槽,降低了磷酸中杂质含量,改善了成品磷酸的质量,提高了磷铵产品质量。     

精细磷酸氢钙生产新工艺

介绍了一中以净化石灰与仪器级磷酸牙膏级、食品级、药吕级二水磷酸氢钙的新工艺，产品经更遵循换代白度高，有害杂质含量低。     

湿法磷酸深度脱氟制取饲料级磷酸氢钙的工艺技术评述

本文介绍湿法磷酸深度脱氟制取饲钙的工艺技术状况,推荐用国外间歇脱氟工艺技术来改造国内湿法磷酸深度脱氟技术,以生产合格的饲钙。     

由窑法磷酸制备食品级磷酸氢钙的研究

探讨了由窑法磷酸制备食品级磷酸氢钙的方法和主要工艺条件,提出了相应的工艺流程。     

窑法磷酸的基本原理及工业化生产的意义

介绍窑法磷酸新工艺的基本原理以及该工艺和传统方法在产品质量,成本上的比较,认为开发窑法磷酸新工艺对磷化工具有十分重要的战略意义     

食品级湿法磷酸在甘蔗制糖澄清工艺中的应用

对净化的湿法磷酸与热法磷酸在甘蔗制糖澄清工艺中的作用进行对比,分析湿法磷酸对澄清工艺的影响。结果表明,添加湿法磷酸的甘蔗清汁色值为46.71IU,浑浊度为58.80MAU,脱色率为81.5%,而添加热法磷酸的清汁色值为46.83IU,浑浊度为55.04MAU,脱色率为82.0%。由此可知,湿法磷酸与热法磷酸在脱色率、色值、浑浊度上不存在显著性差异。因此,甘蔗制糖澄清工艺中加入湿法酸和加入热法酸的效果基本一致。     

磷矿除氟工艺研究

讨论了磷矿浸取过程中各个因素对脱氟的影响.通过调整工艺参数和采用特殊的反应方式,在磷酸浸取磷矿的过程中控制氟向液相的转移,从而实现与反应同步除氟,生成高质量的湿法磷酸,该磷酸可直接用于生产饲料级磷酸氢钙.