玻璃配合料压块生产工艺技术

玻璃配合料密实化是玻璃工厂文明生产、提高产量和节能减排的重要技术措施。介绍了压块法密实玻璃配合料的具体方法、工艺路线、技术要点及压块料投入生产后取得的效果。     

玻璃配合料的均匀度

根据数理统计理论对玻璃配合料的均匀度作了分析并导出了计算公式,在此基础上对无槽平板玻璃配合料的均匀度作了测试,并对影响均匀度及其测定的因素作了分析。     

玻璃配合料质量的评价

配合料的质量对玻璃生产起着决定性的作用.目前我国没有统一的评价标准,传统的方法存在种种缺点.作者对照国际上的习惯,结合国外实际情况提出用3S原则来确定控制的上下限,用S、T、Y三项指标综合评定和控制配合料质量的方法.     

影响玻璃配合料质量的温度因素

从配合料温度的角度分析影响配合料质量的环节和因素。     

粘结剂对玻璃配合料压实性的影响

借助压实曲线、X射线衍射等分析手段,研究了膨滑土、NaOH溶液等粘结剂对玻璃配合料的压实性的影响,并对其粘结机理进行了分析.研究结果表明:粘结剂的加入能有效提高玻璃配合料的致密化程度,最小致密化临界压力值仅为8 kN.玻璃配合料的压实性与粘结剂的加入量密切相关,在相同条件下,随着粘结剂加入量的增加,配合料的压实性提高,致密化临界压力值降低.同时,压实曲线的变化趋势也与粘结剂的加入量有关,在不同的粘结剂加入量下,配合料的压实曲线存在很大差异.     

浅谈玻璃混合料生产的三大过程

介绍了混合料生产的三大过程,提出其中存在的问题和解决的措施。强调了三大过程都要重视,不可偏废,确保优质合格的混合料供应大窑。     

浅谈玻璃熔制的节能降耗

介绍了玻璃工业中的能源消耗以及资源浪费现状,围绕节能降耗这一目标,从玻璃的熔制技术和配合料的制备技术两个方面阐述了玻璃行业的节能降耗措施,介绍了相关的方法,提出玻璃行业节能降耗技术发展的有效途径。     

Excel在玻纤配合料计算中的应用

介绍了在玻璃纤维生产中,利用Excel中的规划求解工具进行玻纤配合料的计算步骤,以实例详细阐述了玻纤配合料的计算过程,说明如何保存和使用一个非常简单实用的Excel计算模型,从而提高生产过程中工程技术人员的工作效率和计算精度。经过验证,计算结果准确无误。     

新一代玻璃熔制系统及其配合料制备技术简介

新一代玻璃熔制系统(NGMS)是一种基于高效传热方式的分段式玻璃熔化新技术系统,是未来玻璃工业面对节能减排需求的一个关键技术。分段式熔化、飞行熔化、浸没燃烧等新技术的出现,需要玻璃配合料的制备技术与之相匹配,才能真正达到高效节能减排之目的。系统介绍了NGMS中的几种玻璃熔制技术新理念及与之相适应的配合料制备新要求,为玻璃熔制技术的革新、实现玻璃工业生产的高效节能减排提出了一些建设性意见。     

混合料质量检验与控制的几点看法

介绍了混合料的质量检测与控制的几个环节,提出设计智能的配料控制系统,解决当前配料自动化控制中存在的问题,实现混合料质量的进一步提高。最后强调了制定标准、加强细节管理的重要性。     

浅析玻纤配合料质量的影响因素

配合料系统是玻璃纤维生产的重要设备,是玻璃纤维稳定高效生产的基础。配合料质量包括误差精度、配合料均匀度等指标,可直接反映出配合料系统的运行状况。配合料质量受原料本身性质、储料仓料位、螺旋给料机加料方式、电子秤称量参数、秤体环境、均化输送等多方面因素的影响,在实际操作过程中,应综合考虑各方面的因素来调整配合料工艺参数,提高配合料的质量。     

节能瓶罐玻璃成分与配方的探讨

评述了国内外瓶罐玻璃成分的发展,阐述了在熔制时采用原料配料反应新途径以及加入钨尾矿为熔剂的方法以研制节能瓶罐玻璃成分.     

Excel规划求解在玻璃料方计算中的应用

以Excel2003为例,介绍了如何在保持混合系数不变的情况下,通过Excel规划求解功能计算玻璃配合料料方的问题,以及在使用Excel规划求解功能计算玻璃配合料料方时需要注意的问题。