渐进式工序图绘制研究

工序图绘制是企业工艺设计过程中最复杂和任务量最大的工作,文章在分析企业工艺设计过程特点的基础上,提出了渐进式工序图绘制的基本思想和方法,包括基于形状特征工序图形渐进绘制,工序尺寸公差、工艺符号等的标注。这种方法,由于每次只涉及局部的图形修改,不需要对每道工序图都从零开始绘制,因此,较之其他方法具有很高效率     

一种交互式工序图绘制系统的设计

介绍一种基于服装工序图的交互式绘制系统的特点和设计方法，并阐明了该软件主要技术，特别是面向对象技术，ActiveX,ADO数据库访问，对象序列化，积木块工艺卡生成技术等在交互式绘制系统中的应用。     

工具式CAPP系统中工序图生成方法

工序卡片的生成是CAPP的技术难题，主要原因是工序图生成特别困难。在工具式CAPP系统中，由于对生成工序图的自动化程度要求不高，可通过零件图形文件与工序文件的用户化联接实现工序图的半自动生成。在工序卡片生成过程中，由用户选择图形文件中的部分实体组成零件可视棱廓，并经过用户的少许编辑，添加工序尺寸、定位及夹紧要素符号，保存后传给工序卡片以实现工序图的生成。     

关于网络计划图的绘制

给出了绘制网络图的一种方法，根据１项工程中各工序之间的逻辑关系，利用结点删去法，画出各个工序的工序网络图；其次按照所画各工序网络图中结点代号的先后顺序，装配忧１张网络图；按照绘制网络图的有关规则对所得到的网络图进行适当的调整，修正，得到１张正确的网络图     

公路工程施工工序资料的填写与管理

本文结合世行六标、图珲三标、江武三标等多个项目施工工序资料的填写情况,从公路工程施工资料的分类、特点等几个方面出发,主要谈了施工单位如何正确填写施工工序资料及如何管理资料的一些体会.     

NFCAPP系统中工序图的生成

主要探讨NFCAPP系统中工序图生成的原理、方法、工序图数据的存贮结构及工序图的输出。     

螺杆泵CAPP系统中工艺卡片定制模块的研究与开发

以VC 6.0为开发环境、SQL Server为后台数据库,通过分析工艺卡片定制模块的原理与功能特点,研究了工艺卡片定制模块实现的关键技术,并成功添加了工序内容在工序卡片自动分页的功能,从而实现了工艺卡片的定制,使CAPP系统的开发研究更趋于实用化.     

计算机辅助工艺设计中工艺数据描述及卡片生成的研究

针对目前计算机辅助工艺设计(CAPP)中存在的问题,提出了工艺数据四段式描述的新方法,并据此建立了工艺数据的抽象矩阵表示模型,借助一种新的二进制文件,实现了工艺数据的文件存储.通过工艺库与工艺文件之间的数据交换,实现了基于工艺数据库和数据文件的工艺数据存储与卡片的生成方式,为网络化CAPP系统中客户离线工艺设计与评审提供了可行方案.最后,利用所开发的MS-CAPP系统实例验证了这种工艺数据描述与存储的可行性和可靠性,从而为网络稳定性所带来的工艺数据的安全性和稳定性问题提供了一种可借鉴的解决方案.     

可旋转三维线形图绘制的设计与实现

本文给出了在TURBOC＋＋环境下绘制可旋转的三维线形图的一种算法。详细地阐述了主要数据结构的选取、线形图给参烈坐标系确立，线形图数据的处理，以及线形图绘制的主要过程。     

圆筒形件拉深过程的模拟及拉深极限计算

本文采用能量法,给出了变形全过程拉深力变化规律的理论计算公式及极限拉深系数的计算方法,二者计算结果均与实验相吻合。本文还对拉深极限的主要影响因素进行了定量分析。     

钢/聚丙烯/钢复合板拉深中钢板变形有限元分析

用弹塑性大变形有限元方法模拟钢／聚丙烯／钢复合层板的拉深成形过程，揭示了两层钢板的塑性应变发展过程，分析了不同变形区域的塑性变形特征。对内层钢板，从板料中心沿径向依次处于非塑性变形状态、径向伸长类变形、周向压缩类变形状态。而对外层钢板，从板料中心沿径向则依次处于非塑性变形状态、周向压缩类变形状态、径向伸长类变形状态、周向压缩类变形状态。     

AZ31镁合金薄板热拉深工艺研究

主要研究了镁合金热拉深工艺过程中,各工艺参数包括拉深温度、压边间隙、润滑条件、拉深速度等对镁合金拉深成形性能的影响．结果表明：在200-275℃间,板厚为1mm的AZ31镁合金薄板具有较佳的热拉深成形性能,可得到最大极限拉深比为2．14杯形拉深件,极限拉深比的大小随上述工艺参数的变化而变化．     

修正的板料拉深性能评价指标TLDR及理论分析

对传统的板料拉深性能评价指标极限拉伸比（ＬＤＲ）进行了修正,提出了新的评价标准（工艺极限拉伸比）ＴＬＤＲ＝ｆ（Ｒ,ｎ,σ,ｔ,Ｆ压边,ｒｐ,μ,Ｇａｐ,…）,即以工艺参数和板料基本力学性能参数为自变量的极限拉深比。导出了ＴＬＤＲ的理论计算公式,并对各影响因素进行了理论分析,ＴＬ．ＤＲ代表的不是在某一固定工艺条件下板料的拉深性能,而是在不同工艺条件下板料的实际拉深性能,因而ＴＬＤＲ的准确预测将有助于     

地测管理信息系统软件在绘制矿图方面的应用

介绍了如何运用地测管理信息系统软件进行矿图绘制、资料管理及其使用的效果。     

深冲用板带生产新进展及趋势

分析讨论了目前国内外在深冲用薄板生产中的成分控制、热轧、卷曲工艺、铁素体区轧制、TRIP钢生产、冷轧与退火工艺以及钢板表面质量控制方面的新进展和趋势．     

钣金件工艺过程自动编制方法

随着人工智能的发展和应用,不少研究人员采用专家系统、神经网络等方法探索创成式CAPP的研究,根据作者开发的钣金件计算机辅助工艺设计系统,详细地介绍了运用专家系统原理进行工艺过程自动设计的原理和方法,提出采用网络图来描述零件信息和表达工艺决策路线,并利用分层推理的方法和灵活的知识表达以解决CAPP系统开发的复杂性,实现了系统的实用性、开放性、智能性要求.     

板料拉深成形过程中摩擦系数的确定

针对板料拉深成形过程中摩擦系数较难确定的客观情况,提出一种基于人工神经网络的能够快速识别摩擦系数的方法,在概述解析法确定摩擦系数的基础上,建立了识别摩擦系数的人工神经网络模型,用拉深试验机测取的摩擦系数、压边力、拉深力和凸模行程组成样本对其训练,实现了对摩擦系数的快速识别,从而就可以根据摩擦系数的波动,适时调整控制参数,以最佳的工艺参数来完成板料的整个拉深成形过程。实验结果表明,利用人工神经网络能够快速准确地识别出板材拉深成形过程中的摩擦系数。     

基于矢量图形的建筑施工图图形对象识别研究

基于矢量图形（DXF文件）,用面向对象的方法定义与描述各种施工图形,研究与实现了建筑施工图图形对象的计算机自动识别,该项技术已有效地应用于建筑工程量自动算量系统。     

单叶回转双曲面在机械制图中的尺寸表示方法

针对单叶回转双曲面在机械制图中用方程式表示，不利于工人识图和加工的问题，提出了用圆弧面来逼近单叶回转双曲面的办法，用插值分析法求出了在机械制图中用圆弧表示双曲面的参数，并进行了误差分析。