钢弹簧间距对浮置板轨道动力特性的影响

为了分析钢弹簧间距对浮置板轨道动力特性的影响,建立车辆-浮置板轨道垂向耦合动力学模型,从动力学的角度分析了浮置板轨道在不同钢弹簧间距下的振动特性。     

离合器扭转减振弹簧计算及试验方法研究

目前计算离合器扭转减振弹簧切应力时假定弹簧两端面是平行的,实际上减振弹簧受压缩后其两端面还转过角度β,弹簧产生弯曲变形,缩短的一侧弹簧丝切应力增加。为分析弹簧弯曲变形对切应力的影响,定义弹簧弯曲系数Kb,并提出更精确的切应力计算公式。根据减振弹簧的实际受力状态改进了弹簧疲劳试验方法。     

浅谈CRTS域型轨道板运输及存放技术要点

文章重点介绍了轨道板的运输、集中存放、沿线存放的一些技术要求。     

浅谈CRTSⅡ型轨道板运输及存放技术要点

文章重点介绍了轨道板的运输、集中存放、沿线存放的一些技术要求。     

双辊挤浆机滤板打孔工艺对滤板性能的影响及选择

双辊挤浆机滤板是关系该设备过滤性能以及其可靠高效运行的关键部件,通过对不同材质滤板的电火花打孔和机械钻孔方法的耐蚀性模拟试验,综合分析腐蚀前后抗拉强度的测试数据以及电镜扫描图,结果表明机械钻孔滤板的耐蚀性及其过滤性能明显优于电火花打孔的滤板。     

精梳机钳板开口对精梳条及落棉影响的分析

探讨精梳机钳板开口对精梳条及落棉的影响。阐述了精梳机钳板机构及开口量的变化规律,对HC500型精梳机30分度时不同钳板开口量进行了试验对比分析。结果表明:对HC500型精梳机而言,开口量为5 mm时,精梳条中的棉结较少,棉纤维的损伤和浪费也较少;开口量为4 mm时,棉纤维容易被拉伤;开口量为6 mm时,容易造成可纺棉纤维的浪费。实际生产中,应区分不同精梳机型,对钳板开口量进行试验优选,以达到提高质量、降低生产成本的目的。     

基于MATLAB的扩频码设计仿真及性能分析

扩频码的设计及性能分析是扩频系统设计的关键技术。文章以工程中常用的扩频码m序列和Gold序列为例，通过Matlab自编程序对其进行设计仿真及性能分析，程序具有较好的用户接口，同时在Simulink环境下建立这两种扩频码序列的产生模型对自编程序的正确性进行了验证，而后通过Matlab自编程序对输出的扩频码进行了相关性、平衡性两种性能的评估分析，为工程实践提供了一种可行的方法。     

棉精梳机钳板机构开闭口分度分析及仿真研究

为了提高精梳机精梳质量、简化精梳机钳板开口机构,利用运动学矢量方法进行分析,以立达E62型精梳机为例,建立钳板开口机构开闭口时间及开闭合分度与机构参数关系的数学模型;通过三维虚拟样机模型导入ADAMS进行仿真,得到开口时间和设想杆长度的变化关系,分析该机在400 Nip/min时的钳板开口机构开口时间和设想杆长度之间的仿真关系曲线,对比MATLAB计算结果与ADAMS仿真结果。指出:在假想杆长度为103 mm时,钳板开口机构的开口定时分度为6.587 9、闭口定时分度为32.436;在开闭口瞬时时刻随设想杆长度增加,开口定时分度会变早,闭口定时分度会延后;钳板机构开闭口数学模型可以研究其他参数对开闭口分度的影响。     

方支管-H型钢主管T型节点轴压性能数值分析

为研究方支管-H型钢主管平面T型节点的轴压性能,利用有限元软件ABAQUS,对方支管-H型钢主管平面T型节点进行模拟计算,以得到破坏模式和极限承载力.试验结果表明,破坏模式为支管根部屈曲破坏,极限承载力为242 kN,模拟结果和试验结果误差10.5%,有限元能够较好地模拟实验节点,工程中应适当增加支管壁厚以避免支管过快发生屈曲破坏.     

大型筒节翻转机基于Solidworks的虚拟样机设计及性能仿真分析

大型筒节翻转机是一种用于对大型筒节进行调运、输送、翻转、加工等操作的设备。其主要结构由直角框架绕转轴双向旋转构成,实现将大型筒节的轴线由水平方向转成垂直方向或由垂直方向转成水平方向的操作。由于大型筒节及翻转机自身的重量都很大,因此其结构性能的可靠性是整个设计的重点内容。本研究主要是利用Solidworks软件的虚拟建模及其COS-MOSWorks模块的有限元仿真分析功能高效的完成对翻转机的概念设计,简化整体设计过程,并对设计参数实现系列化处理。