复配脂肪酶Esm脱脂工艺研究

对复配脂肪酶Esm的脱脂性能及其脱脂工艺进行了研究。用索氏抽提法、组织切片观察和体视显微镜观察共同表征了其脱脂性能。结果表明：复配脂肪酶Esm脱脂效果优于在相同工艺条件下等量的化学脱脂剂,且在比Leveking-P1000用量少时脱脂效果仍占优势。对不同酶脱脂工艺的脱脂效果研究发现：复配脂肪酶Esm在浸水、脱灰、软化阶段脱脂效果较好,尤其是加强脱灰阶段的复配脂肪酶处理。脱脂效果的改善更明显。工艺优化试验筛选出了最佳酶脱脂工艺方案2：在主浸水、浸灰、复灰、软化工序分别加入0．3％复配脂肪酶Esm,脱灰工序加入0．6％复配脂肪酶Esm。对由最佳酶脱脂工艺方案2、经复配脂肪酶Esm脱脂的成品革进行质量性能测试发现：成革的收缩温度、抗张强度、断裂伸长率及撕裂强度,均满足羊服装革的行业标准;染色均匀性、手感以及粒面细致性均能满足对绵羊服装革的要求。因而,复配脂肪酶Esm可用于制革生产的脱脂。     

柴油脂肪酶ZG的制革应用性能研究

用于制备生物柴油的脂肪酶ZG能够水解脂肪,针对其基本酶学性能和对制革原料皮的脱脂性能进行研究。结果表明:酶的最适温度、pH分别为60℃、7.0;分别在40℃下保温2h后或在pH值5~11缓冲液中25℃下放置2h后,该酶活力仍保持在80%以上,表明在40℃左右酶的温度稳定性较好,其pH适用范围也较广;Ca~(2+)对脂肪酶ZG具有明显的激活作用,而Na~+对其酶活力影响不大。因此初步确定该酶的基本性能能够满足制革原料皮的脱脂工艺要求。对脱脂绵羊皮油脂含量分析表明:其脱脂效果可以与化学脱脂剂TB媲美,但逊于进口脂肪酶G20。表明脂肪酶ZG用于制革原料皮的脱脂工序是可行的,对其进行性能优化后使其成为制革专用脱脂酶的前景看好。     

表面活性剂复配原理及其在造纸中的应用

本文综述了不同类别的表面活性剂相互复配后的增效作用及原理,以及表面活性剂在造纸中的应用.     

皮革乳化脱脂中常用表面活性剂的性能、制备方法及应用

在皮革乳化脱脂过程中常用的表面活性剂主要有咪唑啉型、烷基磺酸型、聚氧乙烯醚型、多元醇型等.本文着重介绍了这些表面活性剂的结构、性能和制备方法,及其作为脱脂剂或脱脂助剂在皮革脱脂中的应用.     

皮革乳化脱脂中常用表面活性剂的性能、制备方法及应用

在皮革乳化脱脂过程中常用的表面活性剂主要有咪唑啉型、烷基磺酸型、聚氧乙烯醚型、多元醇型等。本文着重介绍了这些表面活性剂的结构、性能和制备方法,及其作为脱脂剂或脱脂助剂在皮革脱脂中的应用。     

表面活性剂复配与润湿的关系

研究了同系表面活性剂混合物润湿性的变化及非离子表面活性剂对阴离子表面活性剂润湿性的影响。结果表明：同系表面活性剂混合的润湿性并非完全介于各单体表面活性润湿性之间，含有ＯＰ－４及ＯＰ－４Ｓ的同系混合物其润湿性非常突出，显示出明显的协同效应；非离子表面活性剂能够显著提高阴离子表面活性剂的润湿性，并随非离子表面活性剂的加入浓度增大而增大。     

脂肪酶YMD在绵羊皮脱脂中的应用研究

以酶制剂为基础的制革生物技术是解决制革工业严重污染、促进制革工业持续发展的重要途径。随着科学技术的不断发展和进步,酶制剂在制革行业中的应用范围不断拓展、扩大。目前,酶制剂已应用于制革的多个工序中,主要包括:酶浸水、酶浸灰、酶脱脂、酶脱毛、酶软化等。本论文首先测定了碱性脂肪酶YMD的酶活力,确定其最佳工艺条件,将脂肪酶YMD应用于绵羊皮一次脱脂过程。以二氯甲烷为萃取剂,测定脱脂后裸皮的油脂含量,确定脂肪酶的油脂脱除率。并比较原料皮不同部位的脱脂能力差别。实验表明,脂肪酶YMD的活力为1406 U/g,最佳工艺条件为:pH为9.5~10.0,温度为40~45℃。脂肪酶YMD具有比较好的脱脂效果,油脂一次脱除率在42%~52%之间,脂肪酶YMD对原料皮不同部位具有不同的脱脂效果:腹肷尾部头部。     

碱性脂肪酶与表面活性剂协同脱墨

介绍了碱性脂肪酶在二次纤维回用过程中的地位,研究了ONP/OMG混合废纸的碱性脂肪酶与几种表面活性剂协同脱墨的最佳工艺条件,通过测定脱墨浆的白度、尘埃度及脱墨废水的污染负荷,对其进行了综合评价。正交试验结果表明,当反应温度35℃,浆浓8%,时间30min,脂肪酶用量为0.75u.g-1时,复配AEO-9用量0.3%,OP-10用量0.1%,十二烷基苯磺酸钠(LAS)用量0.10%,脱墨浆的白度能够达到52.01%ISO,尘埃度186.5mm2.m-2,而脱墨废水的可生化性也远远高于传统的化学法脱墨废水。     

碱性脂肪酶在兔皮脱脂工序中的应用

通过测定碱性脂肪酶在兔皮脱脂中的应用确定了脱脂工序中脂肪酶的最佳使用条件:脂肪酶的最佳使用温度为30-35℃,使用pH 7.5左右,用量1 g/L,时间约为1 h,与脱脂剂结合使用的时候脱脂效果更好,使油脂轻松释出,加快脱脂的进行。     

脂肪酶在鲻鱼脱脂中的应用

为了改善鲻鱼的加工适性和品质,采用碱性脂肪酶对鲻鱼(Mugil cephalus Mullet)鱼碎肉和鱼片进行了脱脂试验。以酶浓度、酶解时间、料液比为因素,通过L9(33)正交试验,确定了酶解脱脂的最适条件:酶浓度40U/ml,反应时间40min,料液比1:5,最适温度32℃,最适pH8.7。鲻鱼鱼碎肉的脱脂率为75.6%,干物质得率为86.7%,干基残脂率为19.4%。与鱼碎肉相比较,鱼片的脱脂效果较低,鲻鱼鱼片的脱脂率为55.4%,干物质得率为94.6%。通过脱脂工艺,减轻了鲻鱼的腥味并改善了品质,为开发利用鲻鱼创新产品形式提供了理论基础。     

SG-II碱性脂肪酶在绵羊皮脱脂工序中的应用

将SG—Ⅱ碱性脂肪酶用于绵羊毛皮的脱脂工序，对脱脂前、后的皮样进行油脂含量的测定和组织切片染色观察。结果表明单独酶法脱脂时可以脱去毛皮中12％左右的油脂，脱脂率为50％左右，其最佳工艺参数为：温度38℃、pH值9．0—9．5，脱脂时间90min，酶用量(10000u／g)0．5％—1．0％；分步脱脂有利于油脂的脱去。与脱脂剂协同脱脂时，当脱脂剂用量在1％时，可以改善SG—Ⅱ碱性脂肪酶的脱脂效果。组织切片染色结果显示，经SG—Ⅱ碱性脂肪酶脱脂后的绵羊皮板中，绝大部分辩游离脂肪细胞已经被除去，而乳头层中发达的脂腺虽然已经被破坏，但很多从脂腺中释放出的脂肪细胞未能有效的脱去，而分散在整个乳头层内。     

碱性脂肪酶Greasex 50L在猪皮上的脱脂作用

对碱性脂肪酶 Ｇｒｅａｓｅｘ ５０Ｌ在猪皮上的脱脂作用进行了初步研究,将酶处理前后及有无酶处理的皮进 行了油脂抽提试验。结果表明：通过 Ｇｒｅａｓｅｘ ５０Ｌ的作用,皮的油脂含量（二氯甲烷浸提物）显著降低。通 过对试验方案的多次筛选,得到比较适于碱性脂肪酸 Ｇｒｅａｓｅｘ ５０Ｌ作用的工艺条件,油脂去除率可达 ６０％。     

毛革两用绵羊皮脱脂工艺研究

脱脂是毛革两用绵羊皮制造过程中一个关键工序。本文使用了碱性脂肪酶与纯碱、表面活性剂协同脱脂，结果表明，碱性脂肪酶的使用有助于皮内脂腺的破坏，使油脂容易释放出而达到脱脂的目的。此外，本文还研究了毛革两用绵羊蓝湿皮在不同温度下脱脂，脱脂温度越高油脂脱除效果越佳，蓝皮的最佳脱脂温度为55—60℃。     

复合除油微生物菌剂的油脂去除特性

为扩大油脂降解的菌种库资源,提高餐厨垃圾中油脂的生物转化效率,作者以所在实验室自行保藏的4株微生物菌株为油脂降解菌,通过等比例复配获得研究用复合除油微生物菌剂,研究了影响菌剂除油效果的因素及组成菌株产脂肪酶的能力。结果表明,复合除油微生物菌剂在温度为25~55 ℃、pH为4~9、盐质量浓度为5~90 g/L、油脂体积分数1%~5%、接种体积分数1%~9%时,均具有一定的除油能力,除油率最高可达84.75%。单一菌株实验结果表明,菌株B501所产脂肪酶的酶活最高,而菌株009所产脂肪酶处于高酶活的持续时间较长,因此除油能力也最强。此外,复合菌剂的除油效果优于单一菌株。     

脂肪酸甲酯乙氧基化物的生产及在毛皮脱脂中的应用

脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）是一种低泡沫的非离子型表面活性剂,在低温条件下（低于40℃）具有优异的脱脂性能,特别是分散力出众,在净洗过程中能够有效地防止油脂在转鼓内积聚,避免油脂的反沾污,适用于毛皮表面与内部的油脂和其它杂质的清洗。本文详细介绍了非离子净洗剂脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE的合成以及在清洗动物油脂过程中的应用和优点,探讨了FMEE在毛皮实际脱脂生产工艺中的参数以及废水处理。     

鲟鱼肌肉脱脂工艺研究

该研究以俄罗斯鲟鱼为原料,对脂肪酶法脱脂条件进行筛选和优化,通过比较脱脂前后鲟鱼肌肉脱脂率、蛋白质损失率,确定其最佳脱脂条件为:酶浓度20 U/mL、pH值为9、浸泡时间50 min.对脱脂前后的鱼肉进行脂肪酸组成、组织形态、脂肪分布、腥味物质的分析发现:酶法脱脂虽对鲟鱼肌肉组织结构有一定的破坏,但在减少腥味物质、保持...     

养殖大黄鱼片碱性脂肪酶脱脂工艺优化

选用碱性脂肪酶对大黄鱼鱼片酶解脱脂工艺进行优化。以脱脂率为考核指标,采用单因素试验与正交试验相结合的方法,对大黄鱼鱼片进行脱脂。结果表明:采用碱性脂肪酶对大黄鱼脱脂的最适工艺条件为温度32℃、反应pH8.5、酶用量60U/mL、酶解时间60min、鱼与酶解液质量比1:4。在最适酶解条件下,大黄鱼鱼片的脱脂率为67.32%。     

超细涤纶织物低温除油工艺研究

采用低温除油剂DM-1133对超细涤纶织物进行了低温除油处理,探论了除油剂体积分数、Na OH质量浓度、除油温度及保温时间对除油效果的影响,采用正交实验优化了工艺,并对比了去油前后的染色K/S值。结果表明,在优化工艺条件:除油剂DM-1133为7 m L/L,氢氧化钠1.5 g/L,除油温度为55℃,保温时间30 min下,采用低温除油剂DM-1133对超细涤纶织物进行低温除油处理后,织物毛效13.4 cm,白度为88.3,染色K/S值为9.088,基本与未油污前织物的性能相当,仅断裂强力有少量下降。     

脂肪酸甲酯乙氧基化物在毛皮脱脂中的应用

脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)是一种低泡沫的非离子型表面活性剂,在低温条件下(低于40益)具有优异的脱脂性能,特别是分散力好,在净洗过程中能够有效地防止油脂在转鼓内积聚,避免油脂的反沾污,适用于毛皮表面与内部的油脂和其它杂质的清洗。详细介绍了非离子净洗剂脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE的合成以及在清洗动物油脂过程中的应用和优点,探讨了FMEE在毛皮实际脱脂生产工艺中的参数以及废水处理。