箱型井架安装及体会

在许厂煤矿主、副井永久井架安装施工中,优选安装方案,采用“大型汽车吊配合稳车牵引翻转起立主斜架,副斜架（立架）直接吊装,空中对接”工艺,提高了箱型井架吊装机械化程度,达到了安全、快速、优质施工的目标要求。详细介绍了井架安装方法及体会。     

煤矿大型井架扳立法整体起立技术

新元煤矿冀家垴进风立井井架安装工程,因工期紧、施工场地较为狭小、安全系数要求高等原因,采用了扳立法整体起立技术。经过选型计算,利用大吊车配合起吊,将井架的主、副斜架和立架整体一次性起立,提高了井架起立效率和经济效益,收到了预期效果。     

二矿主井井架改造施工工艺

针对矿井旧井架改造施工工艺,主要介绍了施工改造的总体方案及矿井停产前井架的制作、防腐及安装准备工作,并介绍了矿井停产后提升设施拆除、斜架抬头、立架吊装、立架和斜架的合拢等施工工艺。运用该施工工艺工期可缩短2~3 d;运用大型吊车避免了起立桅杆的繁琐;占用井口时间短。     

浅埋式组合地锚

马坡矿混合井钢井架,用于落地式多绳提升绞车,分立架和斜架两部分,分别整体起吊安装。其中斜架高37m,重90t,如采用混凝土重力式起吊地锚,则费用较高,又因该矿地表3m以下有流砂,雨季地下水位高,深埋式地锚施工困难,故确定采用浅埋式组合地锚作为竖立井架的主地锚。主地锚设计平均埋深取2.7m,在施工过程中,有一个地锚由于地下水位高,埋深仅为2.3m,但确保了施工的安全可靠,且在主提升发生断绳事故的情况下,接受了过载冲击拉力的检验,地锚亦未产生位移现象。现将浅埋式组合地锚的设计及结构简介如下。     

孜东矿井架吊装工程创纪录

11月24日，中国企业新纪录发布及颁奖仪式（第十二批）在北京人民大会堂隆重举行。中煤三建机电安装公司吊装的国投新集孜东矿主井井架入选中国企业新纪录。2006年10月8日，中煤三建机电安装公司采取双抱杆，半翻转，主、副斜架空中对接吊装法，成功竖起了国投新集孜东矿高95m、重1310t主井井架。据国家煤炭信息研究院查询证实，该井架高度和重量均为世界之最。     

钢结构箱形井架的安装方法探讨

我国矿山自1979年开始设计箱形井架以来，已设计安装了100多座，这种井架重量较大，适用于深井提升系统、摩擦轮绞车提升。它在施工时较砼井塔占用井口时间短，便于调整和改造，有较多的平行作业环境。虽然消耗钢材较多，但各项经济技术指标优越，随开采深度的增加，是提升井架发展的方向。该井架结构如图1所示，主要分斜架和立架两部分。斜架为钢板焊接制成的矩形箱体结构，多绳天轮位于斜架之上，立架为型钢制成的钢桁架结构，斜架与立架顶部通过连接螺栓或铰链联接。     

矿山箱型钢井架起立安装技术研究与应用

针对在施工场地狭小、不具备桅杆安装条件以及由于井架重量较大不适合单独使用大吨位轮式起重机起立井架的情况下,对矿山箱型钢井架起立安装施工技术进行了研究,详细介绍了井架起立安装的工序及流程,通过实际应用表明,该安装技术保证了井架起立工程的施工质量和施工安全。     

立井井架倒装法

1984年4月,核工业部二十五工程公司第三工程处承建的古交矿区马兰煤矿中央副井,采用倒装法安装四改型井架获得成功。该井架高32米、重63吨,其主体为管件组合结构。安装施工期为7.5天,用283个工日。其中挖抱杆地锚坑及埋设地锚1天,用工20个,起立固定抱杆2天,用工60个;倒装法组装井架4.5天,用工203个。用倒装法安装井架比煤炭部安装井架定额提高工效4.6倍。1984年11月,在古交矿区南二进风井采用倒装法安装了高32米的武钢新Ⅰ型井架又获得成功,井架主体安装仅用3.5天。现将倒装井架的方法简介如下。     

张双楼煤矿新副井井架整体吊装

在总结分析原有井架吊装工艺的基础上,结合吊装原理及张双楼煤矿新副井井架现场施工特点,采用井外组立整体平移、四台吊车同时起吊井架的技术,克服了因井口场地狭窄井架组立困难甚至无法组立的问题,减少了立抱杆、布稳车等前期准备工作,有效避免了因立抱杆等工序带来的安全威胁,实现了整个施工过程的安全、快速、便捷,提高了施工效率,节约了施工成本,取得了较好的效益.     

落地式立井井架沉降偏斜分析与纠偏控制

祁东煤矿主井提升系统运行异常,经测量后发现4个斜架的沉降量均达到约100 mm,原水平的井架与立架的连扳处固定螺栓已被迫倾斜到极限位置,进一步检查后发现天轮平台中心线向西偏移,同时东、西方向有扭转现象,严重影响到主井提升系统的正常及安全运行。针对主井井架沉降发生偏斜分析其导致沉降的原因,然后对井架进行纠偏,最后再对提升辅助罐道与曲轨罐道进行调整,最终通过对井架的纠偏达到安全运行的要求。     

井架竖立新工艺的探讨与应用

在施工场地，空间受限，采用小抱杆及滑移、大翻转等起吊工艺，成功竖立山东葛亭煤矿主井井架，实现了井架竖立工艺的新突破。     

钢管井架的快速起立

总结11个立井起吊井架的方法,认为汽车起重机比双抱杆反转法起立,省工省时,减少准备工作量.     

鹤壁三矿主井提升井架技术改造

鹤壁煤电公司三矿主井井架技术改造采用套装式立井井架技术，旧立架不拆除，新老井架联合运行，施工方案采用了独特方式，施工工期仅为4天，斜架混凝土基础和立架内箕斗导向罐道等装置不需重做，井架重量比整体设计井架减轻20t，经济效益和社会效益非常明显。随着采煤工艺的发展及老矿井的挖潜，老矿井立井井架多数已不满足《煤矿安全规程》的需求，因而套装式立井井架技术为老矿立井井架技改提出了很好的借鉴作用和技改模式。     

屯留矿井主立井装卸载系统和井架设计特点

屯留矿主并井底装载系统采用板式定量输送机装载方式,该系统为目前国内唯一的双套异侧布置板式定量输送机装载系统.井上卸载采用箕斗底扇形闸门外动力开闭卸载方式,可按三阶段速度图运行,易于实现提升过程自动化.屯留主井井架是目前矿井井架中最具特色的构筑物之一,采用落地式多绳两侧提升A型双斜架井架.     

箱型钢结构井架斜架基础加固及纠偏方案

立井提升绞车长期满负荷运转,井架原基础经过长时间微量缓慢的不均匀沉降,或者地表水位下降都有可能导致井架斜架基础下沉,最终显现为井架的偏斜,造成提升角度、围包角、内、外偏角都发生变化,对主提升系统造成安全隐患,影响提升系统正常运行。龙固煤矿通过对副井井架偏斜量精确测量,采取合理的基础加固和纠偏方案,成功的对副井井架进行了加固和纠偏。     

双桅杆半翻转法吊装井架的技术应用

结合新义煤业有限公司工程实例,介绍了双桅杆半翻转法的施工条件、技术工艺、优缺点及适用条件。阐述了重350 t、高56.9 m的主井井架起立的安装方法,通过建立井架起吊过程中的力学模型对钢丝绳的拉力进行了力学分析与理论计算,确保施工过程中的安全可靠性;合理部署井架吊装的各施工工序,使井架组装与吊装设施平行作业,可有效地控制工程工期,减少高空作业,对同类型井架的吊装及现场施工具有一定的借鉴意义。     

矿井井架格架式桅杆组装起立施工技术

矿井井架担负着立井上下人员、设备、材料以及生产原煤的升降提运任务,安全性要求特别高。介于井架重量重、重心高、标高高,在组装起立过程中,必须采取科学严谨的施工方案和技术措施。文章就矿井井架组装起立采用格架式桅杆的施工技术进行了详细阐述。     

大截面大吨位箱型钢结构井架起立新工艺

我国矿井大截面大吨位箱型钢结构井架起立新工艺尚处于探索研究阶段,山西潞安集团古城矿井在副立井井架起立过程中,通过创新起立工艺,高标准完成了工程施工,对其他矿井相似井架工程施工具有一定的指导意义。     

钢井架的吊立

柴 胡栏子金矿１６#竖井位于沟的底部 ,地面广场狭小 ,在钢井架组装施工时 ,采用分片组装吊立再成整体的施工方法。当单片钢井架组装完准备吊立时 ,由于通往坑口的路陡且有一个急转弯 ,汽车吊车车身太长 ,转不过急转弯 ,被迫退回 ,致使原计划的利用吊车吊立井架的施工方案不能实施 ,采用其它（如抱杆加绞磨 )方法 ,现场又没有准备 ,整个坑口处于停工状态。为了使井架尽快立起 ,投入生产 ,根据矿山具体情况 ,我们采取了“铲车加链轨”的施工方法将井架顺利的立起。首先 ,将组装好的单片井架拖至指定地点 ,井架底部用钢丝绳与对应的井架基础地…     

利用CAD三维制图确定钢井架斜架基础外形尺寸

该文论述了利用AutoCAD绘图软件的三维制图功能及钢井架斜架基础的特殊要求绘制出钢井架斜架基础的立体模型,从而更快更准确的确定斜架基础的外形尺寸。