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如图1所示为我厂加工的一个样板,由于工件比较薄而且较长,T和Z的尺寸从1.05 0^+0.005mm到2.283 0^+0.006mm不等,比较小,用一般的机械加工方法很难实现,所以我们想到了用慢走丝线切割机床加工。但用通常的切割方法,即一次把整个形状割出来,后部留一定的残留宽,但残留宽不会太长,这样就会在切割第2、3、4刀时由于强度不够而使工件发生变形,这样就不能保证零件的精度要求。 相似文献
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针对型孔尺寸精度、表面粗糙度及型孔分布圆轴心线与工件外圆柱面轴心线的同轴度有较高要求的多型孔零件,从切割路线及切割次数的安排、电极丝偏移量的计算、穿丝孔位置及切入切出方式的确定、工作液及电参数的选择、工件装夹与调整、程序编制、加工及检验等方面进行研究,形成了完整的型孔加工工艺和检验方法,实践证明效果良好。 相似文献
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钛合金环形薄壁零件加工工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过定制的工艺装备,将一种小电机中的环形薄壁零件加工至要求尺寸,并保证零件的同轴度和表面光洁度。对工件的材料、装夹方式及加工中的受力分析等方面做了分析。 相似文献
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图1所示为一套筒形磨具体的零件图,材料为铸铁(HT200),零件两端φ40JS6内孔对外圆基准面A的跳动量允差为0.01 mm.φ60h6外圆及φ35内孔已加工至图纸要求尺寸,φ40JS6孔留精车余量0.3 mm,现需精车磨具体的两端内台阶孔. 相似文献
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对于一般直孔的精密加工,我们可以用精密机床加工,而对于斜孔的精确定位,却相当困难。图1为我厂生产的端盖的加工示意图,该零件需加工4个位置度要求非常高的斜孔。下面我们对该零件的斜孔加工工艺进行分析: 相似文献
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苟卫儒 《机械工人(冷加工)》2009,(3):26-27
前不久,我们厂接到一份对外协作加工任务,所加工的零件如图1所示,齿数12等分,齿部高频淬火,齿圈与φ60mm的同轴度公差为0.02mm。 相似文献
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本文论述了箱体类零件上的不规则台阶孔在加工中心上的加工方法,不规则台阶孔的特点为外小内大,加工精度及加工表面质量很难保证,加工手法独特。 相似文献
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机械加工中,采用传统方法加工薄片零件相当困难,主要由于装夹不方便、加工应力产生较大变形导致最终生产出来的产品很难达到设计要求。若能从不同的加工途径中寻找到适合的装夹方式和加工方法,往往会取得较好的效果。我单位在生产中,接到一批异形薄片零件的加工任务,该零件用于某产品关键件的装配定位, 相似文献
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小模数齿轮数控慢走丝线切割加工工艺方法的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对数控慢走丝线切割在加工小模数齿轮加工中如何加工引线孔、装夹工件、编制程序、参数的选择、应用多次切割等工艺方法进行研究,形成了一套完整的小模数齿轮加工工艺方法,取得良好的效果. 相似文献
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为解决泵回转件的斜孔精加工,研究了小角铣头与加工中心的滑枕联接方法;运动的传递。开发了装卸小角铣头通用子程序;解决了小角铣头的长度1与长度2自动加入到工件座标系中;小角铣头装到滑枕上后控制误操作主轴等问题,这些可运用到其它镗铣加工中心中。 相似文献
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在环氧树脂绝缘结构的变压器中,光学仪器的调焦机构中经常用到公式曲线,而且对其曲线的精度及表面质量要求愈来愈高。现提出一种线切割加工模具零件高级曲线的新型加工方法,旨在提高加工精度和加工效率,并与传统加工方法进行比较。 相似文献
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薄壁零件刚性差,在加工中易变形,使零件的形位误差增大,不易保证零件的加工质量,薄壁零件的加工是车削中比较棘手的问题。通过分析薄壁零件的加工特点,对防止和减少薄壁零件变形的工艺措施进行了综合分析和研究。实践证明,采取一定的工艺措施可以有效的解决薄壁零件变形及加工精度不高等问题。采用小锥度心轴夹具车削薄壁零件,加工过程平稳,无噪音,保证了加工质量,精度完全符合工件的工艺要求。 相似文献
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阐述了活塞销零件现行加工工艺与不足,介绍了常用的深孔加工技术,着重论述了深孔加工技术对现行活塞销零件加工工艺的改进,以及新工艺的特点和所取得的技术经济性。 相似文献