臭氧灭菌技术在现代制药工业中的应用

臭氧灭菌具有高效、广谱、无残留的优点,现被广泛使用于药品生产过程的消毒灭菌。     

臭氧催化氧化技术在废水处理中的应用

综述臭氧催化氧化的原理,并对臭氧催化氧化技术中的固相催化臭氧氧化、UV/臭氧催化氧化技术应用于废水处理的原理和研究进展进行了介绍,分析了臭氧催化氧化技术的不足之处及未来发展方向。     

臭氧在饮用水处理中的应用

水是人类生存所需的基本资源之一，饮用水的处理直接关系人民身体健康，随着现代科学的发展，新技术的应用，饮用水处理技术在不断改进，臭氧已作为水的深度处理手段而广泛用于水处理工艺的各个环节，我厂已将臭氧应用于饮用水处理工艺，臭氧的性质及在饮用水处理中的应用结果证明，臭氧法是目前饮用水处理工艺中最先进可靠的处理工艺。     

臭氧杀菌在工业循环冷却水中的应用

文章介绍了用臭氧法进行工业循环冷却水杀菌灭藻的试验情况，证明杀菌率可达９９％以上。     

钛制板式换热器在明胶灭菌中的应用

在明胶生产过程中,灭菌是一个至关重要的环节。作者经过多次实验研究,设计试制成了BR01型钛制板式换热器,用于明胶间接加热灭菌工艺,获得了满意的灭菌效果。本文介绍该设备的设计计算过程,并与直接加灭菌蒸汽的灭菌工艺进行了比较。     

臭氧氧化协同半干法同时脱硫脱硝在烧结机烟气工业的应用

以70×10~4 m~3/h烧结烟气为例,研究了工程实际应用中O_3对烟气的氧化和半干法对NO_x的吸收等问题。试验结果表明,O_3与烟气中NO的反应速率快。O_3氧化的关键因素是提高O_3在烟道内的分布,增加O_3的利用率。温度对半干法吸收NO_x有显著影响。随着脱硫塔温度的升高,NO_x的吸收效率持续降低,当温度高于95℃时,脱硝效率为0。通过增加消石灰量和增加O_3用量可提高脱硝效率。从工艺运行情况来看,该工艺脱硝成本不高,值得进一步推广应用。     

臭氧氧化协同半干法同时脱硫脱硝在烧结机烟气工业的应用

以70×10~4 m~3/h烧结烟气为例,研究了工程实际应用中O_3对烟气的氧化和半干法对NO_x的吸收等问题。试验结果表明,O_3与烟气中NO的反应速率快。O_3氧化的关键因素是提高O_3在烟道内的分布,增加O_3的利用率。温度对半干法吸收NO_x有显著影响。随着脱硫塔温度的升高,NO_x的吸收效率持续降低,当温度高于95℃时,脱硝效率为0。通过增加消石灰量和增加O_3用量可提高脱硝效率。从工艺运行情况来看,该工艺脱硝成本不高,值得进一步推广应用。     

臭氧高级氧化技术在废水处理中的研究进展

综述了近几年来臭氧氧化技术与其他水处理技术组合的高级氧化技术，包括超声强化臭氧氧化技术、臭氧与活性炭协同作用处理、臭氧／过氧化氢和臭氧／紫外辐射等技术在废水处理方面的应用。臭氧高级氧化技术的机理基于臭氧氧化与其他水处理技术的组合，形成了氧化能力极强的羟基自由基，使各种污染物降解为二氧化碳和水。臭氧高级氧化技术是废水处理的有效方法之一。     

臭氧＋过滤工艺在回用石化污水中的应用

通过对石化污水处理场的水质特性进行分析,对于实现中水回用的目标而言,石化污水处理场的水质不稳定性和其排水在悬浮物、浊度、COD、大肠杆菌等方面存在处理难度.通过实际装置应用实例证明,采用臭氧进行预处理,能够有效降低污水中的悬浮物、浊度和COD,杀灭大肠杆菌,提高中水中的碱度,稳定pH ＞7.0.再经过多种型号的石英砂过滤后,悬浮物完全去除.后经活性炭过滤器吸附过滤后,COD值进一步下降,色度下降,中水的异味消失,得到稳定的成品水,达到《再生水用作冷却用水的水质控制标准》（GB/T19923-2005）中规定的要求.     

石油在受深埋灭菌影响的隆起盆地中的生物降解

据认为,地球上的大部分石油储量,因细菌活动而发生的原油的生物降解曾大大地降低了储集层中石油的质量。为了经济而又卓有成效地勘探石油,弄清导致石油降解在地层中的过程和条件,就成了至关重要的问题。虽然目前的研究推测表明,细菌活动很可能都是在高达150℃的温度下发生的,但是为人们所普遍接受的,则是在地质年代表上有效的石油生物降解一般都是在温度低于80℃的储集层中发生的。可是这似乎与未被降解的石油仍然能够在低于此温度的储集层中被发现这一观测结果并不一致。这里,我们收集了有关在某些油藏中石油生物降解范围的资料,发现广泛存在于浅而冷的盆地中的未被生物降解的石油都局限于地球深部温度较高地区所隆起的盆地。我们认为,这些油藏都曾在深埋过程中,由于受热使温度达到大约80～90℃而被灭菌与此同时,在深层生物圈中,即发生了促烃类降解的微生物变得不活泼。甚至当这些储集层隆起而成为更冷的地区且又为石油所填充时,也并未发生降解,这意味着被灭菌的沉积物并未成为促烃类降解的细菌的二次移居的场所。     

油田污水灭菌技术的试验与应用

电解盐水灭菌、紫外线灭菌和二氧化氯灭菌技术是近年来替代投加化学药剂灭菌的另一新的灭菌技术。该技术的特点是费用低、无抗药性,操作简单,便于生产管理。介绍了低成本污水灭菌技术在大港油田的先导试验、技术原理,以及在油田污水处理中的现场试验和应用效果,并对低成本污水灭菌技术进行了效果评价。     

生物制药技术在制药工艺中的应用

生物制药技术为制药行业提供了一个全新的发展方向,其展示出不可比拟的应用优势,极大地提高了制药质量,因此应加大对生物制药技术的探讨和研究,本文重点分析制药工艺中对于各种生物制药技术的应用,以供参考。     

石油在受深埋灭菌影响的隆起盆地中的生物降解

据认为，地球上的大部分石油储量因细菌活动而发生的原油的生物降解，曾大大地降低了储集层中石油的质量。为了经济而又卓有成效地勘探石油起见，因此，弄清导致石油降解在地层中的过程和条件，就成了至关重要的问题。虽然目前的研究推测表明，细菌活动很可能都是在高达150℃的温度发生的，但是为人们所普遍接受的，则是在地质年代表上有效的石油生物降解一般都是在温度低于80℃的储集层中发生的。     

炼油废水深度处理技术工业应用总结

延安炼油厂为减少含油污水、含盐污水外排,在工业废水提标改造项目中采用高密度沉淀池-臭氧催化氧化-改良多级生物滤池-微砂加炭高效沉淀池组合工艺,以提高水资源利用率,减少污染物排放。介绍了改造工程的工艺流程,包括优化臭氧发生、滤池反洗运行条件,调整反吹风来源、碳源等。实际运行显示,采用该组合工艺后,外排水的总磷、氰化物、氨氮、挥发酚排放量分别降低97%,95%,83%,72%以上,外排污染物减量明显,排水水质完全满足DB 61/224—2018《黄河流域(陕西省)污水综合排放标准》中排放要求,COD(化学需氧量)稳定在17～19 mg/L之间,节能降耗效果明显,环境、社会与经济效益良好,可为国内同类项目提供参考。     

臭氧氧化脱硝技术处理催化裂化烟气试验

在石家庄炼化公司3#催化裂化装置再生烟气处理单元上,对臭氧氧化脱硝技术的作用机理及影响因素进行了试验研究。结果显示O₃/NO值(物质的量比)决定NO及NO₂的氧化反应,随着O₃/NO值增加,NO氧化成高价NO_x的比例增加;同一反应温度下,O₃/NO值越高,外排NO_x浓度越低,脱硝效率越高。在O₃/NO值较高的情况下,反应温度对脱硝效率的影响较明显,并且脱硝效率随反应温度的降低而增大。为保证脱硝效率,NO及NO₂被氧化生成N₂O₅后,需立即与水反应生成硝酸,避免N₂O₅受热分解。     

臭氧催化氧化装置在天然气净化厂的应用实践

康索夫(Cansolv)尾气处理装置投运后,由于有机物超标引起废水反渗透装置和蒸发结晶装置运行效率下降,蒸发结晶装置堵塞和起泡现象等问题。选择以臭氧催化氧化与药剂催化氧化相结合的处理工艺,降低Cansolv尾气处理装置废水中化学耗氧量(Chemical Oxygen Demand, COD)和亚硫酸盐含量。臭氧催化氧化装置投运后,反渗透装置和蒸发结晶装置的COD下降,盐浆发泡的现象得到缓解。废水中COD降低对反渗透装置和蒸发结晶装置运行有着十分明显的优化效果,保障了废水处理装置的正常运行。     

高效生物处理技术在碱渣处理装置的工业应用

分析对比传统碱渣处理和高效生物处理技术的工艺原理和技术特点。高效生物处理技术采用MERI-CON部分氧化和中和萃取工艺,将硫化物氧化成硫代硫酸盐,使硫化物以气态形式分离,回收碱渣中的酚和油;利用生物代谢氧化原理,将污水中有机物氧化分解成CO2和H2O,使硫化物转化成硫酸盐;利用微生物的分解、氧化和转化功能,将VOC,H2S和废气氧化分解成CO2,H2O,NO23-,SO24-等,去除醇、醛和酸等化学物质,完成无害化处理。该技术对碱渣中COD、硫化物和挥发酚等去除率高(>99%),处理后水质稳定(合格率100%),达到循环冷却用水要求,年节省用水600 dam3,累计节约环保处理费用1 000×104RMB$。     

石油在受深埋灭菌影响的隆起盆地中的生物降解

据认为，地球上的大部分石油储量因细菌活动而发生的原油的生物降解，曾大大地降低了储集层中石油的质量。为了经济而又卓有成效地勘探石油起见，因此，弄清导致石油降解在地层中的过程和条件，就成了至关重要的问题。虽然目前的研究推测表明，细菌活动很可能都是在高达150℃的温度发生的，但是为人们所普遍接受的，则是在地质年代表上有效的石油生物降解一般都是在温度低于80℃的储集层中发生的。     

声化学集成臭氧技术处理钻井废液实验研究

目前国内外油气井钻井废液的处理方法主要有直接排放、填埋、坑内密封、土地耕作、固化法、焚烧法、微生物法等,这些方法都存在处理费用高、处理不彻底、适用范围窄等问题,其中钻井废液的脱稳混凝处理是关键。针对钻井废液组成、特点、危害及目前国内外处理现状,根据声化学、臭氧氧化作用机理,提出了采用声化学复合臭氧氧化集成技术达标处理钻井废液的研究思路。实验分析了影响声化学脱稳及声化学复合臭氧深度处理因素,并得出如下钻井废液达标处理优化工艺：①声化学脱稳混凝处理,声强30 W/cm²、声频35 kHz、作用时间20 min、无机混凝剂PAC加量0.6%;②声化学复合臭氧氧化深度达标处理,声强35 W/cm²、声频35 kHz、O₃浓度1 000 mg/L、反应时间20 min。同时,采用电镜扫描分析了声化学脱稳混凝处理后絮体表面特征,分析了其混凝作用机理。实验研究的结果表明：该处理技术具有化学试剂加量少、二次污染较低、药剂成本低、处理效果明显等优点,同时,钻井废液处理后能够实现达标排放。