柠檬桉叶油为原料合成香茅醇

以柠檬桉叶油为起始原料,采用盐酸脱铝一碱金属与碱土金属离子交换制备了改性BEA沸石催化剂。以上述改性BEA沸石为催化剂、以异丙醇为氢源,通过脱铝-离子交换改性沸石Zr-BEA进行MPV反应将柠檬桉叶油中主要成分香茅醛合成香茅醇,再将香茅醇从产物中减压分馏出来,进一步提纯及干燥得到含有少量杂质的香茅醇。     

在改性骨架镍钠化剂上柠檬桉叶油选择加氢制备香茅醇

研制了适用于香茅承较低压力下选择加氢香茅醇的改性骨架镍催化剂,香茅醛的转化率达９９．５％以上,选择性达９９．５％以上,加氢的适宜温度为７５℃,压力为２ＭＰａ,分别考察了向反应液中添加不同助催化剂及其不同用量对反应的转化率和选择性的影响,并确定了相应的工艺操作条件。     

在改性骨架镍催化剂上柠檬桉叶油选择加氢制备香茅醇

研制了适用于香茅醛在较低压力下选择加氢制备香茅醇的改性骨架镍催化剂,香茅醛的转化率达９９．５％ 以上,选择性达９９．５％ 以上,加氢的适宜温度为７５℃,压力为２ ＭＰａ。分别考察了向反应液中添加不同助催化剂及其不同用量对反应的转化率和选择性的影响,并确定了相应的工艺操作条件。     

改性BEA沸石催化香茅醛Meerwein-Ponndor-Verley(MPV)还原合成香茅醇

采用盐酸脱铝-碱金属或碱土金属离子交换制备了改性BEA沸石催化剂,并进行催化剂XRD、SEM表征.以上述改性BEA沸石为催化剂、以异丙醇为氢源,通过MPV反应考察了催化剂还原香茅醛合成香茅醇的性能.结果表明,在环化合成异胡薄荷醇和MPV还原合成香茅醇的两种竞争反应中,脱铝-离子交换改性沸石Cs-BEA对于MPV反应合成...     

脂肪酸酯催化加氢制醇研究进展

综述了酯加氢制醇的研究现状.重点阐述了铜基催化体系和钌基催化体系的研究进展.指出了酯加氢制醇工艺存在的问题.提出了开发工艺清洁的催化加氢方法是未来的发展趋势.     

生物油催化加氢综述

从生物油催化加氢工艺流程、加氢催化剂及技术经济方面出发,综述了生物油催化加氢近年来的研究进展。并从技术经济角度,分析了借助现有石化炼油设备对生物油进行催化加氢精制在经济性方面的优势。最后,针对现阶段存在的催化剂稳定性和加氢成本较高的问题,提出需要从降低催化剂积炭性能及开发经济合理的加氢工艺方面入手,提高加氢产物性质,降低催化加氢成本。     

Pt/C催化生物油加氢制备含氧液体燃料

生物油是很有发展前景的第二代生物燃料,但生物油成分极其复杂,是一种不稳定的混合物,经过改性后才可成为能实际应用的液体燃料。催化加氢是改性的重要方法之一,文章采用Pt/C催化剂两步法加氢提质生物油,得到饱和醇类液体燃料。第一步加氢采用温和的条件(80℃,2 h,2 MPa H2,800 rpm,5 wt.%Pt/C),目的在于饱和醛基和部分碳碳双键,得到稳定油;第二步加氢在260℃、270℃和280℃三个温度的条件(3 h,4 MPa H2,800 rpm,5 wt.%Pt/C)下,分别得到了75.89%、85.38%和80.36%的醇含量,加氢效果明显。     

二氢月桂烯高效合成香茅醇

用一种硼氢化试剂———丙二酸与硼氢化钠反应生成的丙二酰氧基硼氢化钠在THF中与二氢月桂烯反应制备香茅醇。温度60℃,反应时间为6h时,反应100%发生在末端双键上,氧化生成香茅醇的质量分数大于90%,该条件下没有发现酮生成。     

二硫化钼催化加氢生物质油的研究

以微米二硫化钼(micro-MoS2)和纳米二硫化钼(nano-MoS2)为催化剂,在一定温度(250℃)和一定压力(2MPa)下,在间歇反应釜中进行生物质油的催化加氢实验,考察了不同粒径二硫化钼对生物质油催化加氢效果以及它们对产物性能的影响。同时,与生物质油催化加氢常用催化剂(Pd/C)进行对比,以期获得较佳的加氢催化剂。结果表明,在此温度条件下,nano-MoS2催化获得的精制油具有相对较高的H/C比值,由初始生物质原油的2.35增加到3.38;而Pd/C和micro-MoS2催化所得精制油具有相对较高的产率,分别为58.1%和55.7%。     

硝基苯催化加氢制对氨基苯酚

介绍了硝基苯经催化加氢对氨基苯酚的工艺路线,以及国外近几年地其中关键因素,如深度加氢、催化剂中毒以及表面活性剂等对反应的影响及改进情况。     

直馏煤油催化加氢制备高档铝箔轧制油

介绍了直馏煤油催化加氢制备高档铝箔轧制基础油的加氢过程及工艺，论述了基础理化性能及用于铝箔轧制的使用特性。     

香茅醇的合成研究

用硼氢化钾与丙二酸生成的丙二酰氧基硼氢化钾在四氢呋喃中与二氢月桂烯反应制备香茅醇。在60℃下，反应6h时，反应100％发生在末端双键，且有90％以上的硼原子加成在末端双键的1位碳原子上。然后加入氢氧化钾溶液和用质量分数为30％双氧水继续反应，得到质量分数大于90％的香茅醇，在该条件下没有发现酮生成。     

PEG相转移催化法合成香茅腈

研究了用ＰＥＧ作相转移催化剂由香茅醛合成香茅腈的工艺条件,产品纯度９６．７％,产率８７．３％,ｎＤ＾２０１．４４９１;最佳实验条件为：用ＰＥＧ－４００和ＫＯＨ作催化剂,物料比为香茅肟：ＰＥＧ－４００;氢氧化钾＝１００：１５：１０（ｍｏｌ）,在１２５℃下反应２．５ｈ,并用适量甲苯作带水剂。     

椰子油加氢制高碳醇的介绍

前言近年来,国外椰子油、棕榈仁油等制造高碳醇的优良原料的生产有较大增长,货源比较充足,价格也较稳定,因此高碳醇的原料路线几经发展、变动之后,又出现以天然油脂为原料经加氢制醇的稳定局面(产量约占高碳醇总量45～50％,其余55～50％为化学合成原料路线生产的高碳醇)。天然油脂以     

脂肪酸酯催化加氢制脂肪醇研究进展

综述了脂肪酸酯催化加氢制备脂肪醇的催化剂和工艺条件研究现状。重点阐述了铜基催化剂以及反应条件温和、高活性的贵金属催化剂用于催化加氢的研究进展。指出了脂肪酸酯催化加氢制脂肪醇工艺存在的问题。提出了开发环境友好的新型催化剂是未来的发展趋势。