镍含量分析小结

尿素成品及合成塔出口熔融物中镍含量的测定，是尿素生产装置高压系统平均腐蚀程度的依据。尿素合成塔衬里与塔板及一些设备管件的材质均为不锈钢，在高温、高压下的尿素一甲铵介质作用下，每时每刻都有镍不断溶解下来，尿素成品、尿素合成塔出口熔融物中含镍就是这种腐蚀作用的客观反应，所以测定尿素合成塔中镍的含量在生产中是重要的控制分析项目。     

尿素高压设备的腐蚀与选材

尿素生产中的主要腐蚀介质有甲铵、氰化铵、尿素溶液及碳铵溶液等。尿素高压设备最严重的腐蚀是活性腐蚀和晶间腐蚀。对于甲铵腐蚀，UNS S31050已成为敏感部件的首选材质。为防止汽提塔的冲刷腐蚀，斯纳姆公司使用了带锆衬里的双金属管(Zr702／2RE69)并已申请了专利。东洋工程公司在其尿素工艺中使用的DP-12双相钢具有优良的抗应力腐蚀性能。斯塔米卡邦公司与山特维克公司联合开发的高铬氮低镍双相不锈钢则具有较高的强度和较好的耐氯化物腐蚀性能，而且成本低。对尿素高压设备的腐蚀形态、耐蚀材料的评价方法和钛材加工时的注意事项做了比较详细的介绍。     

尿素生产设备腐蚀分析与防范措施

结合塔西南化肥厂尿素装置实际，从温度、氨碳比、水碳比、甲铵液浓度、氧含量、硫含量、氯离子含量、介质流速等方面论述了对尿素设备腐蚀的影响，提出了在正常生产和停车过程中的腐蚀防范措施。     

尿素设备腐蚀的影响因素及防腐措施

从温度、氨碳比、水碳比、甲铵液浓度、氧含量、硫含量、氯离子含量、介质流速等方面论述了尿素设备腐蚀的影响因素;提出了在正常生产和停车封塔情况下的防腐控制措施。     

尿素高压甲铵冷凝器常见腐蚀分析

对尿素高压甲铵冷凝器在生产运行过程所出现的一些腐蚀情况进行分析,并对设备被腐蚀后的修复,减少和降低设备腐蚀提出一些建议。     

尿素生产设备腐蚀分析

从尿素生产工艺特点，介质，材料特性及尿素生产的腐蚀机理分析尿素生产设备的腐蚀情况。     

尿素生产设备腐蚀分析与防范措施

本文结合化肥厂尿素装置实际情况,从温度、氨碳比、水碳比、甲铵液浓度、氧含量、硫含量、氯离子含量、介质流速等各个方面介绍了对尿素设备腐蚀产生的影响,并提出了相应的腐蚀防范措施。     

简论尿素生产中的腐蚀与防护

以尿素产生装置中ＣＯ２汽提塔为例，分析了甲铵等水溶液对设备的腐蚀情况、腐蚀类型、腐蚀机理及影响因素，提出了采用不锈钢材料、改进设备结构和提高制造质量等抗蚀防护措施。     

尿素造粒塔腐蚀原因探讨

我厂“一尿”装置的造粒塔,于1993年4月投用以来,经约4年的运行,造粒塔外下部已发生比较严重的腐蚀。12m环梁以下的进风口下沿、窗台外沿四周、门的雨蓬、混凝土表层已剥离,严重的已露出钢筋。初步分析是尿素生产的甲铵液腐蚀造成的,但甲铵液为什么能腐蚀到造粒塔的外下部呢?！     

尿素用不锈钢焊缝组织在尿素介质中的腐蚀行为研究

通过在生产装置中的挂片分析,研究了316L与2RE69、SAF2205不锈钢之间,采用不同焊接材料和工艺焊接的8种焊缝组织,在甲铵—尿素介质中的腐蚀行为。研究认为在存在应力腐蚀的尿素高压设备中可全部或部分采用双相不锈钢制造或修理。双相钢的焊接可以以降低奥氏体为基本的焊缝中铁素体含量,或提高铁素体为基体的焊缝中Cr、Mo含量,来改善耐蚀性。耐蚀性好的焊缝钝化膜应是较薄和厚薄均匀。