纳滤法处理APT结晶母液的研究

针对离子交换法生产 APT(仲钨酸铵 )现行工艺中结晶母液必须另设辅助流程处理的缺点 ,提出了一种新的工艺流程 ,即用纳滤法从结晶母液中选择性地脱除氯离子 ,避免了氯的积累 ,处理后的结晶母液可直接返回主流程     

从仲钨酸铵结晶母液中回收钨与氨的工艺研究

以氢氧化钙或氧化钙为钙源和苛化源, 采用一步法回收仲钨酸铵结晶母液中的钨和氨。化学平衡原理分析和验证实验表明, 一步法回收钨和氨技术可行。当Ca²⁺/NH₄⁺计量摩尔比大于0.5时, 钨沉淀效果较好, 残留液中钨含量低于10 mg/L, 溶液中NH₄⁺残留浓度小于200 mg/L。     

电渗析处理铀矿冶尾矿水

研究电渗析处理铀矿冶尾矿水.结果表明,电渗析可以从尾矿水中脱除80％以上的盐分,尾矿水中的盐分大部分是硫酸钙,浓缩后硫酸钙沉淀下来,不会使尾矿池中的尾矿水含盐浓度增高.电渗析方法处理尾矿水,耗电量随尾矿水的浓度变化,得到每吨淡水耗电量为0.5 ～0.9kW·h.     

电渗析处理铀矿冶尾矿水

研究电渗析处理铀矿冶尾矿水.结果表明,电渗析可以从尾矿水中脱除80％以上的盐分,尾矿水中的盐分大部分是硫酸钙,浓缩后硫酸钙沉淀下来,不会使尾矿池中的尾矿水含盐浓度增高.电渗析方法处理尾矿水,耗电量随尾矿水的浓度变化,得到每吨淡水耗电量为0.5 ～0.9kW·h.     

电渗析处理含铜酸性废水的实验研究

针对矿山酸性废水铜离子浓度和酸度高的特点,以模拟含铜酸性废水为研究对象进行电渗析处理工艺实验研究。实验结果表明:通过多段电渗析处理后,淡化室的废水Cu2+、H+去除率可达到97.08%和99.20%;浓缩液还可以有效富集废水中的Cu2+、Fe3+、H+等离子,为后续的资源化利用提供了便利。研究工作对含铜酸性废水治理及资源化作出了有益的探索,有助于矿山的可持续发展。     

浅议浓水的运行方式与电渗析的安全运行

浓水作为电渗析器的重要监控指标，它的不同运行方式直接影响电渗析的出水水质和出水量。因而只有合理地解决浓水的运行方式，才能保证电渗析的安全稳定运行。     

高盐矿井水浓缩液双极膜电渗析试验研究

基于高盐矿井水的零排放和资源化利用,采用BP-A-C-BP三隔室构型的双极膜电渗析处理高盐矿井水浓缩液。以河北某矿高盐矿井水为原水,经过预处理+RO+脱碳+浓水RO+ED浓缩,最终浓缩液TDS质量浓度达到93 040 mg/L,进行双极膜电渗析试验,探究了电流密度、循环流量以及极室电解质浓度对于双极膜电渗析产酸碱效果的影响。结果表明：电流密度10～40 mA/cm2,随着电流密度的增大,操作电压升高,电流效率和产能逐渐减小,能耗逐渐增加,最佳电流密度为30 mA/cm2;循环流量10～30 L/h,随着循环流量的增大,电流效率和产能上升、能耗降低,进一步提高循环流量至40 L/h时反而增加能耗,降低产能,最佳循环流量为30 L/h;极室电解质浓度不宜过低、过高,容易增加能耗,浓度适中时的双极膜电渗析的水解离效果最好,最佳极室电解质浓度为2%。初始盐室浓缩液4 L、酸室和碱室分别为去离子水1.5 L、极室2%硫酸钠溶液2 L,电流密度为30 mA/cm2,极室循环流量为60 L/h,其他各室循环流量为30 L/h,运行120 min时,酸、碱浓度分别为6.91%、5.38%,达到试验预期...     

从某高温合金酸浸渣中回收钨的研究

以某高温合金酸浸渣为原料, 利用碱焙烧-水浸-离子交换-结晶工艺回收钨制备仲钨酸铵。考察了焙烧温度、焙烧时间、碱用量、水浸温度及水浸时间等因素对钨回收率的影响。实验得出最佳碱焙烧-水浸工艺条件为: 焙烧温度700 ℃、焙烧时间60 min、碱用量为酸浸渣质量的80%、水浸温度85 ℃、水浸时间60 min, 在此条件下, 富钨渣中钨回收率可达99%以上。将焙烧-水浸液稀释后, 采用201×7树脂在流速为5 cm/min的条件下进行吸附, 吸附完毕后使用5 mol/L NH₄Cl+2 mol/L NH₃·H₂O进行解吸, 解吸流速为吸附流速的1/2, 取解吸高峰液进行结晶, 当结晶率80%时仍可得到合格的仲钨酸铵产品。     

不同处理方法对白云母离子交换能的影响

白云母因片层上发生离子取代而呈现强电负性,对层间离子具有很强的静电吸引力,致其离子交换能很小,这严重阻碍白云母的剥离及其二维纳米材料的制备。为此,研究了不同处理方法对白云母离子交换能的影响。结果表明：白云母在750 ℃下煅烧后因发生脱羟基作用,使离子交换能增加0.11 mmol/g;750 ℃煅烧后经NaB(C₆H₅)4处理,其离子交换能仅小幅增大;750 ℃煅烧后经LiNO₃处理,离子交换能显著提高至0.65 mmol/g。样品的XRD和IR分析表明,煅烧以及煅烧后经LiNO₃处理均可显著增大白云母的层间距,降低层对层间离子的吸引力,提高离子交换能。因此,煅烧和煅烧后用LiNO₃处理,是制备高附加值白云母的重要方法。     

分质回收铜冶炼废酸中酸、砷、铜/锌的电渗析新工艺

为了有效分离冶炼废酸中酸、砷、铜/锌,采用电渗析和双极膜处理模拟废酸,考察了运行时间、酸度、砷初始浓度、铜/锌初始浓度等对酸、砷、铜/锌分离效果的影响,并采用该工艺对铜冶炼废酸进行效果验证,同时对长期使用后的电渗析阴膜、阳膜和双极膜膜面进行分析和表征。结果表明,在运行时间大于80 min、砷浓度小于9 g/L、酸度小于5%、铜/锌浓度小于5 g/L条件下,分质得到含砷、含有价金属盐和含酸的3种溶液,其中砷分离率大于93%、铜/锌回收率大于96%、酸回收率大于97%,且废酸中90%以上的其他金属离子(如Na、K、Mg、Ca等)截留在双极膜盐室,有效实现开路回收酸中无机盐离子;使用近两年后,电渗析膜和双极膜表观形貌无明显变化,无明显沉淀附着。     

漂粉精母液处理金矿含氰废水的试验研究

采用漂粉精母液作为金矿含氰废水碱性氯化法处理中的氧化剂,当原水中氰(以CN-计)浓度为(50～200)mg/L时,投药量Cl2/CN-≥8的条件下,氰化物去除率达99.9%,出水各项指标均达到<污水综合排放标准>中的二级标准.试验表明,利用漂粉精母液处理金矿含氰废水,处理效果好、设备简单、操作安全方便,同时因采用以废治废,使处理费用大幅度降低.     

邹家山矿堆浸合格液的处理方案

本文阐述了七二一矿邹家山分矿采用离子交换法就地处理堆浸合格液的原因和利用水冶厂原有设备改装成流态化离子交换塔的情况，并提出了今后改进的方向。     

矿山酸性含铜废水的处理研究

简述了矿山酸性含铜废水的来源、特点和危害及矿山酸性含铜废水的处理方法。在此基础上,选择离子交换法作为处理工艺,设计了实验室用离子交换处理装置,研究了过滤速度、pH值、原水Cu^2＋浓度等因素对离子交换法处理酸性含铜废水效果的影响,确定了实验室条件下的合理工艺条件。并对某铜矿实际含铜废水进行了处理研究,取得了理想的处理效果,处理后废水可以达标排放。     

催化剂废水中氨氮的处理

本文研究了用加工改性的ＺＣ－１型沸石处理氨氮废水，使其达标排放，同时以硫酸铵形式回收氨。并讨论了各操作因素对交换能力的影响。     

矿山废水中三价铬的处理实验研究

通过实验,以阳离子交换树脂作交换剂,对含三价铬废水进行交换反应。通过动态实验,分析过程中废水的不同pH值和废水的不同流量对处理效果的影响,结果表明,当废水pH值为4,废水流量为6BV/h,净化效果最好。在此条件下,通过全流程稳定性交换实验,表明树脂的累积交换体积为床体积的25~30倍。树脂达到饱和后,用不同浓度的盐酸作再生剂,对树脂进行再生。再生剂浓度为2mol/L的盐酸为最佳再生剂。     

从钽铌萃余液中萃取回收钨的试验研究

钽铌精矿经硫酸-氢氟酸分解, 萃取法提取钽铌后, 残液中含有WO₃ 20-50g/L, 研究了N₂₃₅-仲辛醇-煤油体系萃取回收钨, 采用氨水反萃取。通过一系列条件试验, 及扩大试验验证, 钽铌萃余液中钨是可以回收的, 并可制成合格的仲钨酸铵产品。     

离子交换处理的光纤面板内光线传输分析

根据射线光理论分析了经离子交换处理的光纤面板风光线传输方程的解，结果表明，光线轨迹近似直线，进而得出经这种工艺处理可以增加光纤面板的数值孔径，减少漏光，增强透光率。