高抽巷位置对瓦斯抽采效果的数值模拟研究

针对石港矿15#煤层瓦斯涌出特征,采用高抽巷抽采邻近层的高浓度瓦斯,但是随着工作面不断地向前推进,采动裂隙带的不断变化和破坏,使得顶板高抽巷发生变形破坏,从而直接影响了邻近层瓦斯的抽采效果,通过实测数据和数值模拟的研究分析,高抽巷合理的位置是制约邻近层瓦斯抽采的重要因素。     

余吾矿高抽巷合理位置参数研究

为提高余吾矿瓦斯抽采效果,保证安全生产,通过布置高抽巷来降低煤层瓦斯含量。受邻近工作的采动的影响,对高抽巷的布置位置进行了研究;采用FLAC^3D数值模拟的方法分别分析了S5207高抽巷距工作面回风巷和距煤层顶板不同位置的应力分布特征,进而综合确定最佳的布置参数。该研究有利于指导现场工程实际,保证高抽巷的安全使用。     

数值模拟研究确定高抽巷最佳位置

为了确定高抽巷抽采瓦斯的合理位置,通过构建19201工作面采空区瓦斯运移模型,借助FLUENT软件模拟分析高抽巷距回风巷不同平距、煤层顶板不同垂高条件下的瓦斯抽放效果,结果表明:在垂距为40 m的层位下,高抽巷距回风巷水平距离为30 m时,其所能抽采的瓦斯浓度最大,工作面上隅角瓦斯浓度为0.48%;在水平距为30 m的基准条件下,当高抽巷距离采空区底板垂直高度为40 m时,高抽巷抽采瓦斯浓度最大,抽采瓦斯纯量最高。从而确定了高抽巷的最佳位置为距离回风巷水平距离30 m,距离采空区顶板垂直距离40 m。     

走向高抽巷合理层位确定的数值模拟

采用FLUENT对于一缘煤矿150109工作面不同位置走向高抽巷抽放瓦斯效果进行数值模拟,确定出高抽巷最佳抽放位置即垂直方向距离工作面底板40 m,水平方向距离回风巷35 m,与工作面实际高抽巷位置相差不大。它能够有效地治理上隅角瓦斯超限,有利于工作面的高效生产。     

王庄煤矿9101综采面走向高抽巷合理位置研究

为研究高抽巷的合理位置,以王庄煤矿9101综采工作面为工程背景,采用理论计算、数值模拟和工程类比相结合的方法,对高位抽放巷合理位置进行研究;通过研究上覆岩层裂隙发展规律以及与回风巷相对位置不同时高抽巷的围岩应力分布情况,提出两个高抽巷布置层位建议,分别为距煤层顶板24.95m和35.25m,并得出高抽巷与回风巷内错距离为20m。     

高抽巷的合理空间层位及抽采效果分析

为解决综放面、采空区及上隅角瓦斯频繁超限问题,以五阳煤矿7603综放面为工程背景,提出了高抽巷抽采瓦斯方案,通过理论计算得到高抽巷与煤层顶板垂直距离为35m,与回风巷水平距离为40m;利用数值模拟对5种方案下瓦斯抽采效果进行分析,得到当高抽巷位于层位2时,即S=40m,H=35m时瓦斯抽采效果最好,上隅角和回风巷瓦斯浓度为0.5%~0.7%;工业性试验结果表明:正常生产期间回风巷瓦斯浓度在0.5%~0.6%范围内,上隅角瓦斯浓度在0.6%~0.8%范围内,瓦斯浓度能够控制在0.8%以内,保证了7603综放面正常安全高效生产,为类似条件工作面回采提供指导。     

顶板走向高抽巷合理位置研究

根据屯留矿1202工作面的具体地质条件,通过理论分析、数值模拟和现场实测相结合的方法,确定了裂隙带的高度范围。通过数值模拟研究了不同位置时高抽巷的围岩变形量,确定了高抽巷布置的合理位置。现场矿压观测结果表明,该高抽巷的布设位置合理,巷道变形量对抽采瓦斯的影响不大。     

瓦斯高抽巷合理位置研究

走向高抽巷是一种有效抽放采空区瓦斯的手段。该文分析了高抽巷抽放瓦斯的原理,在相似模拟实验的基础上探讨了高抽巷合理布置原则,对某矿28201工作面布置了高抽巷,瓦斯抽采效果良好,瓦斯抽放巷布置是成功的。     

东曲矿28804工作面高抽巷合理位置研究

针对东曲矿+860水平28804综采工作面瓦斯赋存量大和开采强度大的特点,提出以高抽巷为主的综合瓦斯治理措施,通过理论计算、28202高抽巷现场实践及瓦斯抽采经验,确定了28804综采工作面高抽巷的合理位置,并对比分析了28804工作面回采初期高抽巷瓦斯抽采效果,为今后+860水平高瓦斯综采工作面高抽巷的布置提供依据。     

走向高抽巷合理布置位置参数研究

为确保工作面采用走向高抽巷抽采瓦斯取得良好的治理效果,通过理论分析初步确定高抽巷的布置位置参数,采用Fluent软件对高抽巷不同布置位置条件下的瓦斯抽采效果进行研究,最终确定1228工作面高抽巷最佳位置为与煤层底板垂距32m,与1228材料巷平距35m,后期应用取得了良好的抽采效果,为该矿其他回采工作面瓦斯治理提供了参考依据。     

瓦斯抽采钻孔合理间距的数值模拟分析

瓦斯抽采是防治瓦斯灾害的有效措施之一.本文以大宁煤矿303工作面的瓦斯赋存情况为研究对象,为煤层瓦斯流动建立了数学模型,利用Comsol Multiphysics进行数值模拟分析。研究了不同钻孔间距对瓦斯抽采效果的影响,并得出结论:确定了8m为本煤层合理的钻孔间距,此时,在抽采和经济效果两者之间得到了满意的平衡。     

掘进巷道瓦斯抽放技术的分析与应用

在高瓦斯或突出矿井生产过程中,为防止发生瓦斯事故,绝大多数的工作面都广泛采用了先抽后采的生产工艺,抽放距离和抽放效率越来越高,抽放瓦斯的技术有了长足的发展。但在矿井建设的巷道掘进过程当中,同样会遇到瓦斯给安全施工带来的难题,如何在矿井基建巷道中有效进行瓦斯抽放,文章以沙曲矿北翼轨道大巷的瓦斯抽放为例,详细介绍了利用瓦斯抽放硐室,在掘进巷道施工中的瓦斯抽放施工工艺,具有广泛的推广价值和应用前景。     

顶板瓦斯高抽巷优化布置数值模拟

根据采空区上覆岩层移动规律及瓦斯运移规律,结合潞安集团五阳矿7801综放面现场实际,采用FLAC3D数值模拟的手段,对高抽巷顶底板相对移近量、两帮相对移近量,最大主应力进行了分析,明确了采动影响下高抽巷的变形破坏规律,优化了高抽巷的空间布置。     

义安矿底板抽放巷合理层位数值模拟

对于含水围岩条件下的义安矿工作面而言,底抽巷与煤层底板过近,不但巷道变形破坏严重而无法继续为相邻工作面服务,且底抽巷内的穿层钻孔因周围围岩破碎而难以封孔,造成抽放消突效果差;而距煤层底板过远,不但增加了穿层钻孔工程量和抽放材料消耗,而且还容易造成突水事故。结合义安矿12150工作面的实际赋存情况,采用FLAC3D软件对几种布置条件下底抽巷受力情况进行了模拟,并根据模拟试验和分析结果,探讨了底抽巷的合理布置层位。     

突出煤层工作面合理通风量与煤层瓦斯区域性预抽模拟研究

根据3132工作面布局及区域瓦斯赋存情况,构建了工作面采空区瓦斯分布特征的数值计算模型,研究了3132工作面不同初始配风量下采空区瓦斯分布演化特征,得出工作面通风量设为1 200 m3/min较合适。     

瓦斯抽放改造技术的合理应用

随着矿井开采煤层深度的增加,马兰矿原煤瓦斯浓度逐年升高,投产以来虽一直在持续改进煤仓瓦斯排放系统,但未形成完善的瓦斯抽排系统,依靠原有自然通风已不能满足安全生产需求,瓦斯积聚、抽放、通风等方面都存在死角,致使煤仓内存在较大的安全隐患,为此,马兰矿选煤厂对瓦斯抽排放系统进行了系统改造,取得了良好的效果。笔者通过对现场情况的分析,结合厂内瓦斯治理情况,论述了瓦斯治理效果,并对改造前后的实施效果进行了对比。     

首山一矿高突矿井抽采巷合理布设位置分析

结合首山一矿高突矿井条件,分别对高低位瓦斯抽采巷治理瓦斯消突技术进行了分析,综合考虑瓦斯抽采钻孔施工难易程度、抽采巷道的稳定状况以及瓦斯抽采效果,确定了采用底抽巷与煤巷垂直布置为最优的抽采方式,既提高了打钻精度,减少了打钻工程量,又增强了卸压消突效果,现场应用效果良好。     

深部综放工作面区段平巷合理位置数值模拟研究

巷道维护和冲击矿压问题是矿井进入深部开采后所面临的重要问题。以实际的工作面生产地质条件为基础,模拟分析了区段平巷不同尺寸煤柱对护巷煤柱、实体煤垂直应力及巷道变形的影响,探讨了深部开采护巷煤柱选择问题,研究结果对深部综放工作面巷道布置及支护参数的确定具有很好的参考价值。     

顶板巷道抽放瓦斯试验与效果分析

分析了沿开采煤层顶板走向方向布置顶板巷道抽放瓦斯的基本原理及煤层顶板覆岩采动裂隙分布特征。通过顶板巷道抽放瓦斯试验 ,论述了顶板巷道抽放瓦斯的关键技术和顶板巷道布置原则 ,指出了顶板瓦斯巷抽放瓦斯的适用条件及顶板巷道布置的合理层位