BCATI改性丙烯酸环氧酯的合成与成膜

采用自制４－丁氧甲酰氨基甲苯２－异氰酸酯中的异氰酸基与自制丙烯酸环氧酯中羟基上的活泼氢反应，得到本类改性树脂，经优选试验，找到本类改性树脂的成膜条件，所得清漆基本性能良好，有实用前景。     

紫外光固化含硫环氧丙烯酸树酯的合成

以4,4＇-二羟基二苯硫醚（TDP）和环氧氯丙烷为原料,合成出了一种含硫的环氧树酯,然后采用丙烯酸酯化,制备能够紫外光固化快速成型用的环氧丙烯酸酯预聚物。通过研究反应时间、反应温度、催化剂类型及用量对反应及产物性能的影响,得到了合成环氧丙烯酸树酯的较佳工艺条件。并用傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱对环氧树酯以及环氧丙烯酸树酯结构进行了表征。     

聚合物固体酸催化合成丙烯酸双酯——(II)丙烯酸双酯的合成与表征

采用磺化交联酚醛树脂作催化剂合成丙烯酸双酯,探讨催化剂用量、反应温度、醇酸投料比对转化率的影响,并采用GPC、IR对产物进行表征。     

丙烯酸(肉桂酰氧乙基)酯与N-丙烯酰吗啉共聚物的合成及其光交联性能研究

合成了丙烯酸(肉桂酰氧乙基)酯(CEA)及N-丙烯酰吗啉(NAMPL)的共聚物P(CEA-co-NAMPL).用分光光度计研究了聚合物水溶液的温敏性,其最低临界溶解温度(LCST)为35~38℃.傅立叶红外光谱研究的聚合物膜的光交联约在15 m in内完成,P(CEA-co-NAMPL)交联膜具有较好的水溶胀性,当P(CEA-co-NAMPL)共聚物酰化度为8%,光照时间7 m in时,P(CEA-co-NAMPL)共聚物水凝胶溶胀率最大为7 g/g.     

紫外光固化纳米溶胶／聚氨酯丙烯酸酯杂化材料的制备与性能

以 γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷为原料,采用溶胶－凝胶法合成了可紫外光固化的纳米溶胶,采用红外光谱（FT-IR）、核磁共振（NMR）和透射电镜（SEM）对其结构、粒径大小和分布进行了分析表征。采用聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯（TDI）、丙烯酸羟乙酯（HEA）为原料,合成了聚氨酯丙烯酸酯。利用合成的可紫外光固化的纳米溶胶和聚氨酯丙烯酸酯制备了紫外光固化有机/无机纳米杂化材料,对纳米杂化材料的力学性能进行了测试。实验结果表明,随着纳米溶胶含量的增加,杂化材料的力学性能、附着力等均得到了提高,当纳米溶胶质量分数达到20%时,涂膜硬度可增至3H,纳米溶胶质量分数为10%时涂膜的附着力即可达到最高的0级;纳米粒子在有机相中分散良好。     

功能化聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物的合成与表征

以丝氨醇为原料,首先对丝氨醇的氨基进行保护然后与氯甲酸乙酯反应合成2-苄氧酰胺基三亚甲基碳酸酯(CAB)环状单体,研究了二乙基锌(ZnEt2)和辛酸亚锡(Sn(Oct)2)2种催化剂对CAB聚合的催化活性,然后选用Sn(Oct)2为催化剂催化CAB与丙交酯(LA)和聚乙二醇单甲醚-5000(mPEG)、己内酯、三亚甲基碳酸酯(TMC)的共聚合成了一系列具有潜在氨功能侧链基团的可生物降解共聚物如聚酯-聚碳酸酯的二元共聚物及聚酯-聚碳酸酯-聚醚三元共聚物等.     

N-对甲苯磺酰丙氨酰-2,6-二羟甲基吡啶双酯的消除机制及对甲苯亚磺酰离子和2,6-二甲基吡啶反应的研究

报道了双－对甲苯磺酰丙氨酰－2,6－二羟甲基吡啶酯在NaH作用下,生成双－对甲苯亚磺酰－2,6－二羟甲基吡啶酯的反应条件和机理,并研究了产物的质谱碎裂机制。     

N，N－双－（苯并咪唑基甲基）芳胺的合成及与芳香酮的交换反应

苯并咪唑、甲醛与芳胺在甲苯溶液中回流分水，得到６个未见文献报道的Ｎ，Ｎ－双－（苯并咪唑基甲基）芳胺，Ｎ，Ｎ－双－（苯并咪唑基甲基）芳胺与芳香酮在氯化氢－无水乙醇溶液中可发生交换反应，得到β－芳氨基双酮或β－芳氨基酮，β－芳氨基双酮在碱性条件下发生分子内醇醛缩合，得到环化产物４－羟基－４－苯基哌啶。用ＩＲ，１ＨＮＭＲ和元素分析确定了它们的结构。     

阳离子聚电解质(PDMC)的合成与表征

首次用难溶于水的ＡＢＮＩ为引发剂,合成了特性粘数［η］为９．５ｄｌ／ｇ的聚（２－甲基丙烯酰氧乙基）三甲基氯化铵（ＰＤＭＣ）．研究了单体纯度,单体浓度、聚合温度、引发剂用量对聚合物分子量的影响．并对ＰＤＭＣ进行了ＩＲ、１ＨＮＭＲ、ＤＳＣ分析,其中ＩＲ、ＤＳＣ图谱还未见报道     

除草剂NC－311中间体2－乙氧羰基氨基－4，6－二甲氧基嘧啶的合成

采用乙氧羰基异硫氰酸酯和，３－丙二酰亚胺二甲酯为原料，乙腈作溶剂，在氮气保护下，控制适当温度，合成了磺酰脲类除草剂中间体－２－乙氧端基氨基－４，６－二甲氧基嘧啶，产率由４５％提高到６５％。还探讨了反应的机理．     

阻燃剂DDPA的合成及在环氧树脂中的应用研究

一锅法合成了一种磷杂菲类阻燃剂2-((9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-基)(苯基)甲基)氨基-9',10'-蒽醌(DDPA),采用红外光谱和核磁共振确定了阻燃剂DDPA的分子结构,并将其用于阻燃改性环氧树脂.通过悬臂梁冲击试验机、电子万能力学试验机、热重分析仪(TGA)、差示扫描量热仪(DSC)、氧指数仪...     

端异氰酸酯聚醚的合成及对环氧树脂的改性作用

合成端异氰酸酯聚醚(ITPE),使其在不同条件下与环氧树脂(ER)进行反应,得到分子链中含氨基甲酸酯和唑烷酮结构的环氧树脂预反应物,考察了聚醚种类、相对分子质量和用量及固化条件对改性环氧胶胶接件拉伸剪切强度和浇铸件断裂韧性的影响,并以扫描电镜观察断面形貌.     

双环戊二烯改性不饱和聚酯清漆的研制

研究了以双环戊二烯改性不饱和聚酯的合成工艺，合成了气干性优良的树脂，并研制了气干性不饱和聚酯清漆，通过正交实验确定最佳配方。对其固化机理作了初步探讨。     

有机硅改性水性光敏聚氨酯的合成与性能

摘要：合成了有机硅改性水性光敏聚氨酯,考察了甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）和环氧丙烯酸酯（EA）这两种光交联单体对固化膜的耐水性能和硬度等方面的影响;考察了有机硅改性对固化膜耐水性的影响．固化膜红外谱图表明：有大量的氨酯键生成,EA已参与到反应中去,有机硅也接到分子链上;硬度测试结果表明：采用EA作为光交联单体时,固化膜的硬度较HEMA作光交联单体时有明显的提高（HEMA作交联单体时固化膜硬度〈H,而采用EA时则可高达3H）．耐水性测试表明有机硅的改性可以大大提高固化膜的耐水性能．     

热固性聚丙烯酸酯树脂的合成与表征

本文以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、丙烯酸（AA）为原料,过氧化二苯甲酰（BPO）为引发剂,二甲苯、醋酸丁酯作溶剂,采用溶液聚合法合成聚丙烯酸酯预聚体。讨论了反应体系、温度、引发剂用量等因素对聚丙烯酸酯预聚体的分子量及其分布的影响,确定了最佳合成工艺;然后用环氧树脂和邻苯二甲酸酐作为固化剂固化,得到了附着力好,耐水性优异的聚合物涂膜,通过凝胶渗透色谱仪（GPC）、热失重分析仪（TG）、示差扫描量热分析仪（DSC）等对聚丙烯酸酯预聚体及其涂膜的分子量大小及其分布、热稳定性、玻璃化转变温度等进行了研究;GPC测得聚丙烯酸酯预聚体的 =6094, =12101,分子量分布为系数1.9,DSC测得聚合物涂膜玻璃化转变温度为27.8℃,TG测得当聚合物涂膜质量损失20％时温度为378.59℃。     

离子交换树脂催化合成丙烯酸丁酯的研究

本文以大孔径强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂对不饱合级酸与醇的酯化反应进行催化，即在Ｄ６１、Ｄ７２及００１×７树酯的存在下，丙烯酸与正丁醇在１３０℃下反应６小时，得到产率为９７．２％的丙烯酸丁酯．对酸醇比，催化剂用量等影响反应因素进行讨论，并摸索出一套最佳反应条件．     

丙烯酸十八酯的合成

以丙烯酸和十八醇为原料 ,由酯化反应合成丙烯酸十八酯。研究了丙烯酸与十八醇的摩尔比、催化剂和阻聚剂的用量、反应温度及反应时间对反应的影响。由实验得出的最佳合成条件是 :丙烯酸与十八醇的摩尔比为 1.2 ,对甲苯磺酸、对苯二酚的用量 (质量分数 )分别为 1.0 %和 0 .8% ,反应温度为 12 0℃ ,反应时间为 8h。在此反应条件下 ,酯化产率可达 98%。其酯化产物的熔点、元素分析、红外光谱及核磁共振分析证明所得产物为丙烯酸十八酯     

丙烯酸五氯苯酯的合成

合成了具有阻燃和除草性能的丙稀酸五氯苯酯,用红外光谱验证了产物的结构,讨论了反应条件对产率的影响。     

硫代水杨酸修饰的CdSe/ZnS纳米晶的合成及应用研究

以硫代水杨酸作为修饰剂,合成了水溶性的CdSe/ZnS纳米晶.合成最佳条件为: CdSe与包覆层ZnS摩尔比为1:8, pH值为11.00、回流时间为45 min、回流温度为80 0C.从透射电子显微镜看到该纳米晶外观是独特的树枝形;紫外吸收光谱和荧光光谱表明CdSe/ZnS纳米晶比单一的CdSe纳米晶具有更好的发光特性;荧光强度在3个月内变化不大.在最佳实验条件下,将合成的CdSe/ZnS与牛血清白蛋白（BSA）作用,测得体系相对荧光强度与BSA浓度呈线性关系,线性响应范围为2.56-15.0 mg L-1,线性方程为F=101.17C-11.29 (C为BSA浓度,单位是mg L-1),R＝0.9962,检出限为0.64 mg L-1.     

丙烯酸十八酯的合成

以丙烯酸和十八醇为原料,由酯化反应合成丙烯酸十八酯。研究了丙烯酸与十八醇的摩尔比、催化剂和阻聚剂的用量、反应温度及反应时间对反应的影响。由实验得出最佳合成条件是：丙烯酸与十八醇的摩尔比为1．2对甲苯磺酸、对苯二酚的用量（质量分数）分别为1．0％和0．8％,反应温度为120℃,反应时间为8h。在此反应条件下,酯化产率可达98％。其酯化产物的熔点、元素分析、红外光谱及核磁共振分析证明所得产物为丙烯酸十八酯。