沸腾炉发电联产水泥

<正> 煤矸石已成功地用作水泥原、燃料,在立窑、各类回转窑上烧水泥,获得节煤、代土、提高产、质量的技术效果和经济效益。能否在沸腾炉内直接烧成水泥熟料,生产水泥,一是可以解决煤矸石沸腾炉电站进入开发阶段大量灰渣的利用问题,二是增产需要量大的水泥,三是提高沸腾炉煅烧技术。我们经过研究,采用加入石灰质原料和少量优质煤(发热量达12.54MJ/kg 即可)的简单办法,在4t,20t 产     

沸腾煤气化炉

介绍沸腾气化炉的基本原理及关键、工艺流程、技术规格、应用情况和实用性,并列举了几种沸腾气化炉的性能。     

沸腾式烟气炉的改造

我公司Φ２．４m×１８m烘干机原使用人工燃烧室烘干粘土，１９９６年改成沸腾式烟气炉后，仍使用水泥窑用的优质烟煤来烘干粘土。在几年的使用过程中，沸腾炉出现过结焦；进煤管变形不下料，检修更换困难；炉内通风不畅，产生正压，向外喷火；炉墙体外凸变形等现象。针对上述情况，我公司对该沸腾炉再次进行改造，取得了较好的效果。改造措施如下。１更换进煤管材质原下煤管材质为耐热型不锈钢（Cr１８Ni９Ti），高温下容易卷曲变形，致使碎煤堆积，下煤困难，１个月就得更换１次，变形后的下煤管更换也非常困难。改后使用铸钢，外浇注５…     

浮选尾煤制水煤浆沸腾炉燃烧发电

介绍了庞庄煤矿利用浮选尾煤制水煤浆沸腾炉燃烧发电的研究开发过程，找出了一条解决煤泥综合利用的新途径，并具有良好的推广应用价值。     

沸腾炉加煤过程中炉温变化的冲量控制

该文指出了沸腾燃烧锅炉的炉温在加煤过程中会出现“虚假温度”现象,对此设计了一种双冲量控制系统,解决了加煤过程中炉温变化的控制,实现了加煤过程中炉温变化控制的自动化。     

高温烟气沸腾炉操作方法与注意事项

我厂于1989年10月将φ2.4×18.35米矿渣烘干机的固定式燃烧床改为高温沸腾床。在操作中,不断总结经验,改进操作,使用效果好,经济效益明显。现将一些操作经验归纳如下,供参考。一、沸腾炉快速点火方法 1.开启鼓风机,把0.5～3毫米的砂子或燃尽的炭渣填入炉膛内,厚度为150～180毫米。吹干砂子并观察砂层微浮时的风量和风压,供点火加风时参考。然后向炉内填入约占砂子体积8～10％的细烟煤,烟煤的粒径小于6毫     

烘干机用高温烟气沸腾炉

一、水泥企业烘干机用热风炉的现状目前,水泥企业烘干机用热风炉基本上有两种燃烧方式:一是有固定炉栅的层燃炉;二是悬浮燃烧的煤粉炉。层燃炉由于燃烧不完全,因此热效率比较低。悬浮燃烧的煤粉炉,由于煤粒小、易着火,热效率比较高,但对煤粉细度要求较高,许多地方水泥厂不具备煤粉制备的条件。如选用竖井磨或风扇式煤磨的热风炉,虽有结构简单、金属耗量和耗电量较小的特点,但工作部件(锤头、冲击板等)易磨损,煤粉粒度均匀性差,燃烧时煤粉在炉内停留时间太短,实际热效率亦不高,也不适宜燃用劣质     

煤矸石沸腾炉渣水泥的研制

煤矸石沸腾炉渣，一般是在煤矸石中掺入少量劣质煤变成沸腾煤用于发电、供气、生产水泥制品等的沸腾燃烧炉的炉渣（以下简称沸渣）。本试验以沸渣为主要原料，较全面地研究了掺以不同量的矿渣、矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥熟料、石膏的沸渣水泥性能。     

硫酸沸腾炉强化生产的改造

1 概述 传统的沸腾炉设计各部分参数选用得比较保守,焙烧面积和焙烧容积怕小不怕大,因此,沸腾炉的生产效率低,投资费用高。随着硫酸生产技术的发展和人们认识的不断提高,许多硫酸厂在沸腾炉的强化生产方面做了很多工作,取得了成功的经验。1988年以     

道路基层用缓凝硅酸盐水泥的生产探索

近年来,市场对道路基层用缓凝硅酸盐水泥的需求量日益提高。本文探索了在粉煤灰硅酸盐水泥的基础上通过掺加缓凝剂白砂糖或柠檬酸生产道路基层用缓凝硅酸盐水泥的可行性。结果表明,在P?F32.5R水泥中掺加0.3‰的白砂糖或柠檬酸,水泥的各项指标符合道路基层用缓凝硅酸盐水泥的国标要求;并优化生产工艺,在散装水泥装车时直接计量加入缓凝剂,避免因为增加品种而单独占用水泥储库,水泥均匀性试验和用户使用的反馈表明,样品稳定性良好。取得了较好的生产效果。     

高温烟气沸腾炉结焦现象浅析

高温烟气沸腾炉结焦现象浅析纪腾飞山东淄博水泥股份有限公司（２５５１０４）近年来，高温烟气沸腾炉已被广泛应用在水泥工业生产中的物料烘干上，并且在节能及环保方面越来越显示出其本身的优越性。但在生产过程中，高温烟气沸腾炉的结焦现象，一直是人们关注的焦点，并...     

通用硅酸盐水泥

本标准第6．1、6．3、8．3条为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准参照欧洲水泥试行标准ENV 197-1：2000《通用波特兰水泥》修订。 本标准代替GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。     

采用湿粉煤灰代粘土生产硅酸盐水泥熟料

我公司日产熟料2000t的新型干法水泥生产线1995年投入生产。硅铝质原料原设计采用黄褐色亚粘土,塑性较大,碱含量较高,在冬春、秋冬、雨季时破碎、输送等过程中处理非常困难,“粘”、“堵”、“挂”现象频繁发生,石灰石、粘土在混合预均化时,由于破碎后的粘土粒度较大,离析严重。为此,选择了当地价格低廉的湿粉煤灰代替粘土配料。     

节煤型高温沸腾炉的结构设计及应用

节煤型高温沸腾炉既具有普通沸腾炉热效率较高的特点，也从炉体结构、耐火材料、系统工艺设备配套及其自动控制等方面进行了改进，使沸腾炉的应用效果更为显著，不仅适用于Qnet，ad＞２５０８０kJ／kg的优质烟煤、无烟煤，也可全部燃烧Qnet，ad＜１２５４０kJ／kg的低热值燃料如煤矸石、炉渣等。１节煤型高温沸腾炉结构设计１．１结构节煤型高温沸腾炉结构由炉床、炉膛和混合室３部分组成，如图１所示。图１节煤型高温沸腾炉结构炉床部分包括均风箱、布风板、风帽、出渣孔等；炉膛部分包括垂直段、扩散段、悬浮段及炉门；混合室与烘干机相…     

沸腾炉给风系统的改进

1引言沸腾炉已用在越来越多的领域中，实践证明，它在节能及环保方面显示出越来越强的优越性。沸腾炉最关键的部分是给风系统和燃烧室。但由于给风系统结构个合理及燃烧室靠近炉门的地方存在着楼火耙厂按不到的死角，而死角处又极易结焦，因接火耙子搂个着，故木易剔除．所以社     

皮带秤配直通节溜管为沸腾炉供煤的应用

我公司烘干水泥混合材料的烘干塔是由沸腾炉供热的。在设备订货时我们向厂家了解到，为沸腾炉供煤的配套设备是圆盘给料机。其原因是圆盘给料机虽然给料精度低、远程控制与调整不易，但耐高温，可用以抵御在沸腾炉运行过程中出现正压时，通过煤溜管喷出的火焰与高温气体。     

沸腾炉技术改造总结

1　前言我公司 40ｋｔ/ａ硫酸装置采用沸腾焙烧、二文一器一电水洗净化、两转两吸工艺流程 ,于1 996年 7月一次点火开车成功。因当时考虑掺烧部分块矿 ,设计沸腾炉炉床面积为 5 72ｍ2 ,炉膛容积为 1 42ｍ3。装置建成投产后 ,原料的供给发生了变化 ,入炉原料全部为金堆城和白银两地的浮选尾砂 ,使得沸腾炉操作困难 ,产量难以达标 ,且经常产生大量的升华硫 ,给生产带来极大不便。开车近两年 ,平均日产硫酸 1 1 0ｔ左右 ,一直未能达到设计能力。因此 ,公司决定在1 998年设备大修期间对沸腾炉进行技术改造。〔收稿日期〕 1999- 0 8- 0 1〔作者简…