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以煤为原料,采用流化床一步制取活性炭,考查了煤种、操作条件和矿物质对煤制活性炭脱酚性能的影响。同时综述了这方面的新成果,以期对该法制活性炭的脱酚性能得到全面了解。 相似文献
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褐煤流化床一步法制成型活性炭 总被引:2,自引:0,他引:2
叙述了将成型褐煤加入流化床内,在加入惰性细粒子情况下,直接生产成型活性炭的试验,探索了以粉煤代替惰性细粒子是简化生产工艺、提高生产能力的最佳途径。与烟煤混合成型,褐煤酸洗后成型和褐煤加入氯化钾后成型,使制得活性炭性能依次提高,但工艺复杂性与成本也依次提高。 相似文献
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介绍振动流化床及多层振动流化床干燥器的工作原理和结构及其优点 ,并分析了现有活性炭中生产应用的几种干燥设备的优缺点 相似文献
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厌氧生物活性炭流化床处理制药废水的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文通过用厌氧生物活性炭流化床工艺处理化工合成制药废水。研究表明:在温度为40±1℃,pH为7.0±0.2,进水浓度达到12516mgCOD/L,有机负荷达32.06gCOD/L.d,有效停留时间在0.29~0.97天,去除率可达80%以上。 相似文献
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物理-化学耦合活化法制煤基活性炭 总被引:1,自引:0,他引:1
以神府3#煤为原料,氢氧化钾为化学活化剂,水蒸气为物理活化剂,探讨了物理-化学耦合活化法制备煤基活性炭的工艺条件和耦合活化机理,考察了氢氧化钾与煤的浸渍比、活化温度及总活化时间对活性炭性能的影响.结果表明,当活化温度为700 ℃,碱渍比为0.5,活化时间为60 min时,活性炭的性能较好,碘吸附值为837 mg/g,亚甲基蓝吸附值为409 mg/g, BET比表面积943 m2/g,总孔容积达0.31 cm3/g,煤副产氢气约58 mmol/g. 相似文献
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以神府3#煤为原料,采用KOH-水蒸气活化法制备了煤基活性炭和氢气.考察了浸渍比、活化温度、活化时间对活性炭吸附性能和活化过程中氢气产量的影响,并对其活化机理进行了探讨.结果表明,活性炭碘值、亚甲基蓝值以及氢气产量受这些工艺参数影响很大,当浸渍比为0.5,活化温度为700℃,单元活化时间为10 min时,所制得的活性炭性能较好,碘值达到837 mg/g,亚甲基蓝吸附值达到431 mg/g,此时H2产量约33.1 mmol/g煤. 相似文献
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影响活性炭品质的因素有很多,其中灰分对活性炭生产工艺、产品性能、应用场景都有较大影响,如何降低活性炭灰分,要从多方面入手,如低灰优质原料的选取、最佳活化工艺的选择,以及产物脱灰方法的选择,还要综合考虑用户要求、设备投资及现有工艺的改进难度等因素,选择最佳脱灰工艺。基于此,简述了活性炭脱灰工艺的分类及原理,分析了当前脱灰技术发展存在的限制,对各种脱灰工艺的选择、影响脱灰效果的主要因素,以及脱灰对活性炭性质的影响进行了讨论,并针对煤液化沥青基超级活性炭的脱灰方法进展进行了探索分析。 相似文献
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褐煤添加催化剂流化床法生产颗粒活性炭的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文以我国的某种褐煤为原料,添加碳酸钾、硫酸铁和碳酸钾混合物的两种催化剂,采用先慢速碳化后高温水蒸气流化活化的工艺进行了生产颗粒活性炭的研究。讨论了碳化(活化)温度、活化时间以及催化剂添加量对所得活性炭比表面积和吸附性能的影响;并对所得活性炭的吸附等温线及孔径分布进行了测试。研究结果表明,褐煤添加催化剂采用流化床工艺是生产性能优良颗粒活性炭的一条途径,所得活性炭其比表面积达1600m~2·g~(-1),碘值1320mg·g~(-1),苯静态吸附量483mg·g~(-1),酚吸附量100mg·g~(-1),孔容0.75cm~3·g~(-1)可同商品活性炭相媲美。 相似文献
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