双压力角非对称齿廓齿轮接触应力的计算研究

文章提出了工作齿面采用大压力角的双压力角非对称齿廓渐开线圆柱齿轮齿面接触应力的解析计算方法,推导出了双压力角非对称齿廓渐开线圆柱齿轮工作齿面在任意啮合点上接触应力的计算公式,特别就工作齿侧齿面在节点和小齿轮单对齿啮合区下界点处的齿面接触应力进行了研究。通过与常规的对称渐开线圆柱齿轮和工作齿面采用小压力角的双压力角非对称齿廓渐开线圆柱齿轮齿面接触应力对比,论证了这种双压力角非对称齿廓渐开线圆柱齿轮能够有效地提高齿面接触强度。     

双压力角齿廓齿轮齿根弯曲应力有限元分析

根据齿轮齿根弯曲应力有限元法的一般计算步骤,并利用有限元分析软件ANSYS5.7对两种不同齿形的双压力角非对称齿廓渐开线齿轮和对称渐开线齿轮在单齿啮合区时和双齿啮合区的应力场以及位移场进行了计算;有限元分析软件计算所得的轮齿位移场和应力场与实际情况相符,而且与常规解析法计算结果变化趋势基本一致。     

双压力角非对称齿廓齿轮齿根弯曲应力的有限元分析

推导出双压力角非对称渐开线齿轮系统全齿廓方程,以及在单、双齿啮合上、下界点处坐标和载荷角的计算公式,编制了相应的参数化程序.对实例的有限元分析表明非对称渐开线齿轮的齿根弯曲强度比对称齿轮有较大提高.计算结果揭示了由于时变啮合刚度的影响齿根弯曲应力在一个啮合周期的变化规律.     

渐开线齿轮加大压力角的分析研究

从理论上分析了大压力角的齿轮，在传动质量的上方面均比２０°压力角的标准齿轮传动优越。     

提高轧机主传动齿轮承载能力分析

通过分析认为采用变位齿轮、硬齿面齿轮，提高齿轮制造和装置精度以及采用极压工业齿轮油润滑等措施可有效地提高轧机主传动齿轮承载能力和使用寿命。     

正齿轮压力角的有效设计区间

为了不同的特殊用途，已经设计出了各种类型的正齿轮，但压力角在设计过程中起着重要的任用。本文运用极角函数来描述正齿轮压力角的有效设计区间。凸曲一，直线，凹曲线是齿的三个基本要素，在主动齿轮，被动齿轮的齿条的设计中都占有适当的区间。配对齿轮的设计区间是由它们各自的设计区间交叉而构成的。对每个设计区间的出现尖点的可能性也做了研究。     

新型非对称齿轮滚刀设计理论与方法

从齿轮啮合和滚刀设计的基本原理出发,提出了非对称渐开线圆柱齿轮滚刀的设计方法,推导了相应的计算公式,给出了计算实例,实现了非对称齿轮滚刀的参数化实体模型.根据齿轮加工原理,分别用面向对象的Visual Basic和Autolisp语言对非对称齿轮范成加工进行参数化编程,模拟仿真了非对称齿轮加工的包络过程.     

20CrMnMo渗碳淬火齿轮的接触疲劳强度

对齿面硬度HRC62的20CrMnMo渗碳淬火齿轮,进行了接触疲劳运转试验,获得33个试验数据。经过数据处理,绘制出R-S-N曲线,可靠度0.99,循环基数5×10⁷,其齿面接触疲劳极限应力为1571.6N/mm²。通过电镜等,对齿面损伤特性进行了宏观和微观的分析,获得一些有益的观点,提出一些有效的技术措施。     

双圆弧齿轮传动主要参数的确定

本文结合4000kW双圆弧齿轮减速器和ZQSH系列双圆弧圆柱齿转减速器的设计开发与应用。阐述了双圆弧齿轮传动的模数m_(?),螺旋角β和重合度ε三个主要参数的确定。提出了不能套用选择渐开线齿轮参数的办法来确定双圆孤齿轮的主要参数。文中还指出了某些书藉中的示例重合度ε选择欠佳之处,并以鲜明的示例进行对比,展示了正确地确定双圆弧的重合度ε有利于实现多点啮合和多对齿啮合。     

双圆弧齿轮在离心式压缩机增速箱中的应用

介绍空压站离心式压缩机硬齿面双圆弧齿轮的技改方案以及齿轮副的制造、安装、现场测试。采用新研制的齿轮副，其噪声、振动及运转平稳性较之技改前有显著改善，在生产中应用良好，在行业中具有推广价值。     

550轧钢减速机齿轮失效分析

高速线材厂的550（04H）轧钢减速机投入使用后不久，出现断齿失效。本文经理论计算及材料方面分析原因，为今后发生类似问题提供借鉴。     

直齿圆锥齿轮参数化设计及有限元分析

利用三维软件SolidWorks进行直齿圆锥齿轮参数化建模,用该方法开发出直齿圆锥齿轮参数化程序;通过运行程序生成直齿圆锥齿轮三维模型,对模型在载荷作用下的应力状态应用COSMOS/Works做了有限元仿真分析,整个研究过程对齿轮模型库开发、改进和优化齿轮设计参数等都有一定参考价值,同时为综合利用三维软件的各种功能提供借鉴。     

对称与非对称齿轮齿根弯曲应力对比分析

非对称渐开线直齿圆柱齿轮作为一种新型的齿轮.无法通过现有的解析法对其齿根弯曲应力强度进行计算.通过分析其轮齿齿廓结构特点,以平截面法为基础,建立了一种新的求解方法,推导出该类齿轮齿根弯曲应力解析法计算公式.以相同模数及齿数的对称、非对称齿轮为研究对象,在相同工作状况下,分别通过解析法和有限元法,对对称、非对称渐开线直齿圆柱齿轮正向、反向旋转过程中轮齿齿根的弯曲强度进行了研究.取啮合齿轮对一个啮合周期内的五个特殊位置点,对两种齿轮轮齿两侧齿根弯曲应力进行了对比分析.最后通过阶梯增载疲劳试验法,对两类齿轮进行了轮齿齿根的弯曲疲劳强度试验,通过试验数据对理论分析结果进行了验证.     

工业传动齿轮的合理设计分析

齿轮是工业传动行业的核心成分,也是机械行业快速发展的重要元素。从齿轮正确配置的优点、齿轮自身设计结构的加工方法、齿轮轴向力的合理结构、传动比的合理设计、齿轮齿向的选择等方面进行了分析。     

关于螺旋角β=0的圆弧齿轮传动运动学与动力学分析方法

从点啮合原理出发,对圆弧齿轮传动的运动学和动力学问题进行理论分析。论证了圆弧齿轮传动中螺旋角β、相对曲率半径PH与圆弧齿轮齿面接触强度的关系,讨论了当螺旋角β=0时,圆弧齿轮齿面丧失接触强度和导致齿面点蚀、剥落和磨损破坏的原因;论证了圆弧齿轮的滑比Vh／V2K、Vh／V1K、螺旋角β及圆弧齿轮啮合齿面形成油膜的条件与圆弧齿轮耐磨损性能的关系,讨论了当螺旋角β=0时,发生大齿轮齿顶和小齿轮齿面严重磨损的原因。     

齿轮传动齿侧间隙消除结构分析

由于机床在金属切削过程中,对传动系统的稳定性有较高要求,因此需要在齿轮传动机构中设计合适的齿侧间隙消除结构,以减少因齿侧间隙使震动问题产生。介绍几种齿侧间隙消除结构,并对各种消隙结构的优缺点进行了简要剖析。     

高炉布料齿轮箱齿轮分析诊断

利用频谱分析高炉炉顶布料齿轮箱故障,介绍Pro／E对齿轮实现参数化建模的具体方法和有关程序。通过Pro／E和ANSYS数据交换进行齿轮弯曲应力分析和齿面接触静应力分析,并介绍了算法原理,充分体现了CAE／CAD软件的结合应用。     

斜齿圆柱齿轮传动中的偏载分析与纠正方法

对斜齿齿轮传动中产生的偏载现象以及损坏形式进行了技术分析,介绍了纠正与改进措施,通过生产实践取得了明显效果     

关于螺旋角β=0的圆弧齿轮传动运动学与动力学分析方法（续）

从点啮合原理出发,对圆弧齿轮传动的运动学和动力学问题进行理论分析。论证了圆弧齿轮传动中螺旋角β、相对曲率半径ρdH与圆弧齿轮齿面接触强度的关系,讨论了当螺旋角β=0时,圆弧齿轮齿面丧失接触强度和导致齿面点蚀、剥落和磨损破坏的原因;论证了圆弧齿轮的滑比Vh/V2K、Vh/V1K、螺旋角β及圆弧齿轮啮合齿面形成油膜的条件与圆弧齿轮耐磨损性能的关系,讨论了当螺旋角β=0时,发生大齿轮齿顶和小齿轮齿面严重磨损的原因。