煤泥掺烧对300MW循环流化床锅炉运行影响及分析

在临涣中利发电有限公司2×300 MW循环流化床锅炉机组煤泥掺烧技术介绍的基础上,进行了煤泥掺烧的热态试验研究,并就煤泥掺烧对锅炉密相区床温、底渣可燃物含量、排烟温度等关键参数的影响进行原因分析。     

300MWe循环流化床锅炉掺烧煤泥系统的优化与改进

针对循环流化床锅炉实际运行中煤泥系统经常发生的一些问题,提出解决措施,通过开展技术改造,加强运行管理,提高煤泥系统运行的可靠性,增加掺烧煤泥的比例,在同类型机组中具有借鉴意义.     

循环流化床锅炉煤泥掺烧技术探讨

循环流化床锅炉燃料适应性广,燃用废弃物等既可提高生产的经济性,又能减少环境污染.通过对440t/h循环流化床锅炉的煤泥混烧运行调整分析,探讨循环流化床锅炉煤泥燃烧机理,确定循环流化床锅炉掺烧煤泥的最佳方式.     

循环流化床锅炉煤泥掺烧方式与应用

随着燃煤价格不断上涨,煤电企业效益持续走低,各大电厂采用低价格的低热值燃料替代部分电煤成为煤电企业扭亏为盈的重要手段。辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司目前年掺烧干煤泥40万t,由于干煤泥价格较高、干化过程环保不达标、在运输和堆放过程中遇水流失、风干飞扬、与锅炉燃料系统掺烧时存在堵料等问题,决定采用湿煤泥替代干煤泥的方式进行掺配。建立了专门的湿煤泥掺烧设备,以增加煤泥掺烧用量,可有效解决公司燃料供应紧张状况,平衡燃煤价格,提高经济效益,降低经营成本,保护周边环境。     

循环流化床锅炉大比例掺烧煤泥试验研究

以内蒙古京泰发电有限责任公司1089 t/h循环流化床锅炉机组为研究对象,进行了大比例掺烧高热值煤泥运行试验。在相同负荷工况下,通过改变煤泥掺烧比例,分析各工况掺烧煤泥对循环流化床锅炉运行参数及经济性的影响。试验发现:掺烧煤泥比例由0升至60%时,锅炉排烟温度升高了8℃,虽然厂用电率增加了0.65%、效率降低8%(由91.68%降至90.88%,仍高于设计值90%),但由于燃料成本的大幅降低,电厂的综合经济效益显著提高。     

大容量CFB锅炉大比例掺烧矿区洗煤泥技术研发

本文论述了矿区掺烧洗煤泥的必要性以及在目前国内中小型CFB锅炉掺烧煤泥技术的基础上探讨了位于矿区的大容量CFB锅炉上大比例掺烧洗煤泥的主要的关键技术问题、可行的技术研发途径和需努力达成的目标并确保其实现的措施.     

玉米秸秆与煤掺烧对循环流化床锅炉性能的影响

在75t/h工业循环流化床锅炉上进行了玉米秸秆与煤的掺烧试验,测试了掺烧比例为0%、10%、15%、20%、25%等5种工况下的锅炉运行性能。结果表明,当掺烧比不大于25%时,锅炉能够安全、稳定地运行,掺烧比对床存量、物料循环量的影响不大,没有出现床层超温和炉膛结渣现象;秸秆的掺入一方面使入炉灰量有所减少,另一方面提高了煤的燃尽程度,使机械不完全燃烧热损失有所降低;随着掺烧比的增大,锅炉排渣量随之减小,锅炉热效率随之升高。     

大型循环流化床锅炉高比例掺烧褐煤经济性试验研究

对褐煤掺烧烟煤混配煤特性计算方法进行了研究和整合,提出计算分析模型和理论方法,确定褐煤混配煤参数特性分布规律,采用量子粒子群理论对参数方程进行校核计算.同时,采用分区段计算的循环流化床(CFB)炉膛传热模型和序贯模块迭代的锅炉热力计算总体算法,对燃烧不同褐煤掺配比例混配煤的CFB锅炉进行变煤种、变工况热力计算,分析褐煤掺烧比例对锅炉运行参数的影响规律,确定合理掺烧比例范围为50％～70％,并对高比例掺烧褐煤的大型CFB锅炉运行性能进行了优化,优化后锅炉热效率提高了2.045％～3.174％,综合厂用电率降低了0.458％～1.127％,经济效益显著.     

循环流化床锅炉掺烧煤矸石试验研究

介绍了循环流化床(CFB)锅炉掺烧煤矸石试验研究的结果。提出以入炉燃料收到基灰分定义计算掺矸率及实际掺矸石量,并结合实例对合理确定掺矸率、CFB锅炉掺烧煤矸石运行应注意的问题等进行了分析。结果对于采用CFB锅炉的电厂合理利用煤矸石发电,具有一定的参考价值。     

循环流化床锅炉掺烧生物质前景研究

我国是世界上生物质资源较为丰富的国家,同时又是循环流化床锅炉装机数量与装机总容量最多的国家。循环流化床锅炉掺烧生物质对于整个社会的节能减排、提高农民收入有着重要意义。循环流化床锅炉掺烧生物质在技术上完全可行,不仅锅炉不需作大的改动,而且掺烧有助于提高锅炉效率。在目前没有有力政策支持的情况下,如果将生物质掺烧与CDM项目联系起来,有利于推动此项工作的顺利开展。     

碱性双氧水钝化工艺在CFB锅炉中的应用

根据秦皇岛秦热发电有限责任公司循环流化床锅炉的特点确定了盐酸酸洗、柠檬酸漂洗、双氧水碱性钝化的优化清洗工艺,根据双氧水碱性钝化的特点,对常规的双氧水碱性钝化工艺进行了修改,并细化了常规的双氧水碱性钝化工艺控制参数。在本次流化床锅炉化学清洗实践中,钝化效果完全达到了亚硝酸钠钝化的水平。     

大型循环流化床锅炉的烘炉工艺

循环流化床锅炉烘炉是循环流化床锅炉炉内大量耐火、耐磨材料烧结成型,并达到耐火、耐磨、热震稳定性、高温抗压性的关键。结合秦皇岛电厂2×300MW机组的烘炉经验,着重介绍大型循环流化床锅炉的无焰烘炉工艺过程及应注意的问题。     

循环流化床锅炉安装技术的探讨

循环流化床锅炉作为一种新型的高效、低污染的燃煤锅炉,在国内热电行业中得到广泛使用,然而在实际应用中,其安装技术对锅炉的使用效能有着较大的影响。文章结合75 t/h循环流化床锅炉现场安装经验,讨论了影响流化床、旋风分离器等重要部位的安装要求,详细提出了循环流化床锅炉耐磨材料施工涉及的若干问题,以及该类型锅炉在安装和试运过程中需注意的问题。     

大型循环流化床锅炉的烘炉工艺

循环流化床锅炉烘炉是循环流化床锅炉炉内大量耐火、耐磨材料烧结成型,并达到耐火、耐磨、热震稳定性、高温抗压性的关键。结合秦皇岛电厂2×300MW机组的烘炉经验,着重介绍大型循环流化床锅炉的无焰烘炉工艺过程及应注意的问题。     

300 MW循环流化床锅炉的应用

结合当前国内300 MW循环流化床锅炉的发展现状,分析了山西平朔煤矸石电厂二期扩建工程中锅炉岛部分的技术特征,及该扩建工程对当地环境的影响。     

循环流化床锅炉的优点和发展

1 流化床技术的发展概况 第一台流化床是德国人温克勒于1921年发明的,第一台快速流化床是由麻省理工学院的刘易斯和吉里兰在1938年发明的。20世纪40年代中期,由美国公司建造了第一台快速流化床催化裂化示范装置,60年代末,德国鲁奇公司在Lurgi/VAW氢氧化铝焙烧反应器上成功运行了快速流化床。随后,提升管流化催化裂化反应器取代了鼓泡流化床。1971年,Reh提出了一个循环流化床的流态图,并描述了循环流态化的基本特征。1976年,Yerushalmi等首次提出了快速流态化的概念。80年代后,循环流化床开始广泛应用于石油、化工、冶金、能源、环保等工…     

生物质循环流化床锅炉技术介绍

针对生物质燃料的特性,结合循环流化床燃烧方式,对生物质直燃循环流化床锅炉的技术特点,设计关键点及相关配套设备的选型予以介绍,探讨生物质循环流化床锅炉存在的问题及解决方案,对生物质循环流化床锅炉的应用和研发有一定的意义。     

超临界循环流化床锅炉技术发展现状与展望

在开展超临界循环流化床锅炉发电的工程示范过程中,建立了整套的超临界循环流化床锅炉设计理论和关键技术体系,发明了系列的关键部件创新结构,研制了600 MW超临界循环流化床锅炉,研发了成套辅机、仿真、控制和安装调试技术,完成了世界首台600 MW超临界循环流化床示范工程的系统集成,创建了安全运行技术体系.进而研发推广了35...     

循环流化床锅炉应用等离子体无油点火技术的方案分析

本文针对等离子体点火技术在循环流化床锅炉上的实际应用提出了总体方案,并针对系统和工艺等问题进行了技术分析,对有关情况作更进一步的探讨和研究.