整体式天然气压缩机能效计算反平衡方法

根据整体式天然气压缩机生产工艺与能耗组成机理,提出了利用反平衡进行能效计算的新方法。利用该方法计算的燃气发动机、压缩机能效既与压缩介质状态参数相关,也与烟气、空燃比、冷却等参数相关。与正平衡法相比,利用反平衡方法能得到更多反映机组运行性能的参数。根据该反平衡计算方法编制了计算软件,通过建立数据库并进行相邻点拟合求取多变指数,避免了人为因素影响,保证了计算精度;同时,生成的计算报告包含所有过程参数,可为评价能耗性能、制定节能措施、评估节能效果提供基础数据。该计算方法和软件进行了大量现场应用,完成了不同类型机组计算。结果表明,建立的反平衡计算方法可操作性强,能满足生产需要,可实现不停机测试。     

输气站场燃气发电机组的能耗测试与分析

国内首次对输气管道站场燃气发电机进行能耗测试。发电机能耗测试包括发电效率测试和排烟气组分测试两项。通过开展发电机组的能耗测试,考察燃气发电机在燃气消耗、发电量、燃烧效果、烟气组分排放、运行水平等方面的情况,提出进一步提高发电效率和电力系统运行稳定性的建议,提高燃气发电机的运行水平,达到运行安全、经济高效的目标。     

DPC—230燃气发动机压缩机进气分离器技术改造

从美国引进的DPC—230燃气发动机压缩机机组,由于与之配套的进气分离器的捕沫器被H_2S腐蚀损坏而造成整个机组瘫痪。修复方案是全部拆除原分离器内的过滤(?),使之成为一个重力式分离器,并在其出口接管处安装一个新设计的小型过滤器。本之有依据、有计算,有实践效果。     

工业锅炉能效测试中的误差分析与控制

能效测试结果的准确无误,不仅为测试机构评价锅炉能效状况提供依据,也为企业改进产品提供宝贵意见。快速、准确地进行能效测试是测试机构的关注点。本文主要对能效测试中的误差来源进行了分析,以便有效地提高测试精度。     

CNG压缩机节能技术与试验分析

压缩机是CNG加气站的主要耗能单元,但目前我国CNG技术起步较晚、研究不够深入,导致CNG加气站工艺流程不尽合理、CNG压缩机整体性能不够优良,系统运行能耗高、效率低。为此,针对CNG压缩机效率低、能耗高的问题,开展了压缩机能耗影响关键参数分析和节能技术研究。结合CNG压缩机工艺提出了对压缩缸级间回气进行冷却、分离的节能技术改造方案,完成了L-12/5-250型CNG压缩机第二、四级级间回气管线加装冷却器的节能技术改造,并进行了系统的现场能耗测试。在不改变冷却系统和CNG压缩机系统其他设备及参数的条件下,对比测试了原料气进气压力分别为0.35、0.38、0.40 MPa时关闭和开启第二、四级级间冷却器工况下压缩机的运行参数和能耗数据,得到对应节能比分别为3.87%、4.04%、3.96%,节能效果良好,验证了该节能改造技术的可行性。     

加热炉系统效率测试分析与对策

文中从孤东油田的生产实际出发，围绕提高油田加热炉系统效率这一课题．通过强化加热炉综合节能技术调研和系统能耗跟踪测试与分析．充分利用能耗监测数据．用科学的方法进行监测数据分析，查找影响提高油田加热炉系统效率的各种主要因素．并对影响提高油田加热炉系统效率的各种问题及时提出相应的对策和改进措施．收到了良好的节能技改效果。2003年全厂加热炉平均系统效率达到79．82％，取得了显著的经济效益和社会效益。     

煤层气地面集输系统压缩机能效提升方案研究

在煤层气产气量偏低、压缩机进气压力偏离设计工况下,以沁南煤层气田地面集输系统中的樊庄、郑庄两个区块集气站为研究对象,调研煤层气压缩机的能耗现状并提出能效提升方案。对郑二集气站单台DTY1000型往复式压缩机的历史数据分析发现,外输气量是制约压缩机能耗的关键参数。对比樊三站DTY1000型往复式压缩机和LGN40型螺杆式压缩机并联的能耗数据发现,在一定的外输气量范围内调节压缩机组合运行的方式存在节能空间,由此提出了基于历史数据的压缩机能效提升方案。在此基础上,进一步提出了在阀组处布置增压设备的阀组-集气站两级增压集输模式,以郑二站的阀组管线为例进行流程模拟发现,相比于现有集输模式,两级增压集输模式预计节能达12%,有望解决煤层气产气量相对减少与集输系统能耗偏高的矛盾。     

L-12/5-250型压缩机节能改造与效果分析

L-12/5-250型压缩机存在各级压缩缸进排气温度较高、机组效率低、运行能耗高等问题,增加了运营成本.基于降低压缩缸的进气温度能降低压缩机功率的结论,提出了冷却压缩机级间回气的节能技术改造方案.结合L-12/5 250型压缩机工艺流程,完成了在第2、4级级间回气管上加装1套冷却器的节能技术改造,并统计了改造前后能耗相关数据.试验数据表明:节能改造后取得了压缩机理论节能1.86％和实际节能3.87％的节能效果,能耗理论计算结果与实测数据吻合.节能改造后降低了压缩缸进排气温度,提高了压缩机效率,降低了机组能耗,实现了压缩机节能运行.     

离心压缩机节能技术探讨

离心压缩机是天然气处理装置中的主要耗能设备,采取合理有效的措施,降低压缩机能耗,对装置的节能增效有重大意义。本文从离心压缩机的工艺参数控制、机组结构优化和调节控制系统的改进三方面介绍和探讨了离心压缩机的主要节能技术,并结合天然气分公司生产实际提出了相应的改进意见,为离心压缩机的节能降耗提供了研究方向。     

天然橡胶干燥中的能耗效率分析

针对天然橡胶干燥过程存在的尾气无控制排放问题,在特定参数条件下,对干燥柜通入不同自然风量进行能耗和效率分析。结果表明,尾气温度和相对湿度对所需自然风量影响较大,对于4t／h的干燥生产线,干燥自然风量控制在6000-20000m3／h为宜。当尾气温度和相对湿度确定后,自然风量直接影响总能耗和干燥效率,不同自然风量会使干燥效率相差25％左右。     

3500kW高速往复活塞式天然气压缩机

3500kW高速往复活塞式压缩机,是针对油气生产上游,特别是油气生产现场和野外增压站易于运输和安装而研制的一种具有平衡性好、比压值低等特点的新型活塞式压缩机。该压缩机采用高速短行程、多列对称平衡结构、宽气道自然冷却气缸、等刚度活塞杆等创新设计,转速高、体积小、质量轻、排量大,机身最大功率为3500kW,活塞杆最大载荷为250kN,额定转速为1200r/min。通过现场试验和测试,整机综合性能指标达到国外同类机型先进水平,具有广泛的推广价值和应用前景。     

聚醚型合成压缩机油在压缩天然气加气站的应用

聚醚型合成压缩机油具有良好的抗烃类气体稀释能力,推荐用于压缩天然气加气站压缩机的润滑。     

国外天然气能量计量与计价综述

天然气能量计量与计价已成为目前国际上最流行的天然气贸易和消费计量与结算方式。对国外天然气能量计量进展情况进行了概述,对国外天然气能量计价方式和能量价格现状进行了归纳与分析。国外的天然气能量计量技术成熟,计量标准和方法完善。全球LNG国际贸易全部采用能量计量计价的方式交易,单位普遍采用美元/MMBtu;管道气的国际贸易也直接或间接地采用能量计量计价的方式。各国的天然气交易除前苏联、东欧和中国外,虽在计量单位上有所差异,但大多数国家均采用能量计量计价方式进行交易,包括天然气管道输送和终端消费也同样采用能量计量计价。     

低压气压缩机增压集输工艺工况分析

压缩机增压工艺目前仍然是低压气集输工艺的主导工艺,而增压一般分为单井增压和集中增压两种方式。文章针对不同增压方式,讨论了输送距离和输送气量对不同增压方式下压缩机能耗及投资费用的影响。模拟分析表明,集中增压工艺比单井增压工艺更节省压缩机能耗,随着输量的增加,这种趋势更加明显,但随着输送距离的增加,这种趋势逐渐减小;而单井增压工艺比集中增压工艺更节省管材的投资等费用。因此,在实际工程中选取何种增压方式需要权衡能耗与投资两方面的因素。     

裂解气压缩机喘振及能耗增加的分析处理

论述了如何利用原理分析解决裂解气压缩机喘振问题以及如何从设计原理出发解决裂解气压缩机能耗偏高的措施,对解决离心式压缩机出现的类似问题有很好的指导意义。     

天然气三甘醇脱水装置节能分析

目前,国内多数三甘醇脱水装置运行状况正常,基本能达到管输天然气水露点的要求,但现有三甘醇脱水装置普遍存在甘醇贫富液换热效果差、高压甘醇富液的压力能未得到有效利用、工艺参数不够优化等问题,导致脱水装置的能耗偏高。为了有效降低脱水装置的能耗,实现脱水装置的节能运行,本文分析了国内三甘醇脱水装置用能方面存在的主要问题,提出了甘醇脱水装置的主要节能措施,并对常规的三甘醇脱水装置工艺流程进行节能改进。在流程中应用了先进的能量转换泵和高效的板式换热器,取消了甘醇泵前水冷却器、循环水系统及泵出口缓冲装置。本文对脱水工艺的应用实例进行了工艺模拟和能耗分析,分析表明：与常规三甘醇脱水装置相比,改进后的甘醇脱水工艺节能效果显著,提高了能量综合利用率,简化了工艺流程,在工艺设计和技术改造中值得推广使用。     

浅谈天然气气田空压站的设计

通过对仪表阀门工作原理及对天然气地面工程中工厂、站仪表用风量理论计算方法的介绍,与实际工程中仪表阀门仪表风用风情况的分析相结合,制定了工程中安全、可靠、合理的仪表用风量设计计算方法,再根据环境对空压机的影响、空压机损耗情况以及机组备机原则等情况,明确了空压站机组的设置。同时,根据国家规范要求,结合厂、站事故时,仪表阀门工作的实际情况,确定了仪表风罐容量的计算方法,提出了经济、安全、可靠的空压站配置。