造气循环水系统运行总结

正晋煤金石化工投资集团金万泰化肥有限责任公司(以下简称金万泰化公司)采用Φ2 800 mm造气炉富氧气化工艺,生产合成氨能力300 kt/a。造气循环水系统出现主要冬季涨水和设备腐蚀问题。因为循环水系统设计闭路循环,涨水的水质很差,达不到污水处理要求,冬季只能兑部分好水排入污水处理站,这样加大了污水处理的处理负荷;另一方面由于造气循环水腐蚀性大,造气炉钢球和炉底使用寿命逐渐缩短(原来的18个月降     

循环水系统微生物控制运行总结

1 系统概况。内蒙古化肥厂是年产30万吨合成氨52万吨尿素的大型化工企业,装置自1996年投产运行以来,循环水系统先后采用了几种不同的缓蚀阻垢剂配方,使系统存在的结垢问题基本得到了解决,同时,由于浓缩倍数的提高,原水用量也大幅减少,但是,由于本厂循环水系统保有水量大,浓缩倍数提高后,系统滞留时间延长(达73小时),有机膦降解率增大(20%以上),而且,细菌等微生的控制也比较困难,以前频繁使用非氧化性杀菌剂进行杀菌,但由于系统保有水量大,达12000m^3,所以,每投加一次,用量都很大,费用昂贵。     

循环水闭路运行总结

化肥厂循环水处理,由有机磷配方改为LHE聚合羟基羧酸盐非磷水处理剂,不需控制浓缩倍数,不用杀菌灭藻剂,闭路循环基本不排放,补水由150m^3/h下降到40m^3/h,水处理费由每年42万元下降到12万元,具有显著经济、环保和社会效益。     

循环水冷却器优化运行总结

针对循环水冷却器运行中存在的腐蚀严重、换热效率低、冬季低负荷运行等问题,通过采取更换水冷却器换热管材质、用CO_2气体冲洗水冷却器壳程、优化水冷却器水路系统等措施,达到了预期的改造效果。一方面,延长了换热管的使用寿命,增强换热器的换热效率;另一方面,根据季节环境温度的不同,可调节循环水系统的负荷,降低生产成本。     

循环水综合利用及梯级补水运行技术总结

简要介绍了江苏恒盛化肥有限公司工业园循环水项目,详细介绍了公司循环水综合利用情况和梯级补水运行情况,以及对用水车间的要求,并对其环境社会效益和经济效益进行了简单分析。实现了废水处理后资源化再利用,为公司的可持续发展制造了有利条件。     

循环水综合利用及梯级补水运行技术总结

0前言 近几年,国家对淮河流域污染治理力度不断加大,为了能达到环保要求,江苏恒盛化肥有限公司进一步加大了环保投资,实施循环水综合利用及梯级补水,杜绝各级循环水排污,补水末级（造气循环水）排放至污水终端处理设施,经处理后最终达标排放,切实做到节约用水。     

尿素循环水水质优化运行总结

我公司供水车间有5套循环水系统：8·13循环水系统、老合成循环水系统、尿素～期循环水系统、尿素二期循环水系统和尿素三期循环水系统。循环水投加的药剂有：TS-403型杀菌灭藻剂、TS-401复合杀菌灭藻剂及磷系TF-201缓蚀阻垢剂。缓蚀阻垢剂连续滴加,     

循环水系统更换无磷配方水质稳定剂后运行总结

四川泸天化股份有限公司公用工程车间循环水系统因环保排放要求变化,于2018年开始陆续将各循环水系统所使用的低磷配方水质稳定剂更换为无磷配方水质稳定剂。更换后药剂在前期使用时药剂消耗量与理论存在较大差距,后经多方查找原因分析,以及采取了一系列措施,使得无磷配方水质稳定剂的使用得到了有效控制。     

合成氨换热器漏氨工况下循环水系统运行总结

泸天化股份公司公用工程车间4#塔循环水系统开车后因合成氨系统换热器漏氨,循环水系统氨含量一直处于较高浓度运行。统计2015年月平均循环水中氨含量最低43.76mg/L,最高达到75.32mg/L,单次取样循环水中氨含量最高达到116.95mg/L。通过采取一系列有效的管控措施,循环水系统安全、平稳运行一周年。设备运行稳定,未发生较大生产设备故障,未影响工艺系统正常生产。水质情况总体平稳,满足装置对循环水水质要求。     

循环水系统节能改造总结

在几个大的工业门类中，循环冷却水的用量是相当惊人的，特别是在冶金、电力、石化、化工等行业，如一个年产600kt的尿素厂大约30000m^3／h，一个600MW的发电厂大约在200000m^3／h。水的循环是靠泵提供动力，而水泵又是耗电的主要设备，在能源日趋紧张的大环境下，如何在此方面精打细算、降低电耗是大有文章可做的。本文结合作者多年的实践经验进行分析和说明。     

循环水系统工艺改造总结

针对一期循环水系统使用药剂法存在的问题(如设备腐蚀、结垢较严重),首次将一种新型物理阻垢技术——量子管通环应用于二期循环水系统进行防腐、杀菌。运行证明:在循环水为结垢型水质时,量子管通环对设备防腐、系统节水起到了良好的作用;但除垢及杀菌效果一般,须增加高效旁滤设备除垢,辅助添加氯水杀菌。     

絮凝、沉降技术在循环水处理过程中的运行总结

<正>公用工程循环水引入絮凝、沉降技术进行水处理在国内案例较少,可借鉴的经验较少,该系统运行过程中需要注意的事项也很少报道,以至于在运行过程出现各种各样大大小小的问题,一直以来都是以边解决问题边运行总结的状态运行的。1絮凝、沉降水处理系统简介以聚合氯化铝为混凝剂、聚丙烯酰胺为絮凝剂的旁流处理装置投入使用,该装置设计处理量为100~400 m3/h,投运后实际处理量在100 m3/h左右。处理装置包括控制机房和     

尿素循环水水质调整优化运行总结

简述循环水系统情况,介绍一、三期尿素循环水水质存在的问题,分析原因并提出技改措施.改造后,循环水水质大为改善,特别是Ca2+和Cl-含量明显下降,尿素系统的主要换热设备清洗周期由2个月延长至5个月.     

锅炉烟气脱硫系统改用造气循环水的运行总结

<正>1脱硫系统概况山西金象煤化工有限责任公司(以下简称金象公司)现有2台55 t/h三废混燃锅炉,采用钠钙双碱法烟气脱硫,主要脱除烟气中的SO2气体,即用钠碱性吸收液进行脱硫,然后再用石灰石再生脱硫液。其主要原理如下。(1)脱硫反应     

尿素装置循环水系统改造总结

山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司下辖2家合成氨厂,有4套尿素生产系统,其中1套采用二氧化碳汽提法工艺,3套采用水溶液全循环生产工艺,具有年产综合氨750kt,尿素1000kt的生产能力。临猗分公司第1套尿素系统于1991年5月建成投产,设计能力为400kt/a。2001年11月,第1套尿素系统全面扩能改造完成投产,扩建后设计能力150kt/a,仍然采用水溶液全循环法,但     

热季循环水系统降温改造总结

针对热季循环水温度高,氯乙烯聚合产能受限的问题,采取了相应措施,利用溴化锂装置富余冷却能力冷却循环水;改造后,循环水温度降低,PVC产能得到了提升。     

我公司循环水改用LHE水稳剂运行总结

我公司合成氨设计产能为180 kt/a,尿素为200 kt/a,目前实际合成氨产能已达到140 kt/a,尿素为200 kt/a。循环水系统总循环水量约7 500 m3/h,主要供合成车间和尿素车间水冷器冷却用水。我公司循环水系统原来使用的是磷系水处理药剂,但存在各水冷器表面易结垢、排放污水磷含量超标等问题。后借鉴兄弟厂家经验,     

硝酸装置循环水系统改造总结

针对硝酸装置循环水系统在实际运行中存在的问题,提出对循环水场风机电机采用变频器以及冷却系统采用喷雾冷却塔代替填料冷却塔并加装挡风隔板的改造方案。改造方案实施后,取得了节能降耗、平稳生产的效果,获得显著的经济效益,并为北方化工企业循环水系统的设计及改造提供有益的参考。