美国金属杂志对世界有色金属冶炼厂的调查第三部:镍红土矿

2004年7月美国金属杂志(JOM)发表了美国金属协会雄心勃勃的计划:世界有色金属冶炼厂调查的第一部分.该计划拟建立全部已知有色金属冶炼厂的数据库.本文为该计划的第三部分,介绍处理红土矿或其它类型氧化镍矿的镍冶炼厂的调查结果.     

美国金属杂志对世界有色金属冶炼厂的调查第四部:硫化镍

本文介绍作者所收集的硫化镍冶炼的资料数据,这些资料数据是美国金属学会对世界镍冶炼厂调查的一部分。     

美国金属杂志对世界有色金属冶炼厂的调查第四部：硫化镍

本文介绍作者所收集的硫化镍冶炼的资料数据，这些资料数据是美国金属学会对世界镍冶炼厂调查的一部分。     

红土矿火法冶炼镍铁的试验

介绍了中国有色矿业集团沈阳中试厂所进行的红土矿火法冶炼镍铁的试验。重点介绍了工艺流程和设备配置,一期试验暨设备热调试工作。初步探讨了红土矿冶炼的工艺特点、操作参数,在总结一期试验结果的基础上,形成了下一期的试验要点。     

红土矿的过去与未来

从红土矿中生产镍自新喀里多尼亚的硅镁镍矿的处理开始已有100多年了。然而，直到今天。全世界的镍主要采自硫化矿。纵观未采，作者预测产自硫化矿的镍量变化不大，在今后的10年里镍产量的扩大主要来源于红土矿。因此新的红土矿项目的投资和生产费用将对镍的供应和镍价有较大的影响。此文回顾了红土矿项目的历史并分析了近期不同的红土矿项目和在“图板上”的项目的投资和生产费用，也评估了这些项目的风险，并将讨论这些因素对进一步开发红土矿项目的影响。     

镍红土矿处理工艺的现状和展望

随着镍需求量的不断增长和硫化镍矿资源的日益枯竭,对红土镍矿进行高效且低成本的开发处理对于满足镍的增长需求以及镍工业的发展有着重要的意义。据此,对当前镍红土矿的处理工艺进行了综述,重点对湿法工艺进行了分析展望,认为湿法工艺中的常压浸出工艺、微波加热-氯化工艺和生物浸出工艺都是颇具前景的提取技术,是未来的发展方向。     

红土矿资源特点和火法冶金工艺分析

随着硫化镍矿资源的日趋枯竭，红土矿将是未来镍的主要来源。针对目前我国的红土矿高炉法冶炼低镍生铁，在分析红土矿特征基础上，讨论了高炉法冶炼低镍生铁的工艺特点和存在问题，为红土矿在我国的合理利用提供参考。     

红土矿的过去与未来

从红土矿中生产镍自新喀里多尼亚的硅镁镍矿的处理开始已有100多年了。然而,直到今天,全世界的镍主要来自硫化矿。纵观未来,作者预测产自硫化矿的镍量变化不大,在今后的10年里镍产量的扩大主要来源于红土矿。因此新的红土矿项目的投资和生产费用将对镍的供应和镍价有较大的影响。此文回顾了红土矿项目的历史并分析了近期不同的红土矿项目和在“图板上”的项目的投资和生产费用,也评估了这些项目的风险,并将讨论这些因素对进一步开发红土矿项目的影响。     

红土矿高炉冶炼含镍铁水的技术经济分析

近年来,红土矿为我国不锈钢产业的快速增长提供了大量的含镍原料.目前红土矿冶炼主要以火法工艺为主,其中含铁较高的红土矿多采用高炉冶炼工艺.以一种含铁50.4％的红土矿为原料,采用高炉工艺冶炼含镍铁水,在关键工艺分析基础上,进行了技术经济分析,为红土矿在我国的合理利用提供参考.     

镍红土矿浸出液沉镍实验研究

对镍红土矿浸出液沉镍工艺进行了研究.实验主要考察了NaOH加入量、沉淀时间、沉淀温度等因素对沉镍效果的影响.研究结果表明,往浸出液中加入50 mL浓度为5％的NaOH水溶液,控制反应温度在60℃,沉镍1h,镍沉淀率可达99.7％以上,沉淀物镍渣中含镍率可达25％以上,含镁率在10％左右.     

红土矿高炉冶炼含镍铁水的技术经济分析

目前红土矿冶炼主要以火法工艺为主,其中含铁较高的红土矿多采用高炉冶炼工艺,文章中以一种铁质量分数50.4％的红土矿为原料,采用高炉工艺冶炼含镍铁水,在关键工艺分析基础上,进行了技术经济分析,为红土矿在我国的合理利用提供参考.     

高炉冶炼红土矿生产镍铁合金关键技术分析与发展方向

分析了高炉冶炼红土矿生产镍铁合金关键技术。我国成功解决了高炉冶炼红土矿工艺的一系列技术难题,已经可以在600 m3的高炉上冶炼红土矿。用高炉冶炼红土矿生产镍铁合金工艺的单位能耗低于现代高炉炼铁工艺,是多种有价资源综合利用的示范工艺,应该大力推广和发展。     

西澳大利亚三个镍红土矿项目的工程化比较

西澳大利亚的三个镍项目——布隆、考斯和穆林穆林,都是用加压酸浸法处理红土矿生产金属镍,每个主要工艺步骤都采用了不同的工程路径,本文比较了这些路径。     

镍红土矿RKEF法工艺进展

介绍了世界先进的镍红土矿火法冶炼RKEF法,对其工艺流程进行了详细的说明,对电炉和回转窑等主要设备的作用、工作原理进行了分析,以世界范围内先进RKEF法工厂的操作参数为依据对电炉和回转窑的现状和发展进行了分析.还对近年来出现的新熔炼工艺进行了探讨.     

镍红土矿的开发与研究进展

本文对全球镍红土矿资源分布情况以及矿石的特点进行了说明,并主要介绍了几种镍红土矿的冶炼技术(包括传统冶炼技术)及其最新研究进展。     

高压酸浸法从镍红土矿中回收镍钴

采用高压酸浸法从Ramu镍红土矿中回收镍钴。详细介绍了矿浆处理、高压酸浸、循环浸出及矿浆中和、CCD逆流洗涤、中和除铁铝、氢氧化镍钴沉淀、深海填埋工艺(DSTP)等流程,并分析了工艺出现的问题及改进措施。全流程镍回收率～96%,钴回收率～94%。     

红土矿“一步法”生产镍铁合金的实验研究

在分析国内外红土矿新技术开发的基础上,通过实验室优化研究,提出了红土矿"一步法"生产镍铁合金的新工艺,研究了在一定配料条件下温度对渣金分离效果的影响,并分析了该工艺的技术特点,对"一步法"工艺的扩大试验具有指导意义。     

确定镍—钴红土矿矿浆浓缩过程行为的电动学研究

在不同的ｐＨ值条件下，通过电泳法测定了Ｍｏａ红土矿矿浆的ｚ－电位。当ｐＨ值约为２和６．５时存在２个等电点。在这两个ｐＨ值之间，矿浆中分散的矿物颗粒带正电，在ｐＨ值大于７或小于２时则带负电。这与矿浆中复杂的铁－铝氧化物离子有关。     

从镍红土矿中回收镍、钴技术的进展

叙述了世界上镍红土矿的资源及其冶金方法 ,重点介绍了镍红土矿湿法冶金技术的进展情况及对世界镍钴工业的影响     

从印尼含镍红土矿中浸出镍、钴工艺试验研究

印尼某含镍红土矿属低镁褐铁矿型,镍主要赋存于褐铁矿中。研究了采用还原焙烧-氨浸、直接氨浸、加压酸浸、直接酸浸—沉矾除铁等工艺从红土矿中浸出镍和钴。结果表明:采用氨浸工艺,镍、钴浸出率较低;采用直接酸浸—沉矾除铁工艺,镍、钴浸出率均在80%~90%,而且浸出矿浆的过滤性能良好;采用加压酸浸工艺,镍、钴浸出率在90%以上。