试论影响抽油杆偏磨的常见因素

近两年,抽油杆偏磨现象逐年呈上升趋势,为了认真分析原因,找出防治措施。我们结合生产实际,对杆偏磨井做了细致的分析。并从中找出了切实可行的降低杆偏磨的具体方法。     

沈阳采油厂油井防偏磨技术探索与应用

辽河油田沈阳采油厂开发进入中后期,由于多种原因的综合作用,抽油机井偏磨井次逐年增加,加速了管杆泵的损坏,增加了采油的工作量和工作成本。本文通过现场数据分析、统计得出偏磨原因并针对种种原因做出相应对策阻止或延缓偏磨的发生。     

浅谈抽油机井偏磨机理及防治措施

随着某油田的不断开发,采出液含水越来越高,目前已进入高含水开发后期。出现杆管偏磨加剧、油井检泵作业逐年增加的问题。文章对抽油机井杆管偏磨的原因进行了分析,并介绍了偏磨井治理的措施。     

管杆偏磨机理研究及防治措施

中原油田已进入开发后期,综合含水不断上升,抽油杆与油管之间因偏磨加剧、管杆问题造成躺井作业所占比例逐年上升。中原油田1982年全面投入开发,1984年进入注水开发阶段,2016年底综合含水已高达90%以上,偏磨加剧,管杆失效逐年增加,给油田生产管理以及成本控制都带来了很大困难。     

有杆采油泵井管杆偏磨原因分析及防治措施

有杆采油泵井管杆偏磨是国内外各大油田普遍存在的问题。特别对于进入中后期开采阶段的油田,偏磨井数逐年增加。管杆偏磨现象日益严重,不仅造成油井停产,增加维护作业工作量,甚至导致油杆断裂、油管落井,增加作业施工难度。本文就杆管偏磨的现象和机理进行了探讨,并结合目前国内外各种防偏磨技术提出适合本区域情况的防治措施。     

抽油机井杆管偏磨原因分析

在油田开发的后期,由于受井深结构(斜井、侧钻井、深井)、高含水、腐蚀,抽油机井杆、管偏磨问题日趋严重。虽在近年加强了防偏磨措施的管理与应用,一定程度缓解了杆管偏磨,延长了油井免修期,但仍无法根本上解决杆管偏磨问题。每年因偏磨造成的杆管断脱、漏失造成直接躺井占22%以上并有逐年增多趋势。其中抽油机井杆管偏磨是重要因素,本文主要对抽油机井杆管偏磨原因进行分析。     

湿法开流棒球磨提高台时产量的体会

自1971年起,我厂将从东德进口的四台2.6×13米索洛型原料磨,改为开流棒球磨。经过八年来的不断改进,磨机生产能力逐年提高,历年的主要技术经济指标情况见表1、表2。     

抽油井防偏磨工艺技术研究

抽油机井杆管偏磨是国内外各大油田普遍存在的问题。特别对于进入中后期开采阶段的油田,偏磨井数逐年增加。由于杆管的偏磨,加速了杆、管、泵的损坏,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。因此,为了维持油田的正常生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。     

定向井偏磨和作业监督的探讨

随着油田挖掘潜力的不断加大,定向井井数逐年增多,油井泵深不断增加,定向井偏磨现象不断增加,本文分析了定向井的现状及偏磨原因,制定了防治措施及现场监督。     

浅谈腰英台油田油井防偏磨配套工艺技术

随着油田开发的不断深入和发展,油井含水逐年上升,井眼轨迹不规则,腰英台油田管杆泵偏磨现象逐年加剧,油井管杆泵更新率高、免修期短等问题日益凸显。为了提高油井免修期,结合腰英台油区历年所做的工作,2011年对油井的防偏磨工艺进行了一系列探索性的研究工作,为制定腰英台油区油井采油配套工艺技术规范提供了一定的借鉴作用。     

进口立磨电气控制系统优化

进口立磨电气控制系统部分备品配件已经停产,程序的注释和故障代码都是英文版,造成维护、维修工作难度大,维护量也逐年增大。实施自主优化改造进口立磨电气控制系统后,立磨系统启动许可、安全联锁、运行条件、工艺联锁等更加合理,操作简便,全部程序、界面中文注释,现场接线、点名中文标识,有利于维护人员高效排查故障,保证了立磨系统的稳定、可靠和高效运行。     

南区采油厂防偏磨采油工艺技术研究

近年来,抽油机井杆管偏磨在延长油田南区采油厂均呈逐年增加的趋势,杆管偏磨已成为影响油井检泵周期和系统效率的主要因素之一,严重的影响着油田的正常生产,是有杆泵生产面对的重要问题。因此,对南区采油厂的管杆偏磨成因和机理进行分析,提出防偏磨技术对策和措施,对提高南区采油厂抽油井产量和有杆抽油系统机采效率、延长偏磨井免修期、降低生产成本具有现实意义。     

抽油机井杆管偏磨影响因素分析

统计分析龙虎泡2009年至2012年油井作业原因,发现抽油机井杆管偏磨问题严重,呈逐年增加的趋势,已经成为影响检泵率的主要因素之一。本文通过分析抽油杆受力情况,确定发生杆管偏磨的影响因素,结合实际情况给出减少杆管偏磨的解决办法。     

浅谈抽油机井杆管偏磨与治理

目前抽油机井杆管偏磨是各大油田普遍存在的问题。特别对于进入中后期开采阶段的油田,偏磨井数逐年增加。由于杆管的偏磨,加速了杆、管、泵的损坏,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。因此,为了维持油田的正常生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。本文就杆管偏磨的现象和机理进行了深入的探讨,并结合目前国内外各种防偏磨技术提出适合我油田有效防治措施。     

抽油机井防偏磨集成配套技术的研究与应用

文中-文东油田经过三十多年的开发,已进入注水开发中后期,含水不断上升使井下杆管工作状况逐年变差,油井偏磨程度不断加重,而目前现阶段单一的防偏技术适用性不强,因此在前期机采井防偏磨工艺技术的基础上,开展防偏磨集成技术的研究与应用,完善油田抽油机井防偏磨工艺技术,为油田稳产提供技术支撑。     

内衬油管技术的综合应用

随着油田进入开发后期,油管偏磨、腐蚀和结垢造成的躺井逐年增加,因此造成报废占油管年总用量的1/6已上,管杆投入居高不下,生产成本逐年增加。内衬油管具有抗腐、抗磨、阻力系数小、耐温等特点,可有效的防止磨损和腐蚀,提高油管的使用寿命。     

提高水泥磨产量的点滴体会

我厂水泥磨规格为φ1.83×6.12米,是1972年5月安装投产的。1975年增设一台φ1.5米旋风式选粉机以后台时产量逐年提高。1982年实行责任制,全年平均台产达到9.1吨。日前水泥磨的台产稳定在9吨,最高月台时产量达到9.9吨,基本达到了同规格磨机生产能力的先进水平。水泥磨历年平均台时产量见表1。现将我厂水泥磨的基本情况介绍如下:     

磨机负荷微机控制

磨机负荷微机控制白静波黑龙江省庆安四洋水泥有限责任公司（１５２４００）水泥生产综合电耗中有近６０％用于物料粉磨，其设备主要是球磨机。因此降低球磨机的粉磨电耗，提高粉磨效率是节能降耗的主要内容，目前磨机负荷微机控制系统的应用在逐年增加，这是一种节能措施...     

泵磨漏井影响因素分析及预防措施探讨

针对油田泵磨漏状功图井逐年增多,降低了油井泵效,缩短了抽油泵寿命,影响了油井产量及检泵周期,增加油田开发成本.本文结合单井生产情况,分析泵磨漏井的影响因素,找出主要问题,并提出相应预防措施,为保持抽油泵高效运行、延长油井检泵周期提供参考.     

CLF140-65辊压机改造群磨系统

1群磨系统的介绍我公司回转窑分厂制成粉磨系统共有12台水泥磨,从1996年至2002年逐年扩建而成,全部采用球磨机。其中1#、2#、3#、4#水泥磨规格是准2.4m×13m,配套准5m离心式选粉机;5#、6#水泥磨规格是准2.2m×6.5m,配套准3.5m离心式选粉机;7#、8#水泥磨规格是准2.4m×8m,配套准2800旋风式选粉机;9#、10#水泥磨规格是准3m×11m,配套O-Sepa1000选粉机;11#水泥磨规格是准3m×13m超细磨,开流;12#水泥磨规格是准3m×11m,开流。12台水泥磨中,其中1#、2#、3#、4#水泥磨磨制PⅡ42.5水泥;5#、6#、7#、8#、水泥磨磨制P·O32.5R水泥;9#、10#、11#、1…