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研究了镀液成分对化学镀Ni-B合金镀层组织形态的影响.通过对比实验设计,获得晶态与非晶态镀层,得到了可调控镀层组织形态的工艺方法. 相似文献
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稀土对化学镀Ni-W-P镀液及镀层性能的影响 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了4种稀土元素Nd、Pr、Ce、La的硫酸盐及其氧化物对化学镀Ni—W—P镀液的沉积速度和镀层耐硝酸滴定变色时间的影响。结果表明,4种稀土的硫酸盐均降低了镀液的沉积速度,并使镀层的耐蚀性能下降;Nd、Ce、La的氧化物亦使镀层的耐蚀性下降,而当ρ(Pr2O3)为4mg/L时,镀液的稳定性为未加Pr2O3时的2倍,其沉积速度明显加快,镀层的耐硝酸滴定变色时间超过2000s,硬度明显增大,SEM图表明该镀层呈现致密而均匀的胞状形貌,表面质量优于未加稀土的镀层,X-射线衍射图也表明Pr2O3促进了镀层的非晶态化程度.从而提高其耐蚀性能。 相似文献
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酸性化学镀Ni—W—P合金的可能性判定,探索次亚磷酸钠在酸性介质中将WO4^2-还原成W的机理,寻找在施镀条件下使W-O键松驰、断裂的催化剂,实现化学镀Ni—W—P合金镀层的生产应用。 相似文献
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采用化学镀技术在铜基体上制备了Ni-Co-P合金镀层,研究了化学镀时间对镀层微观形貌、厚度、显微硬度和耐腐蚀性能的影响。结果表明:化学镀20~120 min时的镀层都呈胞状形貌,且都含有Ni、Co、P、C和O五种元素。随着化学镀时间延长,镀层微观形貌发生变化,Ni和P元素质量分数总体呈升高的趋势,Co元素质量分数总体呈降低的趋势,厚度呈现出先显著增加后缓慢增加的趋势,显微硬度在325~542 HV之间呈先增大后趋于稳定的趋势,耐腐蚀性能逐渐改善。化学镀120 min时的镀层表面较为平整致密,胞状物的尺寸明显减小,显微硬度达到542 HV,在氯盐溶液和弱碱性溶液中都表现出相对较好的抗腐蚀能力。 相似文献
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化学镀Ni-Sn-P合金镀层的研究与应用 总被引:8,自引:1,他引:7
用化学镀的方法获得了Ni-Sn-P非晶态合金镀层。给出了镀层的技术指标和检测方法,并与Ni-P镀层进行了比较。分析得出,该镀层有较高的耐蚀性、焊接性、延展性、结合力、修复性,性能优于Ni-P合金镀层。分析了Sn^2 对Ni-Sn-P合金镀液与镀层性能的影响,给出了Sn^2 与Ni-Sn-P合金镀层非晶态与耐蚀性、延展性、焊接性、压应力、抗氧化性、镀层颜色的关系。介绍了Ni-Sn-P合金镀液的管理与维护,包括技术要求,化学材料和水质的选择,工作温度、pH值、镀液寿命、装载量、镀速和镀层质量的控制,镀液的补充与添加,Ni^2 的分析方法等。Ni-Sn-P合金镀层为钢铁件防腐提供了一种全新的防护技术,在各行业中均有应用,具有广泛的应用前景。 相似文献
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活化时间对镁合金化学镀镍层性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
测试了活化时间对镁合金化学镀镍层的沉积速率、表面形貌、显微硬度及耐蚀性的影响。结果表明:当活化时间由1min增加到15min时,镀层的沉积速率变化不大;当活化时间为5min时,镀层表面的胞状物细小且分布均匀,微观缺陷数量较少,此时镀层的显微硬度最高、耐蚀性最好。 相似文献
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化学镀Ni-P合金镀层内应力的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
采用薄片弯曲法测量不同pH值和不同热处理对化学镀镍层内应力的影响,分析了产生变化的原因.结果表明,当镀液pH值为3.8~4.1和4.4~4.6时,镀层受到的内应力为压应力,而当镀液pH值为4.8~5.1时,镀层受到的内应力为拉应力.镀液pH值越高,镀层中磷含量越低,其内应力越高.经过200℃×1 h热处理,镀层的内应力减小;经过400℃×1 h或600℃×1 h热处理,镀层的内应力增大. 相似文献