炼铁工序的成本控制(续)

介绍了宣钢第二炼铁厂以科技创新和管理创新渗透成本技术，营造企业成本优势的实践。     

炼铁工序的成本控制

介绍了宣钢第二炼铁厂以科技创新和管理创新渗透成本技术，营造企业成本优势的实践。     

南(昌)钢炼铁系统工程设计情况介绍

介绍南昌钢铁有限责任公司炼铁系统概况,并阐述4号高炉、130m^2烧结机和烧结中和料场的工艺设计内容及技术特点。     

信钢炼铁系统优化实践

1 概述 高炉炼铁是一个复杂的系统工程,它涉及到原料准备、精料水平、设备改造、工艺改进、高炉强化冶炼及生产管理等诸多因素。炼铁系统优化一直是高炉工作者广泛关注和积     

唐钢降低炼铁成本的措施及成效

近年来唐钢为降低炼铁系统成本采取了一系列措施，取得了明显的成绩，但在此过程中也存在着问题不足。     

高碱度烧结矿在南(京)钢生产中的实践

由于烧结厂24m^2烧结机大修，高炉用料中烧结矿比下降，通过提高39m^2烧结机生产的烧结矿碱度，满足高炉用料，烧结矿性能改善。高炉使用效果良好。     

降低广钢高炉炼铁成本的主要途径探讨

影响高炉冶炼成本的因素很多,这些因素或单一影响或与其他因素一起交相影响高炉冶炼成本。本文结合广钢的生产实际,主要从原材料和操作两个方面分析影响高炉冶炼成本的主要原因,并探讨降低高炉冶炼成本的主要途径。     

南(昌)钢烧结机技术改造

为提高烧结矿产量，改善烧结矿质量，实现高炉熟料的全自给，南钢对2台烧结机(36m^2和30m^2)进行了技术改造。改造后，烧结矿的产质量均有明显改善，各项技术经济指标也得到大幅度提高。     

南(昌)钢2005年1～6月炼铁高炉利用系数提高浅析

通过对炼铁厂2005年1-6月与2004年主要技术经济指标的对比,分析了高炉利用系数提高的原因,提出了进一步提高高炉利用系数的看法。     

炼铁环境控制及高炉长寿的重要环节

对国外高炉炼铁煤气除尘等环境控制技术，采用铜冷却板（壁）延长高炉寿命，以及采用合理的热风炉拱顶设计提高炉寿命等重要问题进行了阐述。     

浦项钢铁公司光阳厂的炼铁发展与实践

1 光阳钢铁厂的概貌韩国浦项钢铁公司光阳钢铁厂的土建工程从1982年9月份开始,到1985年的6月末完成。从1985年3月动工安装设备开始到1990年12月止进行了3个阶段(见表1)。浦项钢铁公司在缩短工期、节省投资方面作出了极大的努力,使每     

炼铁过程中水分的测量与控制

讨论了炼铁生产中需要准确测量和严格控制的水分,包括:烧结混合料水分、球团生球水分、喷煤的制粉烟气水分、煤粉水分、高炉的鼓风湿分、炉顶煤气水分、湿式洗涤煤气水分、干式除尘煤气水分及露点,以及焦炭水分等.提出了各水分测量和控制中存在的问题和解决的方法.     

南（昌）钢高炉的管理与技术进步

1 概况 南昌钢铁有限责任公司现有2座高炉(1号255m~3,2号306m~3),较长时间以来,高炉各项技术经济指标一直处于国内同类高炉之后。1997年底,南钢从管理和技术两方面共同努力,使高炉的生产技术经济指标有了较大幅度的提高,结束了高炉利用系数连续5年在1.3～1.6之间徘徊的局面,使利用系数跃上了2.0的台阶(见表1)。     

柳钢炼铁技术进步的回顾与展望

回顾了柳钢炼铁厂自建厂以来，特别是近十年来在精料，设备改造，高炉操作与生产管理等方面所取得的进步，并展望了今后柳钢炼铁技术的发展方向。     

浅谈筛分问题对炼铁成本的影响

受长期粗放的管理理念影响,对槽下筛分重视不足,造成不少合格粒度的可入炉料成为筛下物,进入返矿,导致入炉矿成本升高,对炼铁成本影响较大.针对槽下矿石筛分跑粗率对炼铁成本的影响进行了详细的测算和分析,并就相关问题对炼铁成本的影响进行了探讨,说明了细化筛分管理对降低成本的重要作用.     

高炉精料与炼铁成本的关系研究

在剖析生铁成本主要构成的基础上，从入炉矿品位、炉料结构、原料和燃料的质量与成分等方面，论述了精料与炼铁成本的关系；提出了优化配料和提高自有矿山精矿品位、根据企业自身情况确定合理炉料、提高烧结矿和焦炭质量、以及采取料场混匀技术确保入炉料成分稳定等降低炼铁成本的途径。     

炼铁高炉分料车除尘的实践与探索

介绍了安钢高炉槽上分料车除尘的成功经验，探讨了高效移动收尘装置在实际设计应用中，提高粉尘捕集率，保证分料车在移动过程中除尘系统的可靠性。     

大力节能降耗控制污染,实现低成本环保炼铁生产(摘录)

2 存在的问题2.1 生产能力增长过快 1999年,全国重点大中型企业生产高炉的总容积是137997m~3,2000年在控制总量的前提下总容积增加到145896m~3,增加(5.72％),2001年仍在增长。其中一个重要因素是有些企业在局部利益的驱动下,新建不少中小高炉,甚至有些小于100m~3的高炉又重新开了起来。某些地区的土焦、土烧、土球还在生产,而且目前这种趋势有增无减。2.2 炼铁产业集中程度降低