固体润滑轴承在轧钢机运输辊道上的应用

本文介绍了用铁基铬钨硫化物固体润滑复合材料轴承，替代轧钢系统恶劣工况条件下使用的铜瓦及滚动轴承类备件的使用情况，经过两年的试运行，效果良好。     

冶金机械设备用镶嵌型固体自润滑轴承

介绍了一种镶嵌型固体自润滑轴承的特性,并阐明了其设计原理。将这种轴承成功地应用于1.7m轧机卷取机夹钳机构和二辊冷轧机,实现了在不能使用润滑油或使用润滑油极不方便的工况领域的润滑。     

固体润滑轴承在烧结机台车卡轮上的应用

简要介绍了固体润滑轴承的润滑机理，及其在烧结机台车卡轮上的应用情况。该技术在鞍钢、攀钢、莱钢、沙钢等厂烧结机台车上使用后，大幅度减少了台车的维护量．降低了生产成本，取得了良好的经济效益。     

固体自润滑轴承及其在高温冶金设备上的应用

阐述了固体自润滑轴承在高温下的摩擦特性及靡损机理，提出在冶金设备上应用的实例及建议。     

固体润滑材料在受电弓滑板上的应用

探讨了电力机车金属基受电弓滑板与接触网导线的磨耗机理,研制了新型固体润滑材料。研究结果表明,在电力机车上使用固体润滑材料后,接触网导线和滑板自身的使用寿命显著提高。     

固体润滑技术的应用

本文介绍了固体润滑表面技术──渗硫的工艺、减摩机理和该技术在我厂的应用情况。实践证明，这一新技术在生产中具有实用意义，并可获得可观的经济效益。     

油气润滑系统在加热炉辊道轴承润滑上的应用

通过对加热炉装出料辊道轴承工作环境和干油润滑方式的分析，结合油气润滑的突出优点，对该部分辊道进行了油气润滑改造。     

油气润滑系统在加热炉辊道轴承润滑上的应用

通过对加热炉装出料辊道轴承工作环境和干油润滑方式的分析,结合油气润滑的突出优点,对该部分辊道进行了油气润滑改造。     

镶嵌式自润滑轴承及其在冶金设备上的应用

介绍在高温、回转、重载、低速等边界润滑条件下,摩擦磨损性能优异的镶嵌式自润滑轴承的制造方法、性能特点、润滑机理、研究与发展状况,以及该类轴承在国内外冶金工业设备上的应用。     

固体润滑轴承在冶金设备上的应用

钢铁冶炼及轧制所用的设备一般地都在高温、高载荷条件下进行工作,而且粉尘和氧化铁皮极多,环境非常恶劣。在热幅射和热传导的作用下,采用一般润滑油脂进行润滑的普遍机械轴承,显然不能适应作业的需要。此外,自动化操作对设备的独立维修提出了要求。这样,新的润滑方式亟待得到研究应用。日本制铁机械设备总览提供的资料表明,路布赖斯固体润滑轴承可以满足冶金设备的工作条件要求。这种轴承中含有作为固体润滑剂的石墨和铅等材料,使轴承可以自润滑而不依靠外部提供的润滑条件。当然,     

镶嵌石墨含油轴承在大型起重机上的应用

镶嵌石墨轴承采用固体润滑型式，它兼有金属轴承和自润滑轴承的特点，介绍这种轴承的性能、特点及在大型冶金起重机上的应用与效果     

油气润滑在万能轧机上的应用

油气润滑的使用，解决了干油润滑所存在的固有缺陷，润滑效率大大提高．设备运行费用大幅度降低。     

油气润滑技术在热连轧上的应用

介绍了油气润滑技术在热轧工作辊轴承上的应用情况,油气润滑技术比其他润滑方式具有的优越性及在应用中注意的问题。     

油气润滑系统在高线轧机导卫润滑上的应用

油气润滑作为轴承的一种润滑方式已在世界范围内获得了广泛应用。油气润滑在高线厂轧机导卫轴承上的成功应用带来了巨大经济效益。文章重点阐述了该油气润滑系统的原理、结构及应用特点。     

浅谈固体润滑材料在钢厂设备中的应用

介绍了固体润滑材料中的二硫化钼、填充四氟在钢厂设备中的应用,并对钢厂一些设备润滑部位采用何种固体润滑材料提出了建议。     

油气润滑技术在铝箔轧机上的应用

油气润滑技术在铝箔轧机上的应用主要是指在轧辊轴承上的应用,因此正确的润滑方式和良好的密封是延长轴承寿命的最有效的方法。     

油气润滑技术在冷连轧机上的应用

油气润滑轴承比传统的脂润滑轴承,在改善轴承的使用条件、提高转速、增强降温效果、节油节能和减少环境污染方面,显示了很大的优越性。     

润滑系统在冶金设备中的应用与分析

根据冶金设备的特点,对工程中常用的双线干油集中润滑系统、油气润滑系统和智能润滑系统做了详细的介绍和分析。考察和调研目前已投产的多家钢厂润滑系统的使用情况,结合参与炼钢项目润滑系统的设计经验,不仅从润滑系统的原理上进行比较,而且更注重从工程角度考虑,综合项目设计、成本和生产实践等方面进行了全面的比较,对以后钢厂建设中如何选用合理的润滑系统提供了依据和参考。