钒酸铋负载功能织物的制备及其光催化性能

采用低温原位生长法制备了负载钒酸铋(BiVO4)的可见光光催化功能织物,并用扫描电镜、X射线衍射、X射线光电子谱和紫外-可见光漫反射光谱表征光催化功能织物的界面形态、光催化剂的晶型、颗粒大小及光学特性。通过测试光催化功能织物对C.I.活性蓝19的氧化降解效率,研究其光催化活性及循环使用的稳定性。结果表明,BiVO4负载光催化功能织物在可见光照射条件下,对25 mg/L的活性蓝19溶液进行降解,180 min内降解率达到70%左右;重复使用3次后,降解率基本保持在53%以上。     

还原氧化石墨烯/粘胶基钒酸铋光催化材料的制备及其性能

针对钒酸铋(BiVO₄)光催化效率低、难回收的缺点,利用硅烷偶联剂KH-560和氧化石墨烯(GO)依次对粘胶非织造布改性,再利用搅拌水热法在其表面生长BiVO₄制备还原氧化石墨烯(RGO)/粘胶基BiVO₄光催化材料。采用扫描电子显微镜、X射线衍射、X射线光电子能谱和紫外-可见吸收光谱对材料进行了表征,并研究了RGO/粘胶基BiVO₄材料的光催化活性、重复使用性能和光催化机制。结果表明:BiVO₄成功负载在RGO/粘胶非织造布表面,得到了RGO/粘胶基BiVO₄光催化材料;在1 kW氙灯照射下,90 min内对活性黑5脱色率达到95%以上,重复5次后仍达到92%以上;自由基捕捉实验表明,光生空穴、超氧自由基和羟基自由基参与了光化学反应,其中羟基自由基的作用最大。     

织物基CNT/BiVO4光催化材料的制备及其在可见光下对染料的降解

利用钒酸铋(BiVO₄)具有无毒、降解效率高等优点,研究采用酸化碳纳米管(α-CNT)对BiVO₄进行改性,制备α-CNT/BiVO₄复合催化剂,采用泡沫法将α-CNT/BiVO₄复合催化剂处理在棉织物上,对亚甲基蓝(MB)溶液进行降解。结果显示:可见光照射90 min的降解效率高达95.8%,更容易降解有机污染物,同时还能解决催化剂颗粒在废水处理中难以回收利用的问题,对处理印染废水具有广阔的应用前景。     

纤维基钒酸铋的制备及其光催化性能

为提高光催化材料钒酸铋的使用性能,采用原位生长法在阳离子可染涤纶上负载钒酸铋,探讨了溶液pH值、反应温度、反应时间对钒酸铋晶体形貌的影响,借助扫描电子显微镜、X 射线衍射以及紫外可见吸收光谱等手段表征了纤维基钒酸铋的表面形貌、晶型、颗粒大小以及光学特性。选取活性黑KN-B 为降解对象,研究了纤维基钒酸铋在可见光下的催化降解活性。结果表明：原位生长法制备纤维基钒酸铋的最佳条件为溶液pH 值7、反应温度90 ℃、反应时间8 h;在可见光照射条件下,80 min内纤维基钒酸铋对质量浓度为20 mg/L 的活性黑KN-B 染料溶液的降解率可达到77.2%,重复利用3 次后的降解率保持在57.3%,织物强力保留率为74.8%。     

钒酸铋催化氧化米糊中的三价砷

为研究单斜相钒酸铋(Bi VO4)对米糊中三价砷(As(III))的氧化作用。首先通过水热法合成了Bi VO4,并以X射线衍射仪(XRD)确定其晶态,场发射扫描显微镜(FESEM)测定其形态,再将制备的单斜相Bi VO4光催化氧化米糊中的As(III)。结果表明,经过光催化反应,米糊中99.8%的As(III)能被除去,其中,86%的As(III)被氧化生成As(V),经推测,其余As(III)可能被Bi VO4吸附。往米糊中加入100ppb的As(III),再以单斜相的Bi VO4光催化氧化米糊,米糊中As(III)的最大光氧化效率为86%,最大光氧化率的参数条件是:Bi VO4反应液p H为2,使用量为2.6mmol/L,米糊浓度为1%,p H为11。      

钨酸铋负载涤纶织物的制备及其光催化性能

为探讨Bi2WO6负载涤纶织物对染料的降解效果,采用丙烯酸丁酯对涤纶织物进行前处理,将十二烷基硫酸钠(SDS)和Bi2WO6 (简写为SDS-Bi2WO6)、Bi2WO6分别负载到涤纶织物上,得到负载涤纶织物。用扫描电镜、X 射线衍射与傅里叶变换红外光谱表征织物的表面形貌、晶体结构和化学结构。评价负载涤纶织物的抗紫外线性能与拒水性能,并以紫外光照射下降解亚甲基蓝研究其光催化性能。结果表明,合成的Bi2WO6颗粒为正交晶相并且均匀地负载在涤纶织物表面。与SDS-Bi2WO6负载涤纶织物相比,Bi2WO6负载涤纶织物有更好的抗紫外线性能和拒水性能。Bi2WO6负载涤纶织物具有比SDS-Bi2WO6负载涤纶织物更优异的光催化活性,紫外光照射7 h后,其对亚甲基蓝的降解率达到92%。     

废水组分对rGO/ZIF-8/阳离子改性粘胶光催化降解染料的影响

在阳离子改性粘胶(cRF)织物上依次负载氧化石墨烯(GO)和类沸石咪唑骨架材料(ZIF-8),并将GO还原成还原氧化石墨烯(rGO),制得rGO/ZIF-8/cRF功能材料.探讨了染料浓度、染料结构、染液pH、无机盐和表面活性剂的种类及用量等对功能材料光催化降解染料性能的影响.结果表明,染液浓度越低,pH越小,rGO/...     

织物基Ag/TiO2光催化材料的原位制备及对染料的降解性能

为解决光催化剂在降解过程中回收困难、易造成水体二次污染的难题,以聚多巴胺为媒介,采用原位合成法,在棉织物上生长二氧化钛(TiO₂),并负载银(Ag)纳米粒子,制备织物基Ag/TiO₂光催化材料。结果表明,织物基Ag/TiO₂光催化材料在可见光照射210 min时,对亚甲基蓝的去除率达到85.6%。此外,该材料还具有优异的抗菌性能。     

固体酸降解木质纤维素的研究进展

合理开发与利用生物质类可再生资源是近年来研究的焦点,然而如何将其资源化利用是需要解决的热点问题。目前,催化降解木质纤维素的工艺方法种类较多,本文主要阐述了用于降解纤维素的多种固体酸催化剂,从不同方面分析了这些催化剂催化降解纤维素工艺过程的优缺点。在众多固体酸催化剂中纳米金属氧化物具有较好的应用前景。固体酸催化降解纤维素的过程较为复杂,影响因素众多,该方法的工业化应用仍需进一步探索。      

涤纶织物的氧化石墨烯负载及其抗静电性能

为解决涤纶织物的易起静电问题,通过多巴胺原位聚合和氧化石墨烯循环浸渍层层自组装负载实现其抗静电功能,制备一种涤纶基抗静电织物。借助扫描电子显微镜、红外光谱仪、织物静电测试仪等表征织物的结构和抗静电性能。结果表明:多巴胺的引入有利于氧化石墨烯的负载,同时增加织物表面的亲水基团,直接改善涤纶织物的抗静电性能;当氧化石墨烯质量浓度低于20 g/L时,随着其质量浓度的增加,织物的抗静电性能逐渐提高,当质量浓度保持在15 g/L时,平纹涤纶织物的表面静电压和半衰期分别为1 156 V、1.210 s,斜纹涤纶织物的表面静电压和半衰期则为1 243 V、1.510 s;经15次水洗,平纹涤纶织物的表面静电压和半衰期仍能达到1 179 V和1.290 s,斜纹涤纶织物表面静电压和半衰期可达1 263 V和1.580 s。     

活性染料染色棉织物的水溶液浸渍光催化剥色

针对纺织品传统剥色工艺中化学品消耗量大、能耗高、环境污染严重等问题,采用光催化技术研发了活性染料染色棉织物的水溶液浸渍光催化(即UV/H2O体系)剥色方法,探讨了水溶液中pH值、温度和剥色时间对剥色率和织物强力的影响,并通过红外光谱仪和扫描电子显微镜对剥色前后棉纤维结构及表面形态进行了分析。研究结果表明:采用UV/H2O体系浸渍剥色法可在活性染料染色棉织物上获得良好的剥色效果;在溶液pH值为6,剥色温度为20℃及剥色处理时间为40 min的条件下,活性染色棉织物(1%(o.m.f)活性染料M-3BE)的剥色率能达到88%,其强力保留率达到93%;与染色样相比,UV/H2O体系中短时间的光催化浸渍剥色对棉纤维的化学结构、表面形态影响相对较小。     

自分散反应性钒酸铋的制备及对棉织物的功能整理

采用亲水性单体(3-丙烯酰胺丙基)三甲基氯化铵(ATAC)和反应性单体烯丙基缩水甘油醚(AGE)分别与硅烷偶联剂3-巯丙基三乙氧基硅烷(KH590)进行巯基-烯点击反应,制备亲水性组分和反应性组分.然后对BiVO4进行改性,得到自分散反应性BiVO4,并对棉织物进行整理.结果表明,当ATAC和AGE的物质的量比为3:2...     

蚕丝织物活性染料冷轧堆染色工艺的优化

 在分析研究固色速率与固色碱剂、堆置温度、中性盐、分散剂等因素之间关系的基础上,探讨了乙烯砜和混合双活性基活性染料蚕丝织物冷轧堆染色的优化工艺条件。结果表明：采用纯碱和烧碱组成的混合碱剂,Na2CO3　20g/L,NaOH 1～5g/L,NaCl 0～20 g/L,分散剂0～1g/L,在25～30℃堆置8～12小时,并根据染料类型控制适当的工艺条件可使蚕丝织物冷轧堆染色获得较满意的实际应用效果。     

棉/人棉混纺织物用RCD活性染料

由于棉和人棉染色性能的差异,在常规活性染料染色中容易出现色花,两者色光差异大,采用RCD系列活性染料对其进行中深色染色,可获得较佳的同色性,同RCD红、RCD黄和RCD蓝染料在拼色染色时在两种纤维上的上染率基本一致,配伍性良好;染色织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度佳。     

聚羧酸盐在棉织物X型活性轧染中的应用研究

纯棉织物X型活性染料轧染时，使用聚丙烯酸盐（PA）和聚马来酸盐（PM）代替Na2SO4作促染剂。通过比较染色织物的表观色深（K／S值）、各项牢度和强力指标，探讨了聚羧酸盐作为促染剂应用于纯棉织物X型活性染料轧染工艺的可行性，并得出了最佳染色工艺条件。试验结果表明，当聚羧酸盐用量为50g／L时，染色织物的K／S值、各项牢度指标和强力均与用Na2SO4作促染剂时相当。     

紫外线预处理对羊毛织物活性染料染色性能的影响

以紫外线辐照对羊毛织物进行预处理,再利用活性染料Lanasol红2G对羊毛织物进行染色,研究紫外线功率、辐照时间、染色温度、浴比、pH和染色时间对上染率的影响,测试羊毛织物的染色牢度.结果 表明,活性染料Lanasol红2G对紫外线预处理羊毛织物染色的优化条件为:紫外线功率80 W,辐照时间40 min,染色温度80℃...     

解决涤棉分散/还原染色色花

涤棉混纺织物采用分散／还原染料染色，色牢度优良，但染花后剥色困难。文中介绍了一种还原剥色的处方和工艺，以及分散／还原染料染色应用工艺。     

棉织物的活性染料干热转移印花

采用含有海藻酸钠(SA)和水溶性聚酯(ES-1)的高分子改性剂,对纸张表面进行涂层改性并制备棉织物活性染料干热转移印花用转印纸;探讨改性剂中ES-1含量、固色碱剂种类及含量、吸湿剂含量对印花织物的表观得色、染料固色率和渗透率的影响。结果表明,热熔黏合剂ES-1所制备的转印纸与织物间的贴合力对表观得色影响很大;碳酸钠作碱剂且与三氯乙酸的含量均为2%时,固色效果较好;吸湿剂用量对织物得色和染料渗透均有较大影响;用含有6%ES-1、3%SA、2%碳酸钠、2%三氯乙酸、3%吸湿剂(尿素/甘油=3/2)、0.5%双氰胺、0.5%纳米二氧化硅的改性剂制备转印纸,可获得耐洗色牢度和耐摩擦色牢度均达4级或以上的印花棉织物。