末端处理与清洁生产的比较评述

从基本内容和具体例子,对末端治理和清洁生产进行了比较分析,结果表明,末端治理存在不少弊端,难以适应可持续发展的需要,而生产不仅具有良好的环境效益,而且具有良好的经济效益、很好的发展前景,因此,建议我国的工业污染的治应采取以清洁生产为核心,以末端治理为辅助手段的战略。     

印染行业清洁生产效益分析

以南通市强盛印染有限公司为例，进行清洁生产效益分析，说明清洁生产能够减少或消除废物的产生和排放，从而减轻末端治理的负担，有效控制环境污染，实现经济、环境、社会协调发展。     

室内甲醛污染治理实验研究

针对装修所带来的室内甲醛污染危害,采用活性炭、甲醛清除剂来去除室内甲醛,并对其去除效果、影响因素进行了研究。结果表明,在活性炭、甲醛清除剂最佳使用量下,甲醛清除剂的去除率显著高于活性炭去除率,且持久性较好;最佳量的甲醛清除剂在治理不同板材所含的甲醛时,中密度板的甲醛去除率均高于木板、细木工板和装饰单面贴面胶合板的去除率;环境温度升高时,甲醛清除剂其去除效率有所降低。甲醛清除剂对室内甲醛有明显的去除。     

畜禽养殖业清洁生产的必要性及实施对策研究--以浙江省为例

集约化畜禽养殖业的发展在提高人民生活水平的同时也给环境带来了巨大的压力。清洁生产是基于污染预防的一种环境保护的战略措施,它体现了废弃物的减量化、资源化、无害化原则。实施畜禽养殖业清洁生产是保证畜禽养殖业健康可持续发展的根本途径。分析了畜禽养殖业实施清洁生产的必要性．并根据当前畜禽养殖业清洁生产进展中存在的问题,提出了相应的对策。     

甘氨酸厂氨氮废水治理的工艺及实验研究

运用多效真空蒸发兼热泵技术回收甘氨酸厂高氨氮废水中的氯化铵，通过实验找到了治理此废水的最佳真空度，克服了采用常规蒸发方法的能耗大、料液对设备腐蚀性强的缺点。最后运用吹脱法对蒸发冷凝水进行了治理，通过实验得到了吹脱的最佳工艺参数：吹脱时间6h、pH12．5、吹脱温度60℃，为运用生化法彻底解决甘氨酸厂高氨氮工业废水的污染难题奠定了基础。     

除藻剂应急治理玄武湖蓝藻水华实验研究

湖泊富营养化是中国目前及今后相当长一段时期内的重大水环境问题,研究蓝藻水华治理的关键技术具有重要的生态和环境意义.2005年9月在南京玄武湖开展了化学除藻剂治理蓝藻水华的实验研究,除藻剂平均用量为26.87 g/m2,治理后实验区藻类总量下降了82.8%;水体各项理化指标得到一定改善,但停止洒药后部分指标回升;浮游动物未出现显著变化.实验结果表明,除藻剂可能在短时间内除抑蓝藻,但不能从根本上解决湖泊富营养化问题.     

湿法脱硫中石灰石溶解特性的模型及实验研究

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫中,石灰石的溶解影响到浆液吸收SO2的能力及吸收塔持浆池的大小.根据传质及化学离子平衡理论,建立了石灰石的溶解模型,并通过实验对模型进行了验证,结果表明,模拟结果与实验值基本一致,模型较好地反映出石灰石的溶解过程;在浆液pH较低的情况下,通过增强搅拌强度,可以明显提高石灰石的溶解速率,而在浆液...     

印染废水治理技术研究及展望

介绍了印染废水各种治理技术——化学处理法、物理化学处理法及生物化学处理法等，并展望了印染废水治理技术的发展趋势。     

农药污染地下水的微生物治理及含水层渗透性变化研究

采用了从农药厂阿特拉津生产车间排污口污泥中分离出的菌种AT菌 ,进行了农药阿特拉津污染地下水微生物治理的模拟实验研究 ,在实验条件 (T =10℃ ,pH =7.5 )与野外含水层的条件基本一致情况下 ,难于生物降解的污染质阿特拉津的一次投菌降解率可达 3 1.0 8% ;设计了两种有效细菌的投放方式以模拟野外条件下的菌种投加条件。另外 ,AT菌的作用会造成被治理含水层的渗透性能降低 ,两种投菌方式下 ,实验后含水层的渗透系数分别下降 60 .5 4%和 3 4 5 6%。清水冲洗 10d的渗透性恢复率分别为 48.96%及 81.3 6% ,说明清水渗透恢复的方法效果明显     

普通过磷酸钙清洁生产工艺的研究与应用

通过实现氟硅酸循环利用 ,用含氟硅胶生产白炭黑 ,基本消除普钙生产中含氟污染物的排放 ,且有较好的经济效益。     

水泥企业清洁生产潜力评估系统研究

本文针对我国中小水泥企业立窑生产工艺现状,提出一套简洁实用、操作性较强的清洁生产评估体系,通过对企业现状和基本工艺数据的采集,分析企业在不同方面的清洁生产潜力,明确企业的国内外地位,为企业领导的决策提供依据。     

石墨加工过程的清洁生产工艺研究

研究了石墨加工过程中烧碱的回收利用。在由中碳石墨加工成高碳石墨的过程中,要消耗大量的烧碱,形成大量碱性废水。我们利用石灰苛化法回收工业原料烧碱,取得良好效果,烧碱的回收率占加入量的65.4％;回收后的烧碱重新回用于石墨的加工生产,不仅有效节约了资源,且能够使出水符合国家排放标准,实现了石墨加工过程的清洁生产。     

日用陶瓷实施清洁生产技术的评价

清洁生产是一个系统工程 ,是对生产全过程以及产品的整个生命周期采取污染预防的综合措施。采用LCA的方法对日用陶瓷生产过程进行全面分析与评价 ,并提出了实施清洁生产的途径。     

技术性清洁生产在保温材料制造业的实践

现阶段,在工业企业推行清洁生产的过程中十分有必要重视技术性清洁生产.技术性清洁生产对工业生产过程中污染物的减产甚至彻底消除某种污染物具有直接面快速的效果.此外,技术性清洁生产以改进企业主体生产工艺及装备技术水平和实现废弃物回收利用为主要切入点,具有提高产品质量、降低能耗、提高利润及全面优化生产过程等多方面的综合效益,这对工艺设备未达到较先进水平的企业尤为重要.分析了技术性清洁生产在现阶段工业企业推行清洁生产过程中的重要作用,并以某保温材料制造企业为例,介绍了该企业进行清洁生产技术改造的具体实施方案和取得的效益.     

活性炭改性研究进展

本文从表面结构特性、表面化学性质和电化学性质 3个方面叙述了国内外在活性炭改性方面的研究进展。表面结构特性改性主要是从增大比表面积和控制孔径分布两方面展开 ,从而增大吸附量 ;表面化学性质改性主要是通过氧化还原改变表面含氧酸性、碱性基团的相对含量以及负载金属改性 ,从而改变对极性、极性较弱或非极性物质的吸附能力 ;电化学性质改性主要是通过加微电场改变活性炭表面的带电性和由此而产生的化学性质的变化 ,从而改变吸附性能。最后 ,本文还从活性炭的吸附性质方面 ,客观地提出了今后发展方向     

项目决策阶段清洁生产分析方法的研究

企业在建设项目决策时就应该按照清洁生产的原则，从源头控制污染。提出了在项目决策中，应从产品选择、工艺路线选择、主要设备选型和节能降耗4个方面进行清洁生产的分析方法，通过此分析方法的应用，可以避免项目决策中的环境失误和降低企业的环境风险。     

润滑油废白土的热解处理

以润滑油废白土为原料,利用电热解法,研究了热解终温、加热速率和CaO添加量对热解产物的影响。实验结果表明:热解终温对热解产物的影响最为显著。随着热解终温的升高,不凝气产量和产油率均迅速增加。当热解终温达到600℃时,其增加的速率逐渐缓慢增大。当控制热解终温为800℃、加热速率为16℃/min、CaO添加量为0.5%时,富氢气体产量为189.2 L/kg,气体中主要成分为H2和CH4,其含量分别为27.97%和41.64%;热解残渣含油率和重金属溶出物均低于标准规定值,热解油产率为10.98%,回收率为38.94%,其主要成分为汽油、柴油和重油3部分组成,分别含19.13%、31.35%和49.52%。     

CTAB改性斜发沸石对剩余污泥的调理作用

实验利用阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)改性斜发沸石,并将其应用于剩余污泥的调理。以污泥比阻为参数,考察了表面活性剂浓度、反应温度及反应时间对CTAB改性沸石调理剩余污泥效果的影响。正交实验结果表明,改性沸石的最佳条件为CTAB浓度30 mmol/L,反应温度30℃,反应时间12 h。相较于原沸石,经改性沸石调理的污泥其脱水性能和沉降性能都有较大提高.当改性沸石投加量为90%(干污泥重)时,污泥净生产率达到最大值1.95 kg/(m2·h),过滤时间缩短至最小值121 s,滤饼含水率也相应地由87.8%(原污泥)降低至59.5%。强化机理的研究表明,改性沸石主要是通过静电中和与吸附架桥作用,以及在污泥絮体中构建坚硬骨架来强化污泥调理效果的。     

高级氧化法脱除PVA浆料的清洁生产新工艺研究

为了研究高级氧化法脱除聚乙烯醇(PVA)浆料清洁生产新工艺的可行性,研究了3种高级氧化法UV/H2O2、UV/TiO2、Nafion-Fe2 /H2O2对含PVA溶液的氧化降解,其降解效果依次为:UV/H2O2＞Nafion-Fe2 /H2O2＞UV/TiO2.对于UV/H2O2法,PVA降解速率与H2O2的初始浓度成正相关,且H2O2浓度为2.95 mmol/L时14 min内就能使PVA的去除率达到98%;pH和温度对PVA的氧化降解效果影响不明显.在此基础上,对建立在高级氧化法基础上的退浆新工艺进行了探讨,结果表明,在65℃和75℃下,高级氧化法条件下的纯棉织物PVA退浆率分别达到70.16%和95.65%;该法不仅可以促进PVA从纯棉织物上的脱附,而且可以达到对PVA的较高降解效果,使得所排退浆废水的生化处理难度明显降低.