共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
超细WC-Co复合粉的原位反应合成及烧结致密化 总被引:2,自引:0,他引:2
以微米级蓝钨(WO2.9)、四氧化三钴(Co3O4)和炭黑(C)为原料,采用真空原位还原碳化反应制备超细WC-Co复合粉末,经过真空烧结得到WC-Co合金块体。利用扫描电镜、X射线衍射仪观察和分析复合粉末及合金显微形貌及物相组成,研究原料粉末中配碳量对WC-Co复合粉及合金物相与力学性能的影响。结果表明:所得平均粒径为300 nm的超细WC-Co复合粉末的主相均为WC和Co相,含有少量的η相(Co3W3C);原料粉末中配碳量(质量分数)为16.69%较为合适,此时可获得物相纯净、平均晶粒尺寸470 nm的超细晶WC-Co硬质合金,合金的横向断裂强度为2 464 MPa;原料粉末中配碳量为16.85%时,合金中存在少量的游离碳,横向断裂强度只有1 946 MPa。 相似文献
2.
超细及纳米WC-Co复合粉的低成本短流程制备及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
综述了在超细及纳米WC-Co粉末的制备研究方面国内外的相关研究进展,系统介绍了北京工业大学硬质合金研究组在研究开发超细及纳米WC-Co复合粉的原位反应合成技术、超细及纳米复合粉在金属陶瓷防护涂层及烧结硬质合金块体材料中的应用等方面开展的系列工作和取得的研究结果。以合成的WC-Co复合粉为原料,制备的超细结构硬质合金涂层、超细晶及纳米晶硬质合金块体材料均具有优良的综合性能。 相似文献
3.
制备纳米/超细晶WC-Co类硬质合金的两大关键因素是优质纳米/超细晶WC-Co复合粉末的制备和烧结过程中晶粒长大过程的控制。从纳米/超细晶WC-Co复合粉末的制备技术和纳米/超细晶硬质合金的烧结技术两方面,综合评述了近年来国内外的研究进展,并展望了纳米/超细晶硬质合金的发展前景和今后研究开发的重点。 相似文献
4.
5.
目前WC-Co类硬质合金涂层主要采用微米级粗粉制备.本文作者以WO2.9、Co3O4和碳黑为原料,利用原位反应合成技术制备超细WC-Co复合粉.配碳量(质量分数)为17.04%时(理论配碳量为16.83%),合成的WC-12Co超细粉末中只含有WC和Co两种物相,粉末平均粒径为210 nm.团聚造粒后利用超音速火焰喷涂... 相似文献
6.
综述了国内外以钨源、钴源或钨源、钴源、碳源通过喷雾转化法制备WC-Co复合粉末及硬质合金制备的研究进展。主要讨论制备WC-Co粉末及硬质合金的思路、方法、工艺参数和合金性能,为喷雾转化法制备WC-Co复合粉末制备硬质合金提供研究思路及方法。通过不断优化、改进制备工艺和方法可制备出工艺流程短、组元分布均匀、杂质含量低、粒度分布窄、晶粒度小、成本低的WC-Co复合粉末。 相似文献
7.
8.
《稀有金属与硬质合金》2005,33(4):63-63
文章题目期页1钨钼、硬质合金及金属陶瓷磷酸盐浸出白钨矿的热力学分析1 1蓝色氧化钨氢还原制取超细钨粉的工艺研究1 14纳米WC/Co硬质合金粉末烧结早期的晶粒长大研究1 28高温磨损试验参数对WC/铜复合材料高温磨损特性的影响1 22碳化钨粉制备新技术1 29关于纯Ni、纯Co及WC-Co硬质合金比饱和磁化强度值的讨论1 33配碳量对放电等离子烧结无粘结剂纳米WC硬质合金的影响2 12钨粉粒径对W-15Cu的导热性能的影响2 16Ti(CN)含量对硬质合金梯度结构和性能的影响2 28机械活化在俄罗斯钨精矿分解中的应用2 31热轧工艺对钼板材成品性能的影响2 35… 相似文献
9.
10.
11.
超细WC-Co硬质合金研究综述 总被引:2,自引:2,他引:2
从超细WC-Co硬质合金的原料、晶粒长大抑制剂、制备工艺和过程机理等方面,综合评述了近年来国内外关于超细WC-Co硬质合金的研究成果。 相似文献
12.
13.
中国超细晶粒WC-Co硬质合金研究进展 总被引:10,自引:1,他引:10
概述了我国超细晶粒WC-Co硬质合金的研究开发现状与进展。我国在制备超细晶粒硬质合金主要粉末原料的批量化生产技术及烧结过程中抑制WC晶粒长大等关键技术方面已取得重要进展,可制备出超细和纳米晶粒硬质合金,获得优异性能。在此基础上推动我国超细晶粒硬质合金向产业化发展的基础条件已趋于成熟。对超细晶粒硬质合金工业化技术开发的重点方向提出了建议。 相似文献
14.
以原位还原所得超细WC-6%Co复合粉为原料,研究了热压烧结制备硬质合金材料的工艺过程,并分析了材料的物理性能及力学性能。结果表明:将平均粒径约300nm的超细WC-Co复合粉在热压炉中于1 370℃烧结1.5h,可得到平均晶粒度为600nm、相对密度99%且具有良好综合力学性能的亚微米WC-Co硬质合金。 相似文献
15.
16.
17.
超细晶粒硬质合金的研究与应用 总被引:8,自引:0,他引:8
硬质合金是目前最重要的刀具材料之一,本文着重介绍和分析了超细品粒WC-Co硬质合金研究中的几个热点领域:超细WC粉末制备,晶粒长大控制,烧结技术以及超细品硬质合金的应用。 相似文献
18.
紫色氧化钨氢还原制取微晶硬质合金用超细钨粉的研究 总被引:9,自引:0,他引:9
本研究选取相成分单一的紫钨和相成分不单一的蓝钨作为原料,研究钨原料对制取超细钨粉的影响。结果表明:紫钨WO2.72制得的钨粉细而均匀,分散性好,是适合做微晶硬质合金的原料。 相似文献
19.
Fe(OH)3吸附法从高钨钼酸钠溶液中分离钨钼的研究 总被引:4,自引:2,他引:4
研究了用Fe(OH)3吸附法从高含钨的钼酸钠溶液中分离钨的可能性及技术条件。试验表明,在pH=7.0和Fe(OH)3用量为WO4^2-量2~4倍的条件下,每次吸附能分离70%~80%的钨。对WO3/MO=0.445的物料而言,经一次吸附可使WO3/Mo降为0.17~0.18。试验中开发了一种以HCl+NH4Cl作中和剂将Na2MoO4溶液中和的新方法,采用这种方法可显著提高回收率及分离效果。 相似文献
20.
在仲钨酸铵(ammonium paratungstate,APT)中添加一定量的Al(NO_3)_3·9H_2O,制得Al含量(质量分数)为1.0%的APT-Al复合粉末。经煅烧、还原、碳化和液相烧结,分别得到含Al的W粉、WC粉及WC-Co硬质合金等钨产品。通过X线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)和高分辨透射电镜(HRTEM)对W及WC粉的形貌及结构进行分析,并分析Al元素在几种钨产品中的分布,研究WC-Co硬质合金制备过程中Al元素的相演变情况,以及Al元素对各阶段钨产品组织形貌与结构的影响。结果表明:在WC-Co硬质合金的制备过程中,Al元素经历Al_2(WO_4)_3—AlWO_4—Al_4C_3的相演变。Al_2(WO_4)_3和AlWO_4阻碍W颗粒通过"挥发-沉积"机制而长大,导致钨粉细化;Al_4C_3颗粒分布于WC颗粒之间,并阻碍细小WC颗粒通过晶界迁移而长大;WC-Co硬质合金中的Al元素主要分布在Co粘结相中以及细小WC颗粒聚集处,使得合金的致密度、硬度和断裂韧性都降低。 相似文献