C—40滑动水口及液压控制系统的应用

介绍Ｃ－４０滑动水口及液压控制系统在１８ｔ钢包上试验及应用情况，实践表明：该系统用于中小钢包控制钢锭浇注，浇钢工艺得以优化，社会经济效益显著，有良好的推广应用前景，     

B40型滑动水口在我厂推广应用的技术总结

B 40型滑动水口在水钢的推广应用,取得了明显的经济效果。试验结果表明,具有工艺简单可行,安装方便,使用可靠的特点;有利实现红包出钢;有利于钢包炉外精炼;节约耐材,降低煤气消耗;改善工人劳动环境,减轻劳动强度;降低吨钢成本,提高经济效益等优点。可供小型钢厂参考。     

70t钢包炉钢包滑动水口的使用

南京钢铁集团有限公司电炉厂的钢包炉主体设备是由意大利达涅利公司引进，公称容量为70t，钢包炉钢包的滑动水口机构由国内进行配套。自1996年1月热试车至今，共试用两种滑动水口机构，最终选定了YHK－3型滑动水口机构。1FHK－5型滑动水口1．1FHK－5型滑动水口机构FHK－5型滑动     

炼钢用滑动水口的耐火材料

1 滑动水口的优越性1.1 炼钢方面的好处1)稳定地改善了合金收得率;2)防止了回磷、(?)、铬和硫;3)避免了计划外产品;4)在浇铸结束时排除了合金返回/减少;5)稳定地达到较严密的技术规范;6)改善了脱硫能力;7)改善了脱氧控制条件;8)减少氮和氢吸收;9)能够生产铸造性能已得到改善的洁净钢.     

钢包滑动水口滑板多炉连续使用技术

分析了影响滑板连续使用的安全因素，制定相关技术措施，结果表明滑板平均连用4．11次／套（最高为5次）；上水口平均使用12次／块（最高为17次），效果显著。在试验成功后已经推广，经过探索改进，连续用寿命可望进一步提高。     

钢包滑动水口机构试验与应用

介绍湘钢90t钢包滑动水口机构的试验与应用情况。实践表明，IS70-150WT型机构技术先进，性能优良，可靠性高，值得推广使用。     

C10型滑动水口在18t钢包上的应用

介绍Ｃ１０型滑动水口的试验及应用情况，它具有设计先进，操作简便，劳动强度小，安全可靠，漏钢事故少等优点。     

50tLF钢包滑动水口的改造

莱钢物钢厂50tLF采用FHK－3型组装式滑动水口生产铬镍钢，由于长时间浇注和工作温度高，造成下水口和下滑板结缝处穿漏钢事故高，气体弹簧使用寿命低，针对其不足，开发了YHK－2型滑动水口，把下水口改为旋紧方式，气体弹簧布置在滑动水口机构的两侧弹簧箱内，解决了下水口和下滑板间的穿漏钢问题并提高了气体弹簧的使用寿命，使每炉钢生产费用降低138元以上。     

沙钢润忠炼钢大包滑动水口液压站的改进

前言 目前,沙钢集团有3条炼钢连铸生产线。在炼钢车间,可靠地对大包滑动水口的控制是生产能否正常的保证。这就对控制大包滑动水口的液压站提出了十分苛刻的要求:     

连铸用滑动水口改造设计

西宁特钢集团三炼钢厂通过总结实践经验，提出在连铸生产中滑动水口存在的种种问题，并采取切实可行的改进措施，增加了钢产量，提高了经济效果。     

钢包滑动水口机构改造分析

本文分析了501滑动水口机构使用中存在的问题，经过改造，选用新型滑动水口机构经济效益显著。     

B40型配合式滑动水口在25吨钢水包上的应用

南钢现有15吨氧气转炉三座,每炉出钢量18～22吨,使用容量为25吨的钢水包。自投产以来一直采用塞棒装置控制钢水浇注。多年生产实践感到,塞棒浇注过程中,往往由于钢渣熔断棒或塞头自动脱落、断裂以及塞棒升降器被钢水冲死等原因,造成废品、回炉,连铸停拉等事故。而且生产成本高,工人劳动条件差。南钢曾几次试图推广滑动水口。但因机构选择不合理、耐火材料质量差、自动开浇     

滑动水口控浇系统性能探讨

介绍了滑动水空浇系统的应用与发展概况，提出并讨论了水口装置中几个重要的基本参数间的条件关系式（１），通过全系统的关系式（２）的分析，论证了系统内部设计与应用之间的关系特性，指出了提高控浇系统技术经济性能的途径。     

鞍钢第一炼钢厂115t钢水罐滑动水口改造

主要阐述了鞍钢第一炼钢厂１１５ｔ钢水罐改造前后两种滑动水口的机械性能、技术参数、以及新型滑动水口在生产实践中的使用情况。     

FHK—4型滑动水口机械试验总结

ＦＨＫ－４型滑动水口机械是由弗洛康机构改进而成，本体为一门式结构，滑板板面贴合靠气体弹簧压紧，整体结构体积小，设计合理，操作方便，安全可靠，钢厂于１９９３年１１月进行试验经５个多月工业应用，浇成率１００％，适用于包钢转炉钢推广应用。     

盛钢桶滑动水口用填充料

探讨了作业环境对盛钢桶水口填充料的要求；通过几种材质的选择，认为硅质填充料较为合适，低熔物的质量对硅质填充料影响甚为关键；随着冶炼技术的发展，铬质填充料日益受到关注。