CO2硬化酚醛树脂合成工艺研究

CO2硬化酚醛树脂是一种新型造型、制芯粘合剂,具有对环境污染小,硬化工艺简单,生产效率高,浇铸技术性能好等优点.本文对该树脂的合成工艺、工艺条件和表面稳定剂进行研究,得出较佳工艺条件和性能较好的表面稳定剂.     

铸造用CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂的研究进展

在现代铸造生产中,粘结剂占有非常重要的地位,它的性能直接影响铸件的质量.酚醛树脂粘结剂在铸造生产中使用较为广泛.对CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂的合成及改性、固化机制、固化过程进行概述并对其发展前景作了展望.     

铸造用CO2硬化酚醛树脂粘结剂固化机理的研究

通过核磁共振、红外光谱等手段,对铸造用CO2硬化酚醛树脂粘结剂的结构以及固化机理进行了研究,认为CO2硬化的酚醛树脂粘结剂的固化机理是,在吹入CO2后使粘结剂体系的pH值降低,在弱碱性的条件下,硼酸盐的负离子与甲阶酚醛树脂的酚羟基进行了配位交联.研究中发现:羟甲基与硼砂的反应活性比酚羟基与硼砂的反应活性要大得多,在粘结剂的配制过程中,树脂中羟甲基已经参与了与硼砂的反应;在吹入CO2气体硬化后,有大量硼酯键的生成.由于大部分的羟甲基已经发生了反应,在这一阶段发生B-O配位反应的是酚羟基;吹气硬化过程的体系放热反应的热作用对硬化也起到了很大的促进作用.     

多元聚合CO2硬化碱性酚醛树脂合成工艺的优化

介绍了一种新型、绿色环保、经济高效、冷芯盒法用粘结剂的合成工艺优化试验。以氢氧化钠为催化剂,苯二酚或双酚A为改性剂,苯酚和甲醛进行合成试验,并对样品的溃散性、发气性进行测试,确定了CO2硬化碱性酚醛树脂的较佳改性合成工艺。以抗压强度为主要考察指标,通如CO2气体的树脂砂芯硬化后,获得了较高初强度和终强度。     

CO2硬化碱性酚醛树脂砂在铸钢生产中的应用

CO2硬化碱性酚醛树脂砂既具有气硬冷芯盒的优点,又具有环保方面的优势.其初强度高,存放性好,流动性好;同时指出了CO2硬化碱性酚醛树脂砂应用中存在的问题,并提出建议.     

CO2硬化碱性酚醛树脂在车钩芯上的应用

通过CO2硬化碱性酚醛树脂成功应用于车钩生产，解决了原工艺砂芯溃散性差问题。并在树脂中引入偶联剂和增强剂，使树脂的内聚强度和附着强度大幅上升，解决了生产应用中的技术关键，提高了车钩的铸件质量。     

CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂的研究

在合成酚醛树脂的基础上，采用硅酸盐R作为交联剂、NaOH作为分散剂、偶联剂KH550作为增强剂，配制而成CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂，并确定了各组分的最佳含量。并针对粘结剂吹气硬化初强度低的不足进行改性处理，试验发现在合成初期加入少量的R盐、在合成后期加入适量的丙烯酸，可取得较好的效果。     

CO2硬化树脂砂的研究进展

CO2硬化树脂砂具有气硬冷芯盒的优点，同时又具有环保方面的优势。此类树脂砂主要包括聚丙烯酸钠-CO2法、酚醛树脂-CO2法、聚乙烯醇-CO2法等。其中，前两种方法近年来国内外研究较多，取得了许多进展，应用前景广阔。     

CO2硬化工艺用改性水玻璃的合成研究

提高CO2水玻璃砂粘结强度的关键在于抑制硬化过程中胶粒的过于长大,可行的途径是向水玻璃中引入能与水玻璃起作用并能阻抑胶粒长大,而且对CO2硬化不引起、或少引起负面影响的物质.选择采用含有羰基、羧基的1#改性树脂,含有苯环、羟基、醛基的2#改性树脂,含有酰胺基的3#改性树脂,作为细化CO2硬化水玻璃凝胶胶粒的主要化合物为改性剂的主干材料对水玻璃进行改性处理.实验结果表明,1#、2#改性树脂加入量为10%为宜,3#改性树脂加入量(按PAM固体含量算)以0.2%为宜.     

CO2固化碱性酚醛树脂粘结剂的组成及固化机理研究

CO2固化碱性酚醛树脂是一种新型造型、制芯粘合剂,它是由羟甲基含量较高的甲阶碱性酚醛树脂和含氧酸盐及碱等物质组成的混合物,甲阶碱性酚醛树脂性能及它们的组成是影响CO2固化碱性酚醛树脂砂强度的主要因素。本文中,详细介绍了CO2固化碱性酚醛树脂粘合剂的组成和各成分的作用以及甲阶酚醛树脂的合成方法与工艺条件,通过红外光谱对甲阶酚醛树脂及与三种不同含氧酸盐形成络合物的结构比较与分析,说明了该类粘合剂的固化机理,并指出该类粘合剂还存在的问题及今后的发展方向。     

改变铸造用酚醛树脂流动性的研究

树脂流动性是影响树脂覆膜的关键因素。为改变铸造用酚醛树脂的流动性能，研究以润滑剂为改性的酚醛树脂，使树脂的流动性由原来的40～60mm提高到80～110mm，同时，减少树脂用量，达到树脂比强度提高和覆膜砂发气量及灼减量降低的目的。     

CO2固化碱性甲阶酚醛树脂粘结剂的研究进展

CO2 固化碱性甲阶酚醛树脂粘结剂是一种新型的造型、制芯材料。自问世以来 ,引起了国内外学者的广泛重视 ,经过十多年的研究 ,已在粘结剂的固化机理、甲阶酚醛树脂的合成与改性、新型固化剂的选择、固化工艺的改进等方面取得了许多新的进展。     

提高铸造用酚醛树脂流动性的研究

用润滑剂改性的方法试制了改性酚醛树脂，使流动性从40～60mm提高到80～140mm。介绍改性树脂的合成工艺，覆膜砂的生产工艺，树脂性能及覆膜砂性能测试方法。与普通树脂覆膜砂相比，改性树脂覆膜砂的强度提高1～2倍，发气量和灼减量也降低。     

铸造用CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂的研究

介绍了一种铸造用CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂的试验研究,选用NaOH作催化剂,以甲醛和苯酚为原料合成了一种碱性酚醛树脂,并优化了合成工艺。通过添加适量的交联剂硼砂和分散剂KOH,硅烷偶联剂以及有机活性助剂等,吹入CO2气体,硬化后,树脂砂芯得到较高初强度和终强度。     

碱对CO2固化甲阶酚醛树脂粘结剂性能的影响

利用溶液粘度和砂芯抗压强度的测定，粘结桥断口的扫描电镜（SEM）和盐成分的电子能谱（ESCA）分析，研究了碱在CO2固化甲阶酚醛树脂粘结剂中的作用及对性能的影响。结果表明：碱是甲阶酚醛树脂水溶液的一种有效分散剂，与NaOH和Lioh相比，用KOH配制的树脂溶液粘度较低，随着KOH浓度的增大，树脂溶液的粘度逐渐增大，粘结剂的粘结强度则先增大，后减小，在25%时出现极大值；在强碱性粘结剂的作用下，砂粒表面会部分溶解，溶解部分固化后与粘结剂中的碱一起形成复盐；碱对甲阶酚醛树脂/硼砂水溶液的稳定性有较大的影响，只有在较强的碱性条件下体系才能稳定存在。     

硼酸盐含量对CO2固化甲阶酚醛树脂粘结剂性能的影响

利用溶解度、溶液粘度和砂芯抗压强度的测定，粘结剂固化膜和粘结桥断口的扫描电镜(SEM)分析，研究了硼砂在碱性水溶液中的溶解现象、对CO2固化甲阶酚醛树脂粘结剂性能的影响以及过量硼酸盐在粘结桥中的存在状态。结果表明，在碱性水溶液中硼砂的溶解度比纯水中要大得多，碱性越强，硼砂的溶解度越大；随着硼砂含量的增大，粘结剂的粘度逐渐增大，而粘结强度则先增大，后减小，在含量为11％时出现极大值；过量的硼酸盐会以结晶盐的形式存在于粘结桥中，使粘结剂的粘结强度下降。     

聚酚氧树脂/酚醛树脂混合物用于制备覆膜砂的研究

聚酚氧树脂具备高韧性高软化点的特点,其与热塑性酚醛树脂共混可以显著提高酚醛树脂的韧性,提高常温强度和热强度,并改善覆膜砂溃散性.将聚酚氧树脂与酚醛树脂共混制备覆膜砂,实验结果表明,聚苯氧树脂添加10％时,覆膜砂拉伸强度提高15.2％,弯曲强度提高12.8％,熔点提高3℃,溃散率提高提高20％,在铝合金铸件上面具有较好的...