家具传统生产模式和定制生产模式研究

近年来,随着经济的快速发展,消费者对家具的需求日益增多,定制家具因能满足消费者个性化需求而倍受青睐,定制趋势愈加明显。本文以板式定制衣柜为例,主要阐述了板式定制衣柜的特点和流程,浅析了传统生产模式与定制生产模式的特点、对比分析了两者的不同及传统生产模式改变的原因,总结了传统生产模式改变的措施,提出了定制生产模式在板式家具制造企业实施的条件。定制生产模式不仅能够满足消费者需求,应对市场变化,还对传统板式家具企业的转型有着一定的指导意义。     

探析如何缩短定制家具的交货期

定制型家具企业在保证产品质量和服务的前提下能够及时交货,对提升企业的竞争力起着关键作用。本文在分析定制家具特点的基础上,找出了影响定制家具交货期的因素。从营销、设计、生产、仓储、物流、安装等几个影响交货期的主要环节入手,总结出了零部件设计标准化、加工设备模块化、生产组织柔性化、信息数据集成化、沟通反馈及时化等缩短定制家具交货期的方法和措施,从而可以有效确保定制家具及时甚至提前交货。     

大规模定制生产模式下实木拼板工序的研究

近年来,随着市场的不断变化,消费者对于实木定制家具的需求日益增多,定制趋势势不可挡。实木拼板是实木家具制造中必不可少的工序。以实木定制衣柜为例,在大规模定制生产模式下,笔者通过对实木拼板工序的现状以及其存在问题的分析,提出了实木拼板工序在大规模定制生产模式下如何发展的趋势,旨在给部分正处于转型的中小型实木定制家具企业提供一定的理论指导,也为我国大规模定制家具企业对于实木拼板的生产提供一定的参考作用。     

定制衣柜企业分拣模式探讨

分拣是定制板式衣柜企业一道重要的工序,本文从常见的分拣方式入手,分析了不同分拣方式的特点和适用范畴,结合定制衣柜企业生产特点提出:①应结合定制衣柜企业小批量多品种的柔性生产方式,借鉴图书和物流中心分拣模式的优点,来构建切实可行的分拣模式;②在制定分拣模式时,不仅要关注分拣工序的效率,更要将分拣同其它工序一同系统地考虑,制定分拣系统对分拣作业有着重要的意义。     

秸秆板定制整体衣柜零件标准化设计研究

针对我国家具产业发展迅速,木材资源供应紧张,在家具企业中大力推广无醛秸秆板材的应用十分必要,尤其针对定制整体衣柜家具。文章研究了秸秆板定制整体衣柜家具的零件标准化现状,提出了对其主要零件标准化设计改进方法,并对改进前后零件尺寸的标准化程度进行了对比分析。     

板式定制家具工程信息化系统构建

随着地产行业精装修房的发展,板式定制家具在工程业务上比重也逐步增大。但与传统零售业务相比,工程业务存在人工化程度高、业务责任不明、优化排产混乱、生产跟踪困难、齐套包装难度大等现象。为解决板式定制家具工程业务流程滞后、生产管理难度大的问题,提出以ERP、MES、PCS三层架构为基础的板式定制家具工程信息化系统建设方案。通过三层架构的传递方式,分别以ERP系统和MES系统为主框架构建了项目管理模块、订单管理模块、计划管理模块和生产管理模块4个信息化功能模块,以此完善了工程业务从前端到后端的标准化作业,对提高板式定制家具的市场竞争力具有重要意义。     

个性化定制衣柜的量产研究

通过在济南的调研,笔者了解到许多定制衣柜企业在个性化与量产之间面临了两难的选择,导致了企业生产周期加长,费时费力的局面。本文通过对定制衣柜的分解来寻求其模块化设计,以期找到应对方案。     

定制衣柜铝框门零件的编码系统研究

零件分类编码系统是解决定制家具零部件生产的管理手段之一,如何正确分类和设计零件编码系统是关键本文在分析零件编码系统对企业生产作用的基础上,以定制衣柜铝框门零件为例,探讨:①零件特征与分类方法,定制衣柜铝框门零件编码系统设计尝试,以标识码、特征码和流水码组成的编码反映零件的产品、原材料、结构等信息;②零件分类编码系统对定制家具企业生产的积极作用     

定制家具生产进度跟踪技术

作为定制家具生产现场管理的重要内容,各大家具企业都愈加重视生产进度跟踪工作。为总结生产进度跟踪工作的典型技术,提炼研究高效方法,采用实地调研结合技术论述的形式,得出了按订单、批次、托盘、板件4种单位进行进度跟踪的方法,同时表明,不同的跟踪方法对应不同的生产模式。其中使用标签扫描和传感器队列技术,按板件为单位跟踪是最为先进也最为精确的方式,但实施难度也最大。按批次跟踪是目前企业最常采用的方法,企业可以使用跟踪表或是采用MES系统加标签扫描技术用作批次信息记录。目前,对于生产规模较大的企业,按订单跟踪由于不适应生产模式的变化已然被淘汰,而按托盘跟踪则受限于托盘尺寸,仅可作为一种补充。     

大规模定制衣柜单元柜体的标准化研究

定制衣柜由于其定制的特点越来越受到消费者的喜爱,如何在满足消费者个性化的同时实现工厂大规模生产,是每个定制衣柜企业面临的问题,标准化设计使之成为可能,建立一套完善的标准化模块库,可为企业大规模生产奠定坚实的基础。本文结合企业现有产品的基础上进行标准化设计,为传统的生产企业提供了标准化设计的方向。     

企业订单管理信息系统的应用

随着市场竞争的日趋激烈和客户个性化需求的发展,大规模定制生产已成为二十一世纪现代化制造企业发展的重要模式。对于中小型企业而言,原先对订单的管理方式已经无法在适应市场快速变化的需要．所以急需一种新的管理方式。在这个的信息时代,现有的订单管理信息系统已无法满足这种需要,很多中小型企业已认识到管理信息系统的重要性,希望通过订单管理信息系统对订单进行管理。     

欧式新古典家具结构模块化设计及应用研究

以大规模定制家具中的欧式新古典衣柜为研究对象,应用构件互换的模块化设计方法,结合现代家具的结构和生产工艺理念,建立起欧式新古典衣柜模块化功能模型库。通过衣柜柜体、柜门、功能件和装饰件的系统分析和探讨,运用现代衣柜家具的专用模块和通用模块的设计理念,结合古典家具功能、结构和生产工艺流程,对欧式衣柜构成进行分析,利用标准化原理分解、归纳和总结功能要素,将简化的功能单元和新古典元素组合成新的产品。构建定制衣柜整体标准化模块设计,最终形成欧式新古典衣柜多样化的解决方案。     

大规模定制家具企业制程品质改善研究

随着我国居民生活水平的不断提高,消费者越来越追求家具产品的个性化,基于定制家具的特点,受到了消费者和企业的青睐,在消费者和制造企业的双重助推下,定制家具成为家具制造行业唯一高速增长的细分领域,由于定制家具订单的特殊性和为了保证订单各环节的完整性,定制家具对制造企业的综合能力提出了更高的要求。G企业在定制家具订单制程中品质异常导致生产成本增加,笔者团队通过实地考察法和综合分析法,以G企业某板式柜体(含非标柜体)产品的制程作为分析研究对象,通过分析品质异常和生产管理工具,找出影响品质问题的根本原因并运用科学的方法规避这些原因,达到降低生产成本和提高企业综合能力的目标。并提出提升家具制造企业综合服务能力,不仅需要企业加强信息基础设施建设和建立柔性制造系统,还要有先进的、科学的运营管理体系。     

这是一个最好的时代——访索菲亚家居股份有限公司副总裁王飚先生

索菲亚家居股份有限公司（以下称索菲亚家居）设立于2003年,是一家主要经营定制衣柜及其配套定制家具的研发、生产和销售的深圳A股上市公司（证券代码：002572）。自2003年7,q起开始生产、销售“索菲亚”品牌定制衣柜以来,凭借量身定做的定制衣柜和壁柜门相结合的崭新产品概念,成功地把定制衣柜推向市场,并获得中国顾客的认同。2010年索菲亚家居担任了首届全国工商联衣柜协会会长单位,并于2011年成为国内定制行业首家上市公司。凭借资本市场筹集所得资金,索菲亚家居收购了索菲亚家居（成都）有限公司,并成立全资子公司索菲亚家居（浙江）有限公司、索菲亚家居（廊坊）有限公司和索菲亚家居湖北有限公司,完成了对西部生产中心、华东生产中心、华北生产中心和华中生产中心的整体布局。索菲亚公司自2013年开始实施“定制家索菲亚”大家居战略,与法国SALM S．A．S（现名为SCHMIDT GROUPE）达成合作协议,以“SCHMIDT·司米”橱柜品牌,进军中国国内橱柜市场。     

缩短有限定制沙发平均生产周期的方法研究

在订单和产品不变的情况下,就如何实现有限定制生产的单件平均生产周期与批量生产的单件产品平均生产周期接近(批量模式:单品种批量为50件)进行研究。以沙发生产为例,首先通过在某一小型沙发厂的实地考察与调研,选择某一简约造型的软体沙发作为研究对象,具体分析其结构和制作工艺,定义沙发有限定制含义及范围;其次通过相关文献研究,选定模块化生产、物料移动方式、成组技术、优化设备等几个方面因素,就如何实现上述有限定制沙发的单件平均生产周期与批量生产的单件产品平均生产周期接近进行具体的理论分析。研究结论:1)将沙发分为扶手模块和靠背与底座一体模块,沙发脚模块,分别进行生产,与传统的整体生产相比,可以缩短生产周期,提高生产效率;2)选择以零件为单位进行加工的物料移动方式,与以产品为单位的加工方式对比,可以有效地缩短生产辅助时间;3)按照成组技术,将属性相似的零件一起加工,可以有效缩短生产辅助时间;4)选择不同的加工方式和设备、生产辅助时间和有效加工时间都存在差异,应根据实际情况合理选择加工方式和设备。     

粤川定制家具企业对话——第四届中国家具产业发展(成都)国际论坛纪实

正第四届中国家具产业发展(成都)国际论坛于2016年7月3日在成都世纪城国际会议中心举行,四川建材家具装饰商会会长杨文松先生主持了本次粤川定制家具企业对话。在本次对话上发言的嘉宾有:广州衣柜行业协会会长、佛山市科凡制造家居用品有限公司董事长林涛先生;广东省定制家居协会、广东衣柜行业协会秘书长、博骏传媒总经理曾勇先生;广东美尼美家具有限公司常务     

浅谈定制家居的发展趋势——索菲亚定制家发展史

正2001年,索菲亚品牌首先将定制衣柜从欧洲引进中国,开创了我国定制衣柜时代。经过10年的不懈努力,凭借着强大的规模和实力,于2011年成为定制衣柜首家A股上市公司。索菲亚在18年间相继开启超过1 350个覆盖全国城市的服务网络,超过3 500家的全品类门店。经营之路漫长而艰难,纵观我国家具企业发展的20年,依据市场变化,企业经营重心经过了3次转移:产品时代→渠道时代→顾客时代。产品时代是制造业的生产时代,此时的市场极度不饱和,产     

企业定制衣柜的智能模块化设计研究

从万物联网到万物智能,智能化、个性化产品越来越受到市场的追捧,继定制厨柜、定制卫浴之后,定制智能化衣柜也成为当前热门的研究方向。然而,定制模式下的产品制作与设计成本大大提高,如何降低生产成本、提高销量,是值得探究的问题。大数据时代背景下,模块化与智能化相结合的设计方式,其可实施程度更高。本研究聚焦于市场需求,通过大量的文献资料阅读以及行业发展动向的分析,整合信息并预测未来定制行业的设计发展方向,提出智能模块化定制衣柜研究新趋势。通过模块化的设计方式,能够缓解用户需求多样化与生产制造标准化之间的矛盾,以期为企业智能定制衣柜的设计提供更多发展空间。     

定制衣柜包装护角改良设计研究

定制衣柜一般是由不同规格的板件组成,往往需要通过单独的板件组合包装进行运输,包装件在长途的运输过程中,不仅要经受碰撞、冲击、震动及堆码所带来的外力影响,还要经受住气候变化等环境因素影响。包装件在运输流程中经常出现破损现象,影响产品质量与企业形象。本文以广州欧派家具企业为调查背景,通过对定制衣柜企业进行实地调研,物流运输过程中的运输方式,通过调查分析找出主要包装件破损原因与位置,并针对其包装护角进行优化改良设计。     

整木生产进度跟踪二维码扫描系统的设计与应用

生产进度跟踪是整木定制家具企业生产管理的重要内容。实现对生产环节各个节点进度的精确把控,通过对M家具公司的生产车间流程的调查研究,总结出整木生产进度管理具有信息化程度低、同项目齐套管理难度大、采购进度难跟踪的难点。以M家具公司作为案例进行研究,以二维码扫描技术为基础,按照“批次-订单-部件”的结构,制定了整木生产进度跟踪二维码扫描系统的技术方案,并以此为基础,设计出管理系统的功能框架。将二维码扫描系统投入使用后,通过经验总结的方法,制定各个生产环节的标准操作流程。新系统的使用,降低车间工作的透明度,能够获得生产信息的及时反馈,大大降低了生产进度管理的难度,是企业在信息化道路上迈出的重要一步。