柱塞式变频注水泵的改造及其效果分析

长庆油田采油九厂某注水站内安装了三台额定排量为26.2 m~3/h的五柱塞式注水泵,实际站内日注水任务700 m~3左右,由于设备额定排量与实际注水任务不匹配,从而产生不必要的能耗,文中对站内注水泵进行了改造并对改造进行了效果评价:改造之后泵各项运转参数达到了预期的效果,排量降低、泵轴功率下降,泵效增加。     

油田大型离心注水泵的改造

通过对胜利采油厂注水站注水泵运行情况进行跟踪分析,找出了影响泵效与使用寿命的问题,通过对注水泵进行综合技术改造,提高了注水泵泵效,降低了注水泵注水单耗。     

变频调速技术在油田柱塞式往复注水泵上的节能与应用

本文主要阐述变频调速技术在油田柱塞式往复注水泵上使用的必要性、柱塞式往复注水泵变频调速节能原理、注水系统变频调速工作原理及柱塞式往复注水泵使用变频控制技术的原因和应用。     

柱塞式注水泵技术的改进应用

针对油田现场注水泵易损件寿命短的问题,改进了柱塞式注水泵柱塞填料密封结构及材料,改进了柱塞喷涂材料,应用柱塞自动调心技术,使用螺旋导向复合密封锥型组合阀组代替原立式上下分体阀,延长了泵阀的使用寿命,降低了注水泵运行成本,提升了泵机组效率。     

泵控泵技术在大庆油田的应用

油田注水是国内油田稳产和增产的重要技术手段,油田的注水电耗占原油生产总成本的较大比例,故注水泵站的节能是关键.通过对泵站改造方案的比较和泵串联特性分析,首次提出了用增压泵控制串接大功率注水泵的泵控泵（Pump-Control-Pump）技术.PCP技术在大庆采油三厂北Ⅱ-3注水站的应用,解决了注水泵泵效低、泵管压差大、单耗高等问题,节能效果明显,并取得了良好的经济效益.     

PCP泵站改造技术在中原马寨注水站的应用

注水电耗占原油生产总电耗的首位,注水节能成为降低原油生产成本的关键.中原马寨注水站通过节流方式调节注水压力和流量,泵管压差大,泵效低,能量损失大.选取基于前置增压泵压力和流量可调控的泵控泵,Pump-Control-Pump,简称PCP,技术改造方案,使高压注水泵工作在高效区,节能效果明显.     

一控三泵控泵注水泵站系统的应用

基于泵控泵（PCP）技术的一控三泵控泵注水泵站系统,综合应用摘段调节、变速调节和泵的串联改变注水系统的特性曲线,使大功率多级高压离心泵始终在高效区工作,实现注水泵输出压力和流量可调,能达到节能降耗的目的并实现多种工况组合备用。实际应用表明,该系统降低了泵管压差和注水电耗,提高了注水效率,有效地解决了油田注水电耗大的问题。     

注水泵的高效耐蚀改造

我油田主要注水泵原型6D80—120型多级离心式注水泵,铭牌效率为62％,大修后泵效只有50％。另外,随着污水的大量回注,泵受到严重腐蚀,运转寿命急剧下降到不足2 000小时。针对这种情况,我们进行了改制试验工作,目标是把泵效提高到65％以上,运转周期不短于4 000小时。 经过对多台泵的拆检和调查,找到泵效降低的主要因素是水力损失和容积损失;寿命降低的主要因素是污水回注对泵的腐蚀和机械磨损。具体问题如下: (1)叶轮和导叶的流道较窄,反水处不圆滑造成水力损失。     

3DS-1.8/200型泵的填料密封

电动柱塞泵具有结构简单,操作方便,出口扬程高的特点,在炼油厂中被用来输送高压介质,如热裂化加热炉注水泵、加氢装置加氢注水泵等。南京炼油厂热裂化装置加热炉注水采用8DS-1.8/200型三柱塞电动高压水泵,这种泵填料寿命较短,一般情况下为3～4天,最短仅一天就发生泄漏,因此,给使用和维护带来了不便。     

高压变频器在注水系统的应用前景

随着高压变频器技术的成熟,采用变频调速提高注水泵运行性能和系统运行效率已经成为可能。它有利于实现生产过程的自动化,为注水泵节能提供了巨大空间。本文简述采用高压变频器前存在的问题,从注水泵高压变频的目的、特点和效益分析三方面,论述其在注水系统的应用前景。     

单井高压注水泵闭环自动控制系统的设计和应用

一、概况 随着油田开发的发展,地层注水越来越引起人们的重视,保证平稳高效注水已经成为保持稳产、高产的重要因素.单井安装增压泵的增压注水方式,可以有效提高注水量,达到提高低渗透油田注水波及效率和采收率的目的.而注水泵的平稳高效运行,是油田持续高产稳产的重要措施之一.如何提高注水泵的可靠性和充分发挥其效能成为研究的方向. 二、控制系统原理 高压注水井通常由变频控制柜、数据远程传送柜、驱动电机、注水泵、压力温度及流量检测显示系统和注水井工艺流程组成.变频控制柜由电源和变频器及测量保护电路组成,数据远程传送柜将现场采集到的数据通过自建局域网无线传输到小站数据终端,管理人员根据出口流量计显示的瞬时流量数据,调整变频器的频率以改变电机转速从而改变瞬时流量值.     

3ZY—8/37液力平衡增压泵

该泵是在常压注水泵的基础上,开发的一种新型注水泵。它与常压泵的不同点是吸入压力由0.03MPa提高到8～18MPa,不需敷设低压管线,可有效利用离心泵系统能量,节能效果显著,解决了高压低渗透油田注水问题,提高了注水系统效率。该泵液力平衡结构设计合理,平衡效果好,降低动力端的温升,改善了     

柱塞式高压注水泵密封失效分析及对策

针对柱塞式高压注水泵填料密封泄漏严重、使用寿命短等问题。通过对其结构特征、密封填料的选择与组装方式、辅助系统等方面进行理论分析、试验研究和改进工作。使密封使用寿命大幅延长，使该泵能长期平稳运行。     

油田高压柱塞泵排液阀密封失效原因分析及改进

通过分析油田高压柱塞式注水泵排液阀密封失效原因,提出改进方案,并获得了良好的效果。     

高压注水泵曲轴结构改进探讨

曲轴是泵和压缩机中重要的中间传力元件,也是实现转换运动方式的重要元件——通过曲轴将曲轴输入端的回转运动转换为柱塞的往复运动,曲轴设计和制造的好坏,直接影响整个泵的工作性能。鉴于其重要作用,一直以来曲轴的设计和制造都是设计者和制造商非常关注的问题。重在从结构角度对高压注水泵曲轴进行改进探讨,为高压注水泵曲轴设计、制造和使用提供参考。     

油田注水泵的变频改造

针对油田注水过程中依靠回流控制阀调节注水干线压力,机泵频繁出现超压憋停现象及运行效率低的现状,安塞油田王十六转注水站引进一套变频注水装置,对该站3台注水泵实行一拖二变频改造,减少了检维频次,提高了经济效益.     

WSD新型耐蚀双相不锈钢在油田高压往复式柱塞泵中的应用

叙述了油田用高压柱塞式污水回注泵的介质和运行条件，分析了泵内关键部件填料套过早失效的原因和用材要求。应用ＷＳＤ双相不锈钢制造填料套显示出优异的耐局部腐蚀性能和良好的综合力学性能，效果明显。     

地面水平注水电泵的参数化设计

设计一台地面水平注水电泵,在一定的注水参数、排量、压力和泵效下用不同系列的电潜泵,不同型号的叶导轮,尽管这时都采用相同型号的电动机,然而注水泵的级数、节数、泵的总长、支承数、跨距以及由此生成的地基都会有很大的变化。特别是用户注水电泵参数各不相同的情况下,如果还     

双泵串联技术在注水泵站的应用

注水是国内油田保持原油产量的基本手段。油田注水管网的阻力偏高，注水泵站的工作效率偏低；注水耗电占原油生产总成本的相当大比例，这严重制约了油田采收率、生产成本和生产效率。通过分析，选取适合的小流量附泵与注水泵串联，使注水泵工作在高效区，以达到增效节能的目的。该项技术在油田注水泵站中得到成功应用，节能效果显著。     

飞机液压泵实用节能技术及发展研究

分析了一种机载液压定量泵和两种机载柱塞式变量泵在卸荷状态下的实用节能技术。针对柱塞式变量泵在工作状态下与执行机构功率适配性不良的情况,提出了在负载敏感泵基础上发展的智能泵是提高节能效率的重要发展方向。