Fe-Cr-Zn-Al系尖晶石棕色料的制备

通过固相合成法制备了Fe-Cr-Zn-Al高温棕色料,用单因素实验法探讨了高温棕色料在基础釉中的呈色效果和高温稳定性,从而确定出高温棕色料的最优配方。实验结果表明:当ZnO 52%,Fe2O3 30%,Cr2O318%时所制备的色料,在1250℃烧成获得红棕色釉面,这说明在煅烧温度1300℃时能合成Fe-Cr-Zn-Al系尖晶石色料。XRD实验结果表明:在Zn-Fe-Cr-Al系中合成了赤铁矿、ZnFe2O4和ZnCr2O3尖晶石,正是该尖晶石的合成,从而使色料在釉中呈色稳定。     

棕色尖晶石色料的微波合成与呈色性能研究

以Fe2O3、MnO2、Cr2O3等为原料,采用微波加热法合成了棕色尖晶石色料.讨论了合成温度及保温时间对合成产物物相组成、显微结构和呈色性能的影响.研究结果表明微波合成过程中,1100℃下保温10 min就可得到晶粒尺寸较小、形貌规整、分布均匀且呈色性能较好的棕色色料,其主晶相为Mn1.5Cr1.5O4、MnFe2O4和Mn3O4;合成温度的升高和保温时间的延长,可使色料的红度值a*增加、明度值降低,但保温时间过长又会影响色料的呈色质量.本文的实验表明,1100℃,保温10 min的条件所制备的色料呈色性能最佳.     

浅谈坯用无钴黑色料的研制

本文主要以Fe2O3与Cr2O3为原料,或者利用铬铁矿的引入,合成低成本的无钴黑色料。研究了不同原料、不同配比、不同球磨和保温时间等工艺条件对该色料呈色的影响。结果表明：二价铁与三价铁的动平衡是影响该色料在坯体中呈色的关键因素。     

Cr2O3、Y2O3含量及矿化剂对铬钇铝红色料呈色影响的研究

对固相法合成的铬钇铝红色料进行了XRD、FESEM测试与分析,并采用光电测色仪测试了试样的呈色特征和色度参数,讨论了不同Cr2O3、Y2O3含量以及不同矿化剂对色料呈色的影响,确定了固相法合成铬钇铝红色料的较好Cr2O3、Y2O3含量以及矿化剂的种类和添加量。     

硅铁红色料的研究

采用XRD、DTA -TG、Mossbauer、激光颗粒分析仪、分光光度计对硅铁红色料进行了系统的研究 ,分析了其化学组成、矿物组成、颗粒组成及其呈色机理。结果表明 ,硅铁红色料是一种包裹色料 ,其主要化学成分SiO2 在色料中起载体作用 ,类似于锆铁红色料中ZrSiO4晶体的作用 ,而Fe2 O3作为着色剂 ,是色料呈色的主要成份。未经高温处理的色料因褐铁矿的存在 ,在CIE色图中处于Y(黄 )与YR(橙 )之间 ,呈深土黄色 ,而经高温处理后 ,色料其主要呈色矿物为α -Fe2 O3,在色图中处于YR(橙 )与R(红 )之间 ,呈桃红色。     

问：影响陶瓷色料发色的主要因素有哪些？用于色釉的着色剂主要有哪些？颜色釉应该如何配制？

答：1）陶瓷色料的发色程度和色调变化非常复杂，影响发色的因素主要有色料本身的纯度，色料中各种氧化物及添加物如所用原料和矿化剂等的组成和结构，色料的烧成温度、气氛、烧成保温时间、所用燃料及操作方法等都对陶瓷色料呈色有很大影响。例如：纯氧化钴的颜色是黑色的，在高温下和AlO2反应后会呈海碧蓝色（CoO、Al2O03），     

铬钇铝红色料的组成与结构的研究

采用经典分析和仪器分析研究了铬钇铝红色料的化学组成 ,采用XRD和SEM研究了试样的矿物组成、微观组成和晶体结构 ,采用重力沉降法和激光法分析了试样的颗粒大小和组成 ,采用光电测色仪分析了试样的呈色特征和色度参数。本文还对铬钇铝红的呈色机理作了探讨。通过研究认为铬钇铝红是一种具有钙钛矿型结构的新型陶瓷色料 ,其主要化学组成是稀土氧化物Y2 O3 和三氧化二铝 (Al2 O3 ) ,Cr2 O3 作为着色氧化物引入。该色料的主晶相是钇铝榴石 (Al2 O3 ·Y2 O3 )占绝大多数 ,次晶相只占少量 ,有二钇铝榴石 ( 2Al2 O3 ·Y2 O3 )、萤石 (CaF2 )和刚玉 (α -Al2 O3 )等。铬钇铝红的着色机理可归因于Cr3 取代了钇铝榴石中的部分Al3 使晶格发生畸变 ,导致Cr3 的激发 ,对可见光谱选择性吸收后在 60 0 -70 0nm处形成特征反射带 ,产生红色     

氧化物含量对电瓷釉用棕色料及釉呈色的影响

采用固相合成法制备了尖晶石型棕色料,用XRD、综合热分析、色度仪等手段对合成色料和色釉进行了表征,讨论了氧化物含量对色料和釉呈色的影响。结果表明:加入MgO可使色料在釉料中呈红棕色,提高色料的呈色性能,MgO添加量为0.05 mol时,色料在色釉中的呈色效果较好。此外,基础釉中加入少量的ZnO也可以提高色料在釉中的呈色效果,减少色差及其釉面缺陷。     

高能球磨活化红土制备陶瓷硅铁红色料

以红土和氧化铁为原料,外加少量矿化剂,通过高能球磨活化工艺,采用固相法合成了硅铁红色料。研究了不同高能球磨活化时间对色料呈色的影响,对红土的化学成分进行了分析。结果表明:景德镇红土的主要化学成分为Si O2﹑Al2O3和Fe2O3,另外还有少量的K2O﹑Na2O和Ti O2。高能球磨活化工艺很好地促进了硅铁红色料的呈色,以红土93.7%﹑氧化铁6.3%,外加3%的硼砂作为矿化剂,高能球磨活化15 h所得色料呈色最佳,其色度值为:L*=38.21﹑a*=21.24﹑b*=11.87。     

高温自蔓延法合成ZnCr2O4绿色尖晶石型陶瓷色料

以锌粉和重铬酸钾为主要原料,采用高温自蔓延合成法制备出了ZnCr2O4绿色尖晶石型陶瓷色料。研究了ZnCr2O4色料自蔓延反应的着火温度、锌铬比以及矿化剂种类对色料色度的影响,并通过XRD和CIELab色度测试,对产物的物相、明度、色和饱和度进行了分析。结果表明:以H3BO3为矿化剂、锌铬比例为2:1、着火温度为900℃时,制备出的ZnCr2O4绿色色料的呈色最佳。     

康熙青花色料的仿制研究

以探索再现研制康熙青花色料为目的,在Co-Al尖晶石为基础的钴蓝色料中引入不同比例的Fe2O3和MnO2,并探讨其对合成康熙青花色料的呈色影响。通过XRD、能谱仪及色度仪对样品进行测试分析,研究表明,随着Fe/Co值的升高,青花色料的呈色逐渐由明蓝向暗蓝色转变;Mn/Co值的升高,青花色料的呈色逐渐由明蓝色向灰青色转变。在合成过程中得到不同比例的CoAl2O4、FeAl2O4、MnAl2O4、Mn0.83Al1.96Fe0.21O4晶体,这些物质与游离态的铁、钴、锰离子所形成的化合物共同作用,影响着青花色料的呈色效果。     

电磁产品黑色商标釉的研制

本实验首先采用Co2O3、Cr2O3、Fe2O3、MnO2等氧化物制备最佳的黑色剂；其次，制备基础釉：最后，把适量的黑色剂与一定量的基础釉混合，制备电磁产品商标釉。本文主要从颜料的发色、基础釉的组成、商标釉的配置及影响因素等多个方面进行了分析探讨。结果表明：影响黑色商标釉的黑色剂的主要氧化物为Co2O3和Cr2O3，F...     

(Zn1-xCox)Cr2O4尖晶石型高温蓝绿色料的固相合成研究

以工业纯的ZnO、Cr2O3、CoO为主要原料,硼砂为矿化剂,采用固相法合成了(Zn1-xCox)Cr2O4尖晶石型蓝绿色料。并且,利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、CIELab色度等测试手段研究了钴离子掺杂量、矿化剂用量、煅烧温度等工艺条件对色料的晶体结构、呈色性能、在高温基础釉中着色性能的影响。研究结果表明通过控制(Zn1-x Cox)Cr2O4尖晶石中的Zn2+/Co2+比及合成工艺条件,能获得粒径分布均匀、在高温基础釉中呈色稳定且可调控的亚微米级(1μm)尖晶石型高温蓝绿色料。     

柠檬酸螯合前驱体法制备COAl2O4尖晶石型钴蓝色料

以Co(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3· 9H2O为前躯体,柠檬酸为螯合剂,乙二醇为溶剂,采用柠檬酸螯合前驱体法制备出CoAl2O4尖晶石型钴蓝色料.研究了不同热处理温度及钴铝比对色料呈色的影响,采用TG/DTA研究了螯合反应过程,采用色度仪、XRD、FT-IR等现代测试分析技术对样品进行了表征.结果表明,柠檬酸螯合前驱体法可在700℃制备出呈色良好的CoAl2O4尖晶石型钴蓝色料;前驱体经450℃热处理已经有尖晶石相生成,但其外观仍呈黑色;色料呈色随热处理温度的提高而随之加深;保温2h、钴铝比为1∶3制得的色料呈色效果最佳.     

硅铬绿色料中矿化剂的研究

采用固相法合成硅铬绿色料并对色料进行了XRD测试，讨论了矿化剂对色料呈色的影响和矿化剂对色料的作用机理，确定了比较适合的矿化剂种类和用量。     

颗粒度对陶瓷釉用色料发色的影响研究

色料的发色与诸多因素有关,其中色料粒度的大小与色料的发色有着较大的影响,大部分色料在某一粒度范围发色较佳。本文选取三种常用釉用色料,分别是Cr-Fe-Zn釉用黄棕色料、Zr-Co-Ni-Si釉用灰色色料、Cr-Fe-Ni-Co釉用钴黑色料,运用平行对比实验观察色料在不同粒度时的发色情况,发色实验分别使用透明釉和锆乳白釉两种不同基础釉进行。结果表明,色料粒度大小不同时在两种不同的基础釉中,发色变化趋势有所差异。     

特种瓷用高温色料的试制

探讨了适用于高铝瓷、高频瓷着色色料的呈色效果及对产品性能的影响。通过试验确定了以尖晶石型Fe-Cr-Co-Ni-Mn、Fe-Cr-Co-Zn-Al为黑色、咖啡色系色料,萤石型V-锆黄为黄色色料。研制的色料在胎体中呈色较好,同时对产品电气、机械性能无明显不利影响。     

Cr2O3-Al2O3-ZrO2高铬制品

介绍了Cr2O3-Al2O3-ZrO2制品的组成及各组成的作用、烧成气氛、制品的显微结构特征和性能指标.着重论述了影响制品性能的烧成工艺和以电熔、烧结两种Cr2O3颗粒生产的Cr2O3-Al2O3-ZrO2制品的显微结构差异,表明在还原气氛下烧成的Cr2O3-Al2O3-ZrO2制品性能优良,而采用电熔Cr2O3料生产的Cr2O3-Al2O3-ZrO2制品性能优于使用烧结Cr2O3料生产的.     

溶胶-凝胶法制备新型无毒铬绿粉彩颜料的研究

以正硅酸乙酯和氯化铬为原料,采用溶胶-凝胶法制备了包裹型铬绿粉彩颜料,探讨了不同铬硅摩尔比(Cr/Si)、煅烧合成温度、以及色料添加量等因素对制品呈色的影响。结果表明,在Cr/Si摩尔比为0.15,煅烧合成温度为850℃时获得呈现鲜艳翠绿色的包裹铬绿色料。且其合成粉彩颜料与无铅熔剂的最佳质量比为1∶6.7。XRD及TEM结果亦表明,包裹铬绿色料的晶相为Cr2O3S,iO2呈无定形态。     

陶瓷色料在滑石质日用细瓷坯料中的应用研究

研究了陶瓷色料在滑石质日用细瓷坯料中的发色问题,结果发现:在高镁的坯体中,铬绿和棕色色料变色,铬锡红色料褪色,含钴的蓝色料色调明显偏红为紫红色,其余色料发色基本正常。