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经研究致密的SiC-AlN-Y2O3复相陶瓷的氧化行为后发现,陶瓷材料的表面在空气中氧化的反应物随着温度的高低而变化.800℃、20h氧化试验后,试样表面无任何变化,1100℃氧化.20h,表面形成了极少量的SiO2,但两者均无增重.1250℃与1320℃氧化30h后,试样的重量和表面发生较明显的变化,形成了SiO2与α-Al2O3,1370℃氧化试验30h后,陶瓷表面的氧化产物SiO2与α-Al2O3转化成莫来石(3Al2O3·2SiO2)结构.试样表面的氧化层均匀而且致密. 相似文献
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通过热压烧结技术,SiC、AlN和Y2O3粉末混合体在1920 ̄2050℃、Ar气氛下形成了致密的复相陶瓷。在室温下SiC-AlN-Y2O3复相材料的抗弯强度和断裂韧性分别达到600MPa和7MPa·m^1/2以上。运用XRD、SEM和TEM分析致密样品的断裂裂纹、形貌和组成。SiC-AlN-Y2O3复相陶瓷在1370℃氧化试验30h,其氧化产物为莫来石。 相似文献
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对于SiC与AlN在1800℃以上可以发生反应形成固溶体的研究结果有益于碳化硅陶瓷的烧结。 相似文献
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经研究致密的Sic-AIN-Y2O3复相陶瓷的氧化行为后发现,陶瓷材料的表面在空气中氧化的反应物随着温度的高低而变化。800℃、20h氧化试验后,试样表面无任何变化;1100℃氧化20h,表面形成了极少量的SiO2,但两者均无增重,1250℃和1320℃氧化30h后,试样的重量和表面发生较明显的变化,形成了SiO2与a-Al2O3;1370℃氧化试验30h后,陶瓷表面的氧化产物SIO2与a-Al2 相似文献
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燃烧合成AlN—SiC固溶体陶瓷 总被引:4,自引:0,他引:4
在氮气氛中,占燃铝粉,硅粉和碳黑的混合粉末,合成AlN-SiC陶瓷。研究了氮气压力和反应物配比对燃烧温度,燃烧波蔓延速度以及燃烧产物的影响。结合热力学解释了AlN-SiC固溶体的形成机理及反应次序。用扫描电镜观察了反应的形貌。 相似文献
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研制的Si/SiC复相陶瓷强度达到300~500MPa,随温度升高,材料高温强度和韧性显著提高,1200℃强韧性达最大值。高温性能研究表明,这种材料具有良好的抗热震性、抗熔盐腐蚀性能和抗氧化性。通过控制硅含量和合金化处理,能够大范围调探材料高温电导性能。研究结果表明,反应烧结Si/SiC复相陶瓷制备工艺简单,成本低,在1350℃以下性能优良,是一种应用领域广泛、适于大规模工业化生产的工程陶瓷材料。 相似文献
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陶瓷材料的多相复合与计算机辅助设计是21世纪先进陶瓷材料的重要发展趋势,章采用理论与实验相结合的方法,建立了多相复合陶瓷刀具材料力学性能与材料组分之间关系的数学模型,采用计算机辅助优化设计技术求得材料的最优组分,在此基础上,利用热压技术制得一种Al2O3-SiC-(W,Ti),C多相复合陶瓷刀具材料,该材料具有良好的综合力学性能。 相似文献
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在微米Si3N4基体中加入亚微米Si3N4及纳米TiC颗粒,热压烧结制备出力学性能良好的Si3N4/TiC纳米复合陶瓷材料。采用压痕-弯曲强度法测定了复合材料的裂纹扩展阻力曲线(R曲线)。结果表明:材料呈现出上升的阻力曲线特性,显示出增强的抗裂纹扩展能力。其中,加入质量分数为10%亚微米Si3N4颗粒和15%纳米TiC颗粒的复合材料显示出较为优越的抗裂纹扩展能力,其阻力曲线上升最陡,上升幅度最大。分析表明:弥散的TiC粒子同基体之间弹性模量和热膨胀失配以及Si3N4类晶须拔出与桥联补强协同增韧,有助于纳米复合材料抑制主裂纹失稳扩展,导致复合材料的阻力曲线行为。 相似文献
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碳化硅泡沫陶瓷具有气孔率高、热稳定性好等优良性能,被广泛用作金属溶液过滤器、高温气体和离子交换过滤器、催化剂载体等.重点介绍了碳化硅泡沫陶瓷的种类,阐述了碳化硅泡沫陶瓷的制备方法和影响碳化硅泡沫陶瓷产品性能的因素,展望了碳化硅泡沫陶瓷的发展前景. 相似文献