脱氯剂KT—405在重整装置的应用

本文介绍了ＫＴ－４０５脱氯剂在压力３．０ＭＰａ,反应温度２９０～３２０℃,氢油比１２０：１的条件下,可对重整原料氯含量脱除至０．５ｐｐｍ以下,减少了因设备腐蚀造成的停工,保证了装置长周期运转。     

催化重整装置氯腐蚀及防治

重整装置原料中的氯经预加氢反应后生成氯化氢,有氨存在的情况下生成氯化铵,该盐会堵塞设备及管道,注水能溶解铵盐,但不能防止氯腐蚀,采用脱氯剂能彻底解决氯腐蚀的问题。     

催化重整装置氯腐蚀及防护

介绍了中国石油天然气股份有限公司玉门油田公司炼油化工总厂催化重整装置曾出现的腐蚀问题和铵盐结晶情况，认为造成腐蚀的主要原因是重整原料中氯的存在，对氯的来源及腐蚀机理进行了分析，并提出增设旁路、优选脱氯剂和在线腐蚀监测等防护措施。     

浅析我厂炼油1000万t／a改扩建拟上装置之一——80万t／a催化重整

广石化从选择加工中东含硫原油灵活性及总厂长远产品的质量竞争要求出发，要求８０万ｔ／ａ重整必须具备较高的重整转化率、良好的选择性和长周期运转的稳定性，并从产品分布效益、操作费用和稳定性、开工周期、装置投资等方面加以阐述，通过定性与定量的技术分析，认为广石化炼油１０００万ｔ／ａ改扩建拟上催化重整装置以连续再生为宜。     

TL—Ⅱ型脱氯剂在铂重整装置的工业应用

在小试研究结果的基础上，进行了脱氯剂的工业放大生产，共计生产脱氯剂８．７ｔ，其产品质量稳定，确定了生产工艺指标。瘩于１９９６年７月投入工业应用，对铂重整装置的预加氢尾氢进行脱氯处理，至１９９８年２月停工检修，共运行１８个多月，使用效果良好，达到了预期的目的，能满足车间工艺的要求，实现工业应用一次成功，取得了较好的经济效益。     

催化重整生成油脱氯剂技术进展

综述国内外不同种类的催化重整生成油脱氯剂的研究及应用现状。阐述脱氯剂的脱氯机理,并对重整生成油脱氯剂技术趋势进行展望。     

WGL—A高温脱氯剂的使用总结

本文叙述了沧州炼油厂15万t/a催化重整装置预处理单元应用石油化工科学研究院研制,温州催化剂总厂生产的WGL－A高温脱氯剂的使用情况。实验证明,该脱氯剂具有氯容大,强度高、耐高温,脱氯效果好等特点,能有效脱除预加氢反应产物中的氯化氢。     

催化重整装置氯腐蚀及防治

介绍了福建炼油化工有限公司重整装置氯腐蚀的现象、氯的来源及生产带来的影响，以及采取的脱氯措施及收到的效果。     

催化重整过程中的脱氯工艺技术

固体脱氯剂及其脱氯工艺具有流程简单、操作方便、检测准确等特点,是催化重整过程中脱除重整原料油和循环氢中氯化氢经济而简易的方法,同时也是取代碱洗脱氯工艺脱除连续重整再生烟气中氯化氢的经济有效的方法。作为消除氯化氢及相关工艺的清洁技术,脱氯剂及脱氯技术的应用不能对催化重整及催化剂性能造成影响是脱氯剂应用的基本要求。介绍了石油化工科学研究院针对催化重整过程开发的WGL-A重整预加氢高温脱氯剂、WDL系列重整氢低温脱氯剂以及GL-1连续重整再生烟气脱氯剂的性能及工业应用情况,提出了催化重整过程中不同的脱氯工艺的优化解决方案,提高了脱氯剂的脱氯效率。工业试验表明:针对催化重整过程的脱氯技术在保证重整装置及催化剂正常运转的前提下,较好的消除了氯化氢对装置及相关设备的腐蚀隐患。     

15万t／a催化重整装置试车总结

本文介绍了永坪炼油厂催化重整装置的建设，工艺特点和试车全过程，总结了成功和不足之处。     

镇海30万t／a催化重整装置改造设想

镇海炼油化工股份有限公司“九五”计划８００万ｔ／ａ炼油改造，至１９９９年，公司人武部一次加工能力将达到１６００万ｔ／ａ。在２００３年前将对３０万ｔ／ａ固定床、半再生式催化重整装置进行扩能改造，为此对改造的工艺技术进行可行性分析，并提出对装置改造的部分建议。