ICP—AES法测定低合金钢中合金元素

介绍ICP－AES法对低合金钢中Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、V、Al、Co、Ti等10种不同含量元素的同时测定。对功率、观察高度、载气流量、共存元素等影响因素进行实验,并确定了适宜的分析参数,取得了满意的结果。标样分析结果的准确度达到了国际的要求。     

ICP—AES法测定低合金钢中合金元素

介绍ICP-AES法对低合金钢中Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、V、Al、Co、Ti等10种不同含量元素的同时测定。对功率、观察高度、载气流量、共存元素等影响因素进行实验,并确定了适宜的分析参数,取得了满意的结果。标样分析结果的准确度达到了国标的要求。     

流动注射—阳离子交换预浓集ICP—AES法检测痕量元素铜,锌,铅,铬,镍

本文研究了阳离子交换树脂Ｄ４０１对待测元素Ｃｕ，Ｚｎ，Ｐｂ，Ｃｄ，Ｎｉ的预浓度及洗脱性能，并与改进的流 流射相接合，建立了一套新型、高效的ＦＩ－阳离子交换－ＩＣＰ－ＡＥＳ分析体系。     

ICP-AES法测定钛基合金中Cu、Ni和Zr的含量

建立了ICP-AES法测定钛基合金中高含量Cu、Ni和Zr的方法.通过优化试验,确定了仪器的最佳测量条件.研究了样品溶解方法,酸度,内标元素及其用量,基体及共存元素对测定的影响.该方法快速、准确,相对标准偏差RSD<2%,回收率为99%～101%,可以满足钛基合金的测定要求.     

从镍基合金酸洗废液中回收镍化合物

本文介绍采用碱中和,氨水萃取,硫酸酸化,蒸馏结晶法,从镍基合金酸洗废液中,回收硫酸镍铵产品,方法简便,速度快,纯度可达到化学级要求。并有很高的经济效益。     

用直流磁控溅射法对镍基合金微粒表面涂铬

研究了用直流磁控溅射技术在80-140目的镍基合金微粒表面包覆10цm左右的金属铬膜的方法，讨论了工艺的影响和膜的性能，指出利用直流磁控溅射技术可以镍基合金微粒表面获得均匀、完整的厚铬膜，微粒的预处理和后处理对膜的附着性有重要影响。     

ICP—AES法测定铜合金中的镍、铅、锡

利用ICP-AEA(电感耦合等离子体发射光谱仪)研究了铜合金中的镍、铅、锡等微量元素的测定方法,对分析谱线、共存元素、仪器参数等因素进行了分析讨论,确定了合适的谱线,基本解决了待测元素间干扰与基体元素的干扰,并对铜合金标样进行精密度和回收实验.结果表明,相对标准偏差小于5%,标准加入回收率在95%～105%,该方法快速简捷,准确度高.     

基于ICP—AES测定镍基合金钢中硼

用等离子发射光谱法测定镍基合金钢中硼元素,试样用硝酸和盐酸在加热条件下低温分解,经过系列试验,选择仪器的工作条件,进行测定,建立了一套分析方法,经标钢分析,分析结果令人满意。本方法快速准确,精密度良好,完全可以满足生产需要。     

镍基合金—碳化铬复合涂层材料的研究

采用真空熔烧法制作与钢基体牢固结合的镍基合金－碳化铬复合涂层，并用扫描电子显微镜及Ｘ射线衍射仪对涂层的组织和结构进行了观察与分析。     

看谱镜在铁基合金镍元素分析中的应用

使用光栅看谱镜和棱镜看谱镜研究了铁基合金中Ni元素看谱分析用可见光谱，计算机模拟了Fe和Ni元素的可见光谱图，摄制了数字化彩色图谱。研究了铁基合金中Ni元素的N1471．44nm、Ni485．54nm和Ni503．54nm等分析谱线组的特征，给出了分析用谱图和半定量分析用强度标志。研究了铁基合金中Ni元素的看谱分析方法。结果可用于铁基合金和其他合金中Ni元素的定性分析、半定量分析和牌号鉴别，满足生产现场材料牌号鉴别的需要。     

微波溶样ICP—AES法测定催化裂化催化剂中多种元素含量

本文介绍了用微波消解技术处理催化剂样品及测定其中多种元素含量的研究,本方法的优点在于避免了用经典的碱熔法处理含Si样品时的繁琐操作,又较好地保证了P等易挥发元素的制样可靠性,整个试验过程快捷有效,准确性和精密度令人满意,值得进一步研究推广。催化裂化催化剂（FCC）中镍、钒等重金融含量的多少是评价催化剂活性的重要参数,所以,及时准确地测定催化剂中重金融元素的含量对于催化工艺至关重要,较多的研究报道为采用湿法酸解,但该方法的弊端是样品处理时间过长、操作繁琐且对操作人员危害较大。自80年代以来微波化学领域快速发展,微波消解技术在分析化学样品预处理中的应用日趋成熟。本文采用微波溶样技术处理FCC催化剂,溶样速度大大提高且避免了P等易挥发元素的损失,试样溶液通过ICP-AES法测定,准确性和重复性结果令人满意。     

螯合负载树脂富集—ICP—AES法测定水中痕量铜铁镍铅锌

用二甲酚橙螯合水样中的痕量Ｃｄ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｐｂ、Ｚｎ,于强碱性阴离子交换树脂上富集,用ＨＮＯ３溶液洗脱后,以ＩＣＰ－ＡＥＳ法测定。方法大大提高了对上述元素的检出能力,准确性和重现性均令人满意。     

镍基合金钛元素可见光谱的数字化分析技术

研究了镍基合金中Ti元素的可见光谱数字化分析技术,对镍基合金中Ti元素的Ti498.17nm和Ti551.25nm分析谱线组进行了数字化处理.探索了使用可见光谱数字化分析系统对镍基合金中Ti元素可见光谱进行定量分析和牌号鉴别的方法.结果可用于镍基合金中Ti元素的定性、定量分析和合金牌号鉴别.     

耐腐蚀镍基合金的焊接

在核动力装置,化学、食品加工设备,热处理设备以及远洋船舶的动力装置中,有一些部件需用耐蚀镍基合金(Ni-Cr、Ni-Cr-Fe系统)制造。常用的镍基合金牌号有Gnoonel(因康镍)600、601、722、X—750、800等,这些合金具有抗高温氧化和耐氯离子介质应力腐蚀的性能。     

镍基高温合金中Co元素可见光谱定量分析研究

使用可见光谱数字化分析技术解决了无法在近紫外光区观测Co元素灵敏谱线的问题。着重研究了镍基高温合金中co元素C0393．60nm分析谱线组的谱线特征,并借助A1394．41nm和A1396．15nm两条铝元素的灵敏谱线快速、准确地进行C0393．60nm谱线组的视场定位和谱线辨识。使用C0393．60nm谱线为分析谱线,Fe393．03nm谱线为比较谱线,对5种不同Co元素含量的镍基高温合金标准样品进行了分析测定。结果表明,分析谱线与比较谱线的强度比值与样品的Co元素含量有较好的线性正比关系,实际工作中可以使用可见光谱数字化系统测定镍基合金中Co元素含量。     

铸造镍基合金切削加工

铸造镍基高温合金Ｋ４１８是一种难加工材料，为解决某厂增压器蜗轮轴的切削难题，作者采用多种刀具材料，对Ｋ４１８材料作了大量的切削试验。结果表明，在本试验条件下硬质合金刀具ＹＤ１５、ＹＧ８９１３切削效果最佳；陶瓷与ＣＢＮ刀具的韧性不足，边界磨损十分严重．     

数字化技术在镍基合金钨元素可见光谱分析中的应用

使用可见光谱数字化分析系统对镍基合金中W元素可见光谱进行分析测定,研究镍基合金中W元素的W468.05nm、W484.38nm和W505.33nm分析谱线组的特征,探索镍基合金中W元素的数字化分析技术。结果可用于镍基合金中W元素的定性、定量分析和牌号鉴别。