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有梭织机梭箱活动背板的改进有梭织机梭箱活动背板Q4由于长时间与梭子摩擦,易产生松动和磨损。况且梭箱活动背板Q4距钢筘外边缘有一定的距离,约35mm左右,使梭子与筘挡接触较多,造成磨梭,使梭箱活动背板Q4变形、磨损,增加材料消耗,加大维修量,针对这一情... 相似文献
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1511型启动换梭织机,当弯轴F38转速为200转/分时,梭子大约以13.5米/秒的速度由梭库换入梭箱,此时梭子撞击梭箱的力高达1229牛左右,它所具有的全部动能几乎均消耗于梭箱中(注1)。在梭箱里,前闸轨K13和前凸板K64首当其冲受到梭子的撞击,如果梭箱四大件(K13,K61,K201,K64)的强度不够,或者安装不慎都很容易造成这些零部件的损坏。据不完全统计,K61和K201损坏情况尤 相似文献
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1511、1515型自动换梭织机在换梭的瞬间,梭子大约以13.5米/秒的速度由梭床换入梭箱,此时梭子撞击梭箱的力高达1229牛顿左右,它所具有的动能几乎全消耗在梭箱中。如果梭箱受冲击的有关零部件事先安装不慎或自身强度不够,都很容易造成不同程度的损坏。前凸边板(k64)就是其中易遭损坏的零件之一。 相似文献
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织机换梭落梭通常是以K67皮舌托脚上装R9皮舌作依托连上一块大帆布,落梭箱上装一块挡梭帆布,落梭箱横头装一块R42斜皮,就这样使换下空梭落在落梭箱内。我厂由于车弄狭窄,来往车辆频繁,往往将落梭箱碰得歪斜,损坏较多,同时空梭落地也比较严重,以致梭子撞毛。针对这一情况,我厂于1981年3月采用了两项措施:一是加固落梭箱,在落梭箱两侧用L型3~#三角铁装在P_1上,下面M22拆去;二是设计一种换梭落梭导轨(附图)。经一年多 相似文献
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长期以来 ,我公司 1 5 1 1型、1 5 1 5型有梭织机的阻梭板都是采用橡胶材质 ,虽然它跟原有铁质的阻梭板比较有一定的优点 ,但经过长期的实践 ,仍存在以下缺点 :①耐磨性差 ,平均上车 2 0天左右就必须更换 ,造成人力物力的浪费 ;②弹性韧性差 ,易使阻梭板压不紧梭子 ,从而容易使梭子在梭库里翻转 ,在织机换梭时造成轧梭和飞梭 ,一方面直接影响布面质量 ,造成开剪疵布 ,另一方面会轧坏梭子、前闸轨、梭库、梭箱盖板托脚等机件 ,存在着一定的不安全因素。针对以上缺点 ,从节约资金 ,降低消耗出发 ,我们自行研制了一种牛筋皮材质的阻梭板 (如图 … 相似文献
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一、毛边织疵的形成和原因 1511型织机在换梭时布边形成两根拖纬。一根拖纬是从梭库绕纱柄到布边织口里;另一根拖纬是从布边织口处经过梭箱底板K15进入落梭箱内时,梭子纬管上还有剩余纬纱,而这根拖纬受筘座摆动和梭子运动的影响,容易产生毛边。其原因是这根拖纬 相似文献
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我厂织机自动落换的空梭通常落入圆型落梭箱内。在落梭箱内填入纸箔和橡皮,隔3~4月后这种橡皮等材料就因被换下来的梭子头部冲击而破裂,经常要轮流调换。梭子落地现象也比较严重。换出梭子落下无规律,易使梭子撞毛撞瘪,梭子外形发毛,有明显纹痕,易造成断纡,影响产质量。梭子撞毛后要用大量劳动力砂光,严重撞毛的梭子要报废。为了解决上述问题,我厂经数十次试验,在今年3月试制成织机换梭落梭弹簧缓冲装置(如图1所示)。经试用证明其效果显著,具有一定的经济价值。使用该装置后,落梭平稳,能降低工人劳动强度,延长梭子寿命,节约原材料,现准备在我厂织机上全面推广。 相似文献
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梭子是有梭织机的一个重要机物料,消耗量大.梭子的不正常磨损对于织机的机械设备状态和产品的产、质量有着很大关系.所以,从节约梭子的消耗量和减少不必要的梭子磨损,提高棉布产品质量来说,搞好梭子维护保养工作是很重要的. 下面我想把实际工作中摸索到的普遍造成磨梭的原因作一介绍: 一、梭子90°面不正常磨损梭子在织机上90°面与探纬针J 27、梭箱前板K12、前闸轨K13、前凸板K64、前凸板内托架K66、推梭框N_2(以下均用 相似文献
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长期以来,1511和1515型织机的梭子都按导纱位置的不同,分为左、右手梭子。梭子导纱器一头(梭尾)朝向换梭侧,这种用法存在一个弊端——易断纬。究其原因,外侧梭箱零件多,梭子进入梭箱时,留在梭外的纬纱长,给梭箱各机件、螺丝提供了钩挂纬纱的机会,稍有毛刺便会增加断纬;再则,当纬纱退绕到中纱时,退绕的纬纱气圈,扭缩在梭腔中受惯性作用被甩向后面,有时会落入梭子嵌纱斜 相似文献
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就有梭织机而言,梭子在通过梭口时由于自身的重力,使得它紧贴下层经纱,沿着走梭板飞行,这势必造成下层经纱和梭子底部的摩擦,这种摩擦会因此而使脆弱的经纱被高速飞行的梭子磨断挂断,致使断经增加,效率降低;同时由于梭底不光滑,使换梭后纱尾极易带入造成毛边、脱纬织疵。为着减小这种摩擦,就必须使梭子底部十分光滑,最大限度地减小摩擦系数。增加这种光滑的措施,我们以前都是运转班的装梭工一接班用油擦给每一个梭子底部打一遍 相似文献
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我厂使用的是1515-75英寸自动换梭织机,在生产过程中,皮结、皮圈、投梭棒的损耗量很大,影响了产品的产质量,增加了织物的成本。要想降低织物成本,首先应设法减少设备的机物料消耗。而制梭机构的机物料消耗在布机的机物料消耗中占有很大的比重。改进自动换梭织机的制梭机构是有其重要意义的。通过对1516-75英寸自动换梭织机制梭机构的分析得知,梭子进入梭箱后的制梭运动是分三个阶段完成的。第一阶段是梭子进入梭箱后至与制梭铁接触时止的自由减速过程。第二阶段为梭子与制梭铁撞击,相对滑移过程。第三阶段是梭尖与皮结接触,撞击投梭棒带动皮圈作滑移运动至梭子静止时的缓冲减速过程。上述三个阶段的制梭过程中,前两个阶段吸收 相似文献
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天津色织十二厂研制成功的一种适合于各种型号有梭织机使用的“K7-86”型防飞梭装置,系根据布机开口周期(?)原理,利用运行筘帽的弧形运动调节防梭杠,通过一套连杆传动,使防梭杠作上下摆动,开口投梭时,防梭杠向下摆动,紧贴上层经纱,防止梭子飞出,当梭子进入梭箱打纬时,防梭杠向上摆动,离 相似文献
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《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1986,(9)
在有梭织机中,要把重约半公斤的梭子不断地急剧加速和减速,用重达上百公斤的筘座不断地来回摆动,来打紧只有几克重的纬纱,而且相当大一部分能量耗费在梭箱皮结、制梭机构中。因此,从机械角度来看,有梭织机的效率是比较低的。有梭织机的整个运行过程不可避免地引起冲击、噪声和振动,从而限制了车速的提高。在过去的20年 相似文献